一种广告制作用纸张裁剪装置的制作方法

本发明涉及纸张裁剪领域，尤其涉及一种广告制作用纸张裁剪装置。

背景技术：

平张切纸机，是裁切机械的一种，使用范围广泛，可以用于对纸张、皮革、塑料、纸板等材料的裁切。切纸机主要由主机(亦称龙门)、工作台、推纸机构、压纸机构、裁切机构等组成。推纸机构用于推送纸张定位并作后规矩，压纸机构则将定好位的纸张压紧，保证在裁切过程中不破坏原定位精度，裁切机构用来裁切纸张，侧挡板作侧挡规，工作台起支撑作用。

针对现在的纸张裁剪装置，大都具有以下缺点：使用不方便，需要人为的对纸张进行推送，切割时刀片运作的不稳定，使刀片容易损坏，并且在裁剪完成后需要人为的对其进行收集，使工作人员的工作效率低下。

技术实现要素：

本发明提出的一种广告制作用纸张裁剪装置，解决了使用不方便，需要人为的对纸张进行推送，切割时刀片运作的不稳定，使刀片容易损坏，并且在裁剪完成后需要人为的对其进行收集，使工作人员的工作效率低下等问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种广告制作用纸张裁剪装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部分别转动连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套设有皮带，所述第一皮带轮的正面一侧焊接有第二锥齿轮，所述箱体的顶部左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，所述箱体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离双轴电机的一端焊接有第五锥齿轮，所述箱体的内壁焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离箱体内壁的一端分别转动连接有两个滚动主轮和两个滚动副轮，所述滚动主轮的正面焊接有第六锥齿轮，所述箱体的两侧内壁焊接有固定杆，所述固定杆远离箱体内壁的一端焊接有固定套，所述固定套的内部套设有往复螺杆，所述往复螺杆的顶部焊接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合传动，所述往复螺杆的底端焊接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第六锥齿轮驱啮合传动，所述往复螺杆的外圈螺纹套设有螺管，两个所述螺管相互靠近的一侧焊接有升降板，所述升降板的底部焊接有刀片底座，所述刀片底座的底部设有裁剪刀片。

优选的，所述裁剪刀片的顶部焊接有挡板，所述挡板的底部两侧焊接有弹簧，所述弹簧远离挡板的一端与刀片底座焊接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮通过螺栓与箱体的底部固定连接，所述驱动电机通过螺栓与箱体的底部内壁固定连接，所述双轴电机通过螺栓与箱体的顶部内壁固定连接。

优选的，所述箱体的两侧开设有进料口，所述进料口的高度为15～20cm。

优选的，所述固定套的内部开设有通孔，所述往复螺杆套设在通孔内分别于第四锥齿轮和第三锥齿轮焊接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装驱动电机、双轴电机、往复螺杆、螺管、锥齿轮、滚动主轮和滚动副轮等结构，其中通过控制驱动电机的运动能够控制第一转轴和第一锥齿轮进行运动，进而能够控制传送带进行运动，将转送带上纸张进行运输，而通过控制双轴电机能够控制第二转轴以及第五锥齿轮的运动，进而能够控制往复螺杆和滚动主轮的运动，而往复螺杆能够通过控制螺管的运动进而能够控制升降板以及裁剪刀片的运动，进而能够对纸张进行裁剪，滚动主轮和滚动副轮配合使用能够控制纸张进入和进出箱体，同时对纸张进行整平。该装置设计新颖，构思巧妙，使用方便，能够控制纸张进入箱体的速度，并且能够控制纸张切割的大小，不需要人为的进行控制，能够提高工作效率，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种广告制作用纸张裁剪装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种广告制作用纸张裁剪装置的俯视结构示意图。

图中：1箱体、2驱动电机、3第一转轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第一皮带轮、7滚动主轮、8第三锥齿轮、9螺管、10固定杆、11第四锥齿轮、12第五锥齿轮、13第二转轴、14升降板、15刀片底座、16弹簧、17挡板、18双轴电机、19传送带、20固定套、21往复螺杆、22第六锥齿轮、23第二皮带轮、24副滚动轮、25第一支撑杆、26第二支撑杆、27裁剪刀片、28万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种广告制作用纸张裁剪装置，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有第一支撑杆25，第一支撑杆25的顶部分别转动连接有第一皮带轮6和第二皮带轮23，第一皮带轮6和第二皮带轮23的外圈套设有皮带19，第一皮带轮6的正面一侧焊接有第二锥齿轮5，箱体1的顶部左侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有第一转轴3，第一转轴3的顶部焊接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4和第二锥齿轮5啮合传动，箱体1的顶部固定连接有双轴电机18，双轴电机18的输出轴固定连接有第二转轴13，第二转轴13远离双轴电机18的一端焊接有第五锥齿轮12，箱体1的内壁焊接有第二支撑杆26，第二支撑杆26远离箱体1内壁的一端分别转动连接有两个滚动主轮7和两个滚动副轮24，滚动主轮7的正面焊接有第六锥齿轮22，箱体1的两侧内壁焊接有固定杆10，固定杆10远离箱体1内壁的一端焊接有固定套20，固定套20的内部套设有往复螺杆21，往复螺杆21的顶部焊接有第四锥齿轮11，第四锥齿轮11与第五锥齿轮12啮合传动，往复螺杆21的底端焊接有第三锥齿轮8，第三锥齿轮8与第六锥齿轮22驱啮合传动，往复螺杆21的外圈螺纹套设有螺管9，两个螺管9相互靠近的一侧焊接有升降板14，升降板14的底部焊接有刀片底座15，刀片底座15的底部设有裁剪刀片27。

裁剪刀片27的顶部焊接有挡板17，挡板17的底部两侧焊接有弹簧16，弹簧远离挡板17的一端与刀片底座15焊接，箱体1的底部固定连接有四个万向轮28，四个万向轮28通过螺栓与箱体1的底部固定连接，驱动电机2通过螺栓与箱体1的底部内壁固定连接，双轴电机18通过螺栓与箱体1的顶部内壁固定连接，箱体1的两侧开设有进料口，进料口的高度为15～20cm，固定套20的内部开设有通孔，往复螺杆21套设在通孔内分别于第四锥齿轮11和第三锥齿轮8焊接。

本实施例中，首先，将装置通过箱体1底部的万向轮28移动到所需要的区域，然后启动驱动电机2和双轴电机18，驱动电机2的启动能够带动第一转轴3进行转动，第一转轴3转动能够带动第一锥齿轮4进行转动，而第一锥齿轮4转动又能够带动与之啮合的第二锥齿轮5进行转动，第二锥齿轮5转动能够带动第一皮带轮6进行转动，进而能够带动传送带19进而运动，而双轴电机18启动能够带动第二转轴13进行转动，第二转轴13转动能够带动第五锥齿轮12进行转动，第五锥齿轮12转动能够带动与之啮合的第四锥齿轮11进行转动，而第四锥齿轮11转动能够带动往复螺杆21和第三锥齿轮8进行转动，往复螺杆21转动能够使螺管9在往复螺杆21的螺纹上进行运动，螺管9运动进而能够带动升降板14进行运动，而升降板14又能够带动刀片底座15进行运动，进而带动裁剪刀片27对传送带19上纸张进行裁剪，而第三锥齿轮8转动能够带动与之啮合的第六锥齿轮22进行转动，而第六锥齿轮22转动又能够带动滚动主轮7进行滚动，进而能够将纸张运进箱体1和运出箱体1。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。