记录材料处理装置及图像形成系统的制作方法

本发明涉及一种记录材料处理装置及图像形成系统。

背景技术：

在专利文献1中，公开了一种在从排出部件排出的片状介质被完全装载在托盘上后，使对齐构件接触/离开与片状介质的排出方向平行的所述片状介质的端面而使端面的位置对齐的处理。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2001-240295号公报

技术实现要素：

[发明所要解决的问题]

在使记录材料对齐时，有时例如从记录材料的侧方按压所述记录材料的边缘部，使记录材料移动至预定的位置，进行所述对齐。

但是，在进行记录材料的对齐时，会对记录材料施加负荷，如果所述负荷大，则存在记录材料发生波动变形，或者在解除所述负荷时，记录材料弹跳而使对齐被扰乱的可能性。而且，如果作用于记录材料的负荷大，则也存在记录材料的边缘部折断的可能性。

本发明的目的在于：与在进行记录材料的对齐时与记录材料接触的接触构件不相对于具有支撑所述接触构件的功能的构件进行移动的情况相比，减轻在进行记录材料的对齐时作用于记录材料的负荷。

[解决问题的技术手段]

技术方案1中记载的发明是一种记录材料处理装置，包括：支撑部，从下方对至少一记录材料进行支撑；推进部件，从由所述支撑部支撑着的记录材料的侧方向所述记录材料推进；以及接触构件，安装于所述推进部件，随着所述推进部件向所述记录材料的推进而与所述记录材料的边缘部接触，且设置为能够向与所述推进部件的推进方向相反的方向移动。

技术方案2中记载的发明是根据技术方案1所述的记录材料处理装置，其中在与支撑于所述支撑部的所述记录材料的铅垂方向水平的方向上，所述接触构件设置在比所述推进部件靠所述记录材料侧的位置，在所述接触构件与所述推进部件之间设置有至少一弹性构件。

技术方案3中记载的发明是根据技术方案2所述的记录材料处理装置，其中所述弹性构件设置有多个，设置有多个的所述弹性构件以在由所述支撑部支撑着的所述记录材料的边缘部延伸的方向上的位置互不相同的方式配置。

技术方案4中记载的发明是根据技术方案2所述的记录材料处理装置，其中所述弹性构件是螺旋弹簧，所述接触构件中的比所述螺旋弹簧的中心轴更位于下方的部分与所述记录材料接触。

技术方案5中记载的发明是根据技术方案1所述的记录材料处理装置，其中在所述推进部件上设置有供设置在所述接触构件上的突起进入的至少两个孔部，当所述推进部件向所述记录材料推进时，所述接触构件的预定的接触部位与所述记录材料接触，两个所述孔部中的位于接近所述接触部位的一侧的孔部的截面积大于位于远离所述接触部位的一侧的孔部的截面积。

技术方案6中记载的发明是根据技术方案5所述的记录材料处理装置，其中位于接近所述接触部位的一侧的所述孔部由长孔形成，位于远离所述接触部位的一侧的所述孔部由圆孔形成。

技术方案7中记载的发明是根据技术方案1所述的记录材料处理装置，其中所述接触构件设置在比所述推进部件靠所述记录材料侧的位置，在所述接触构件与所述推进部件之间设置有多个螺旋弹簧，设置有多个的所述螺旋弹簧以在由所述支撑部支撑着的记录材料的边缘部延伸的方向上的位置互不相同的方式配置，所述记录材料处理装置还包括：承接部，承接随着所述推进部件的推进而移动的记录材料；以及多个螺旋弹簧，支撑所述承接部，且在所述边缘部延伸的方向上的位置互不相同，并且所述记录材料处理装置中，连结设置在所述推进部件侧的所述多个螺旋弹簧的各自的中心轴彼此的线与所述边缘部所成的角度大于连结设置在所述承接部侧的所述多个螺旋弹簧的各自的中心轴彼此的线与所述边缘部所成的角度。

技术方案8中记载的发明是根据技术方案1所述的记录材料处理装置，还包括承接部，所述承接部具有与随着所述推进部件的向所述记录材料的推进而移动的记录材料接触的接触构件，承接所述记录材料，所述至少一记录材料包括已经装载在所述支撑部上的已装载记录材料、以及装载在所述已装载记录材料上的新的记录材料，当在所述新的记录材料相对于所述已装载记录材料的位置错开的状态下在所述已装载记录材料上装载所述新的记录材料时，设置于所述承接部的所述接触构件以接触所述已装载记录材料的状态配置，所述推进部件从夹着所述新的记录材料的所述承接部的相反侧向所述新的记录材料推进。

技术方案9中记载的发明是根据技术方案1所述的记录材料处理装置，其中所述推进部件能够向上下方向移动。

技术方案10中记载的发明是根据技术方案1所述的记录材料处理装置，其中相较于所述推进部件的下边缘部，所述接触构件的下边缘部位于下方。

技术方案11中记载的发明是根据技术方案1所述的记录材料处理装置，还设置有蓄积部，所述蓄积部蓄积从所述推进部件开始向由所述支撑部支撑着的所述记录材料推进起至所述推进部件返回至原来的位置为止的期间朝向所述支撑部移动来的多个其他记录材料。

技术方案12中记载的发明是根据技术方案1所述的记录材料处理装置，其中在比较所述推进部件中的与所述接触构件相向的部分在所述推进方向上的厚度、与所述接触构件在所述推进方向上的厚度的情况下，所述接触构件的所述厚度小于所述推进部件的所述厚度。

技术方案13中记载的发明是根据技术方案1或12所述的记录材料处理装置，其中所述推进部件中的与所述接触构件相向的部分以在单向上延伸的方式形成，并且在所述单向上的下游侧具有端部，所述接触构件以在所述单向上延伸的方式形成，并延伸至比所述推进部件的所述端部靠所述单向上的下游侧的位置。

技术方案14中记载的发明是根据技术方案13所述的记录材料处理装置，其中所述接触构件具有比所述推进部件的所述端部更位于所述单向上的下游侧的下游侧部分、与比所述端部更位于上游侧的上游侧部分，在所述下游侧部分设置有铅垂方向上的宽度大于所述上游侧部分在铅垂方向上的宽度的宽幅部。

技术方案15中记载的发明是根据技术方案1所述的记录材料处理装置，还包括处理器，所述处理器基于与由所述支撑部支撑的记录材料有关的信息，或者基于与所述支撑部在上下方向上的位置有关的信息，来变更所述接触构件的至少一部分的位置、即上下方向上的位置。

技术方案16中记载的发明是根据技术方案1所述的记录材料处理装置，其中所述接触构件被设置为能够以沿着所述推进方向的旋转轴为中心旋转。

技术方案17中记载的发明是根据技术方案16所述的记录材料处理装置，还包括处理器，所述处理器基于与由所述支撑部支撑的记录材料有关的信息，或者基于与所述支撑部在上下方向上的位置有关的信息，来设定以所述旋转轴为中心的所述接触构件的旋转角度。

技术方案18中记载的发明是一种记录材料处理装置，包括：支撑部，从下方对记录材料进行支撑；移动部件，使由所述支撑部支撑着的记录材料向与铅垂方向交叉的方向移动；配置构件，配置在比通过所述移动部件进行移动的记录材料靠记录材料移动方向上的下游侧的位置；以及接触构件，配置在通过所述移动部件进行移动的所述记录材料与所述配置构件之间，以能够向所述配置构件侧移动的状态安装于所述配置构件，并与通过所述移动部件而移动来的所述记录材料的边缘部接触。

技术方案19中记载的发明是根据技术方案18所述的记录材料处理装置，其中在所述配置构件与所述接触构件之间设置有至少一弹性构件。

技术方案20中记载的发明是根据技术方案19所述的记录材料处理装置，其中所述弹性构件设置有多个，设置有多个的所述弹性构件以在所述接触构件所接触的所述边缘部延伸的方向上的位置互不相同的方式配置。

技术方案21中记载的发明是根据技术方案18所述的记录材料处理装置，其中所述记录材料包括已经装载在所述支撑部上的已装载记录材料，在所述接触构件载置在所述已装载记录材料上的情况下，所述接触构件与所述已装载记录材料接触配置，所述配置构件以与所述已装载记录材料非接触的状态配置。

技术方案22中记载的发明是根据技术方案18所述的记录材料处理装置，其中所述记录材料包括已经装载在所述支撑部上的已装载记录材料，在所述接触构件载置在所述已装载记录材料上的情况下，所述接触构件的下边缘部与所述已装载记录材料接触，所述接触构件的所述下边缘部的厚度小于所述接触构件的上边缘部的厚度。

技术方案23中记载的发明是根据技术方案18所述的记录材料处理装置，其中所述记录材料包括已经装载在所述支撑部上的已装载记录材料，在所述接触构件载置在所述已装载记录材料上的情况下，所述接触构件的下边缘部与所述已装载记录材料接触，所述下边缘部沿着所述已装载记录材料的表面配置，所述下边缘部与所述已装载记录材料进行线接触。

技术方案24中记载的发明是根据技术方案18所述的记录材料处理装置，其中所述移动部件至少包括：推进部件，从由所述支撑部支撑着的记录材料的侧方向所述记录材料推进；以及接触构件，以能够向与所述推进部件的推进方向相反的方向移动的状态安装于所述推进部件，随着所述推进部件的推进而与所述记录材料的边缘部接触。

技术方案25中记载的发明是根据技术方案24所述的记录材料处理装置，其中在所述接触构件与所述推进部件之间设置有弹性构件。

技术方案26中记载的发明是根据技术方案18所述的记录材料处理装置，其中所述移动部件使由所述支撑部支撑着的记录材料向与所述铅垂方向交叉的所述方向即交叉方向移动，在比较所述配置构件中的与所述接触构件相向的部分在所述交叉方向上的厚度、与所述接触构件在所述交叉方向上的厚度的情况下，所述接触构件的所述厚度小于所述配置构件的所述厚度。

技术方案27中记载的发明是根据技术方案18所述的记录材料处理装置，其中所述配置构件中的与所述接触构件相向的部分以在单向上延伸的方式形成，并在所述单向上的下游侧具有端部，所述接触构件以在所述单向上延伸的方式形成，并延伸至比所述配置构件的所述端部靠所述单向上的下游侧的位置，所述接触构件具有比所述配置构件的所述端部更位于所述单向上的下游侧的下游侧部分、与比所述端部更位于上游侧的上游侧部分，在所述下游侧部分设置有铅垂方向上的宽度大于所述上游侧部分在铅垂方向上的宽度的宽幅部。

技术方案28中记载的发明是一种图像形成系统，包括在记录材料上形成图像的图像形成装置、与对记录材料进行处理的记录材料处理装置，所述记录材料处理装置包括根据技术方案1至27中任一项所述的记录材料处理装置。

[发明的效果]

根据技术方案1的发明，与在进行记录材料的对齐时与记录材料接触的接触构件不相对于具有支撑所述接触构件的功能的构件进行移动的情况相比，可减轻在进行记录材料的对齐时作用于记录材料的负荷。

根据技术方案2的发明，能够使接触构件向与推进部件的推进方向相反的方向移动，同时能够进行接触构件朝向所述推进方向的施力。

根据技术方案3的发明，能够在记录材料的边缘部延伸的方向上的位置互不相同的多个部位，使用弹性构件来支撑接触构件。

根据技术方案4的发明，能够在接触构件中的与记录材料接触的面朝向斜下方的状态下，进行接触构件向记录材料的接触。

根据技术方案5的发明，与位于接近接触部位的一侧的孔部的截面积小于位于远离接触部位的一侧的孔部的截面积的情况相比，可增加接触部位向与推进部件的推进方向相反的方向的移动量。

根据技术方案6的发明，与位于接近接触部位的一侧的孔部由圆孔构成，位于远离接触部位的一侧的孔部由长孔构成的情况相比，可增加接触部位向与推进部件的推进方向相反的方向的移动量。

根据技术方案7的发明，跟连结设置在推进部件侧的多个螺旋弹簧的各自的中心轴彼此的线与边缘部所成的角度小于连结设置在承接部侧的多个螺旋弹簧的各自的中心轴彼此的线与边缘部所成的角度的情况相比，在抑制承接部侧的移动的同时，可增加接触构件向与推进部件的推进方向相反的方向的移动量。

根据技术方案8的发明，可进行新装载在已装载记录材料上的记录材料的位置的对齐。

根据技术方案9的发明，可变更推进部件与记录材料的位置关系。

根据技术方案10的发明，与相较于推进部件的下边缘部，接触构件的下边缘部位于上方的情况相比，不易发生记录材料与推进部件的干扰。

根据技术方案11的发明，与未设置蓄积部的情况相比，可提高比支撑部更位于上游侧的功能部中的处理效率，所述蓄积部蓄积从推进部件开始推进起至推进部件返回至原来的位置为止的期间朝向支撑部移动来的多个其他记录材料。

根据技术方案12的发明，与接触构件的厚度大于推进部件的厚度的情况相比，接触构件容易变形，可减轻从接触构件作用于记录材料的负荷。

根据技术方案13的发明，可抑制在接触构件相对于推进部件具有角度地移动时，接触构件的前端卡在推进部件上。

根据技术方案14的发明，与在接触构件的下游侧部分未设置宽幅部的情况相比，可减少接触构件的损伤。

根据技术方案15的发明，与无法变更接触构件的至少一部分的位置即上下方向上的位置的构成相比，能够更切实地进行接触构件对于记录材料的边缘部的接触。

根据技术方案16的发明，可变更接触构件与支撑部上的记录材料的位置关系。

根据技术方案17的发明，与不进行旋转角度的设定的情况相比，可抑制由支撑部支撑着的记录材料与接触构件不接触等不良状况的发生。

根据技术方案18的发明，与在进行记录材料的对齐时与记录材料接触的接触构件不相对于具有支撑所述接触构件的功能的构件进行移动的情况相比，可减轻在进行记录材料的对齐时作用于记录材料的负荷。

根据技术方案19的发明，能够使接触构件向配置构件侧移动，同时能够进行接触构件朝向与配置构件侧相反的一侧的施力。

根据技术方案20的发明，能够在记录材料的边缘部延伸的方向上的位置互不相同的多个部位，使用弹性构件来支撑接触构件。

根据技术方案21的发明，可避免在接触构件与已装载记录材料接触配置时，配置构件成为接触已装载记录材料的状态。

根据技术方案22的发明，与接触构件的下边缘部的厚度大于接触构件的上边缘部的厚度的情况相比，可容易引起接触构件以接触构件的下边缘部为支点倾倒。

根据技术方案23的发明，跟接触构件的下边缘部与已装载记录材料不进行线接触的情况相比，可使得不易发生接触已装载记录材料的状态的接触构件的下边缘部的移动。

根据技术方案24的发明，与设置于移动部件的接触构件不能移动的情况相比，可减轻在进行记录材料的对齐时作用于记录材料的负荷。

根据技术方案25的发明，能够使接触构件向与推进部件的推进方向相反的方向移动，同时能够进行接触构件朝向所述推进方向的施力。

根据技术方案26的发明，与接触构件的厚度大于配置构件的厚度的情况相比，接触构件容易变形，可减轻从接触构件作用于记录材料的负荷。

根据技术方案27的发明，与在接触构件的下游侧部分未设置宽幅部的情况相比，可减少接触构件的损伤。

根据技术方案28的发明，与在进行记录材料的对齐时与记录材料接触的接触构件不相对于具有支撑所述接触构件的功能的构件进行移动的情况相比，可减轻在进行记录材料的对齐时作用于记录材料的负荷。

附图说明

图1是表示图像形成系统的整体构成的图。

图2是说明第一后处理装置的构成的图。

图3是从图2的箭头iii所示的方向观察第一装载部时的图。

图4是从图3的箭头iv所示的方向观察第一推进构件等时的图。

图5是从图4的箭头v所示的方向观察第一推进构件及接触构件时的图。

图6是从图3的箭头vi所示的方向观察支撑部、第一推进构件、接触构件时的图。

图7是表示支撑部、纸张、第一推进构件、接触构件的另一配置例的图。

图8是从图7的箭头viii所示的方向观察支撑部、纸张、第一推进构件、第二推进构件、接触构件时的图。

图9是说明交错地装载纸张时的处理例的图。

图10是从图9的箭头x所示的方向观察支撑部、纸张、第二推进构件、接触构件时的图。

图11的(a)、图11的(b)是说明移动机构的图。

图12是说明控制部的硬件构成的一例的图。

图13的(a)、图13的(b)是表示接触构件等其他构成例的图。

图14是说明接触构件等的构成的图。

图15是表示支撑部的状态的图。

图16是表示纸张与接触构件的另一位置关系的图。

[符号的说明]

3：纸张处理装置

300：支撑部

610：第一推进构件

620：第二推进构件

700：接触构件

p：纸张

pb：边缘部

具体实施方式

以下，参照随附附图针对本发明的实施方式进行详细说明。

图1是表示图像形成系统1的整体构成的图。

图1所示的图像形成系统1包括对作为记录材料的一例的纸张p形成图像的图像形成装置2、及对由图像形成装置2形成了图像的纸张p实施预定的处理的纸张处理装置3。

此处，图像形成装置2使用电子照片方式或喷墨方式来对纸张p形成图像。

在作为记录材料处理装置的一例的纸张处理装置3中，设置有将从图像形成装置2输出的纸张p搬运至下游侧的搬运装置10、对由搬运装置10搬运的纸张p供给厚纸或开窗纸张p等衬纸的衬纸供给装置20。

而且，在纸张处理装置3中设置有折叠装置30，所述折叠装置30对从搬运装置10搬运的纸张p实施内三折(c折)或外三折(z折)等折叠处理。

而且，在纸张处理装置3中设置有第一后处理装置40，所述第一后处理装置40设置在折叠装置30的下游侧，对纸张p进行开孔或端部装订、中间装订等。

附带来说，折叠装置30的下游侧设置有第一后处理装置40，所述第一后处理装置40对包括由图像形成装置2形成了图像的多张纸张p的成叠纸张(成叠记录材料的一例)进行处理，或者对每一张纸张p分别进行对纸张p的处理。

而且，在纸张处理装置3中设置有第二后处理装置500，所述第二后处理装置500设置在第一后处理装置40的下游侧，对进行了中间折叠或中间装订的成叠纸张进一步进行处理。

而且，在纸张处理装置3中设置有进行纸张处理装置3的各功能部的控制的控制部100。

图12是说明控制部100的硬件构成的一例的图。

控制部100具有作为处理器的一例的cpu(＝中央处理器(centralprocessingunit))111、存储有基本软件或bios(＝基本输入输出系统(basicinputoutputsystem))等的rom(＝只读存储器(readonlymemory))112、以及用作工作区的ram(＝随机存取存储器(randomaccessmemory))113。控制部100是所谓的计算机。

在本实施方式中，cpu111执行rom112等中所保存的程序，由此执行预定的各种处理。

此处，由cpu111执行的程序可以以存储在磁记录介质(磁带、磁盘等)、光记录介质(光盘等)、光磁记录介质、半导体存储器等计算机能够读取的记录介质中的状态，提供给纸张处理装置3。

而且，由cpu111执行的程序也可以使用因特网等通信方式来提供给纸张处理装置3。

另外，在本实施方式中，处理器是指广义上的处理器，包括通用的处理器(例如中央处理器(centralprocessingunit，cpu)等)、或专用的处理器(例如图形处理器(graphicsprocessingunit，gpu)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现场可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray，fpga)、可编程逻辑器件等)。

而且，处理器的动作不仅仅可由一个处理器来达成，也可以是存在于物理上远离的位置上的多个处理器协作来达成。而且，处理器的各动作的顺序不仅仅限定于本实施方式中记载的顺序，也可以进行变更。

参照图1来进一步进行说明。

在第一后处理装置40中设置有对纸张p实施开孔(打孔(punch))的穿孔单元41、对成叠纸张的端部进行装订的端部装订订合机单元42。

而且，设置有装载经过端部装订订合机单元42的纸张p的第一装载部43、装载不进行第一后处理装置40中的处理的纸张p或仅实施了开孔的纸张p的第二装载部45。第一装载部43及第二装载部45向装置的外部开放，操作者用手除去装载在第一装载部43或第二装载部45上的纸张p。

进而，在第一后处理装置40中设置有对成叠纸张进行中间折叠/中间装订而制作双联页状的册子的中间装订单元44。

图2是说明第一后处理装置40的构成的图。

在第一后处理装置40中设置有接受从折叠装置30搬运来的纸张p的接受口49。

在接受口49之后设置有穿孔单元41。穿孔单元41对向第一后处理装置40搬运来的纸张p实施2孔或4孔等的开孔(打孔)。

而且，设置有第一纸张搬运路径r1，所述第一纸张搬运路径r1从所述接受口49起设置至端部装订订合机单元42，用于向端部装订订合机单元42搬运由接受口49接受的纸张p。

进而，在第一分支部b1设置有第二纸张搬运路径r2，所述第二纸张搬运路径r2从第一纸张搬运路径r1分支，用于向第二装载部45搬运纸张p。

而且，在第二分支部b2设置有第三纸张搬运路径r3，所述第三纸张搬运路径r3从第一纸张搬运路径r1分支，用于向中间装订单元44搬运纸张p。

而且，设置有将纸张p的搬运目的地切换(设定)为第一纸张搬运路径r1～第三纸张搬运路径r3中的任一者的切换闸70。

在端部装订订合机单元42中设置有仅堆积所需张数的纸张p而生成成叠纸张的纸张堆积部60。

在纸张堆积部60中设置有支撑板67，所述支撑板67相对于水平方向倾斜配置，从下方对搬运来的纸张p进行支撑。在本实施方式中，在所述支撑板67上生成成叠纸张。

进而，在端部装订订合机单元42中设置有装订处理装置50，所述装订处理装置50对在纸张堆积部60中生成的成叠纸张的端部执行装订(端部装订)。

而且，在端部装订订合机单元42中设置有排出辊61，所述排出辊61进行旋转驱动，将在纸张堆积部60中生成的成叠纸张送出至设置在装置外部的第一装载部43。

进而，设置有能够移动至从排出辊61退避开的位置及压接于排出辊61的位置的可动辊62。

此处，在进行由端部装订订合机单元42进行的处理时，首先，在接受口49接受搬运来的纸张p。

其后，所述纸张p被沿着第一纸张搬运路径r1搬运，到达端部装订订合机单元42。

然后，所述纸张p在被搬运至支撑板67的上方后下落至支撑板67。而且，所述纸张p由支撑板67从下方支撑，并且通过赋予至支撑板67的倾斜及旋转构件63而在支撑板67上滑动。

其后，所述纸张p抵靠于安装在支撑板67的端部的末端引导件(endguide)64。附带来说，在本实施方式中，对支撑板67的端部设置有朝向图中上方延伸的末端引导件64，在支撑板67上移动的纸张p抵靠于所述末端引导件64。

由此，在本实施方式中，纸张p的移动被停止。之后，每当纸张p从上游侧被搬运而来时进行所述动作，在支撑板67上生成纸张p得到对齐的成叠纸张。

另外，在本实施方式中，还设置有使成叠纸张的宽度方向上的位置对齐的纸张宽度位置对齐构件65。

在本实施方式中，每当向支撑板67上供给纸张p时，纸张p的宽度方向上的端部(侧部)都会被纸张宽度位置对齐构件65按压，从而将纸张p(成叠纸张)的宽度方向上的位置也对齐。

当将预定的张数的纸张p装载到支撑板67上时，由装订处理装置50执行对成叠纸张的端部的装订。

其后，在本实施方式中，可动辊62朝向排出辊61推进，由可动辊62及排出辊61夹持成叠纸张。其后，排出辊61进行旋转驱动，将成叠纸张搬运至第一装载部43。

另外，装订处理装置50被设置为能够朝向远离阅读图2的阅读者的一侧或接近阅读图2的阅读者的一侧移动，在本实施方式中，能够在多个部位进行对纸张p的装订处理。

而且，也有时不进行利用装订处理装置50的装订处理，在这种情况下，未进行装订处理的状态的纸张p被从纸张堆积部60送往第一装载部43。

图3是从图2的箭头iii所示的方向观察第一装载部43时的图。

在第一装载部43中设置有从下方对纸张p进行支撑的支撑部300。所述支撑部300相对于水平方向倾斜。另外，纸张p可以不仅仅由支撑部300支撑，也可以在相对于水平方向的倾斜变大的情况下等，例如跟与支撑部300具有角度的其他部分，例如图2中的第一后处理装置40的框体的侧面等一起来支撑纸张p。

进而，在第一装载部43中设置有从由支撑部300支撑着的纸张p的侧方向所述纸张p推进的推进构件600。推进构件600相当于本实施例中的推进部件。

此处，在本实施方式中，设置有第一推进构件610、第二推进构件620作为推进构件600。

第一推进构件610从纸张p的其中一侧向纸张p推进，第二推进构件620从纸张p的另一侧向纸张p推进。

如图5所示，第一推进构件610包括旋转轴612、以旋转轴612为中心进行旋转的臂部613、以及在臂部613进行旋转且位于下方时从纸张p的侧方向纸张p推进的推进部614。而且，在本实施方式中，将推进部614中接近旋转轴612的一侧设为旋转轴610a侧，将前端侧设为前端610b侧。

附带来说，第一推进构件610、第二推进构件620分别向与纸张p的搬运方向正交的方向(纸张p的宽度方向)移动，并从纸张p的侧方向纸张p推进。

此处，在向第一装载部43装载来纸张p时，纸张p被向图3的箭头3a所示的方向搬运。

在本实施方式中，第一推进构件610、第二推进构件620分别在与所述搬运方向正交的方向上移动。

附带来说，在本实施方式中，第一推进构件610、第二推进构件620分别向与铅垂方向交叉的方向移动，从纸张p的侧方向纸张p推进。

进而，在本实施方式中，在第一推进构件610、第二推进构件620上分别安装有与纸张p接触的接触构件700。

此处，图5中所示的旋转轴612沿着第一推进构件610、第二推进构件620的推进方向配置。

而且，在本实施方式中，第一推进构件610、第二推进构件620、接触构件700分别设置为能够以沿着推进方向的所述旋转轴612为中心旋转。

更具体来说，第一推进构件610、第二推进构件620、接触构件700分别设置为能够以旋转轴612为中心向图4的箭头4a所示的方向旋转。

接触构件700(参照图3)被安装在第一推进构件610中的位于纸张p侧的部位、第二推进构件620中的位于纸张p侧的部位，随着第一推进构件610、第二推进构件620向纸张p的推进而与所述纸张p的边缘部pb接触。

附带来说，接触构件700被设置在比推进构件600靠纸张p侧的位置，随着第一推进构件610、第二推进构件620向纸张p的推进而与纸张p的边缘部pb接触。

而且，在本实施方式中，如后所述，接触构件700分别能够进行向与第一推进构件610、第二推进构件620的推进方向相反的方向的移动。而且，在本实施例中，接触构件700分别在与铅垂方向垂直的方向上向纸张p推进，接触纸张p后，朝向配置在纸张p的侧方的第一推进构件610、第二推进构件620移动，第一推进构件610、第二推进构件620的在与纸张p的铅垂方向垂直的方向上位于相同的位置的面经由螺旋弹簧kb(参照图5)而承受接触构件700的冲击。

图4是从图3的箭头iv所示的方向观察第一推进构件610等时的图。另外，在图4中，省略了支撑部300的图示。

第一推进构件610、第二推进构件620设置为从第一后处理装置40的装置主体40a突出。

而且，在本实施方式中，设置有使第一推进构件610及第二推进构件620移动的移动机构730。

在本实施方式中，通过所述移动机构730，第一推进构件610、第二推进构件620能够进行以图3的符号3x所示的旋转中心为中心向图4的箭头4a所示的方向的旋转。换言之，在本实施方式中，通过移动机构730，第一推进构件610、第二推进构件620能够以图5中所示的旋转轴612为中心进行旋转。

而且，在本实施方式中，第一推进构件610(参照图4)、第二推进构件620能够进行向上下方向的移动。

第一装载部43向外部开放，在操作者除去装载于支撑部300的纸张p时，第一推进构件610及第二推进构件620位于上方向的位置，从要取出的纸张p退避开。

而且，在本实施方式中，通过移动机构730，第一推进构件610、第二推进构件620能够进行向图4的箭头4x所示的方向的移动。

附带来说，在本实施方式中，如上所述，能够进行第一推进构件610、第二推进构件620相对于纸张p(在图4中未图示)的边缘部pb的移动。

而且，在本实施方式中，成为如下构成，即：接触构件700比第一推进构件610、第二推进构件620更位于接近纸张p(在图4中未图示)的一侧。

图5是从图4的箭头v所示的方向观察第一推进构件610及对应的接触构件700时的图。另外，在本实施方式中，第二推进构件620侧与第一推进构件610侧同样地构成。

在接触构件700上设置有朝向第一推进构件610侧突出的两个突起740，在本实施方式中，接触构件700以设置有所述突起740的部位为中心倾斜(之后叙述)。

换言之，在本实施方式中，两个突起740为成为轴的结构，在本实施方式中，接触构件700以所述轴的各者为中心倾斜。

另外，在本实施方式中，作为突起740，设置有位于第一推进构件610的前端610b侧的前端侧突起741、与位于第一推进构件610的根部610a侧(旋转轴610a侧)的根部侧突起742。

此处，设置有两个的突起740配置为在接触构件700的长度方向上的位置互不相同。

而且，在第一推进构件610上设置有供设置于接触构件700的突起740进入的两个孔部750。

进而，本实施方式的接触构件700具有位于第一推进构件610的根部610a侧的根部侧端部700a、与位于与所述根部侧端部700a相反的一侧(第一推进构件610的前端610b侧)的相反侧端部700b。

在本实施方式中，相较于作为其中一个突起740的根部侧突起742与根部侧端部700a的距离l1，作为另一个突起740的前端侧突起741与相反侧端部700b的距离l2大。

此处，在本实施方式中，位于第一推进构件610的前端610b侧的孔部750即前端部侧孔部751由长孔构成。此处，所述长孔以沿着接触构件700的长度方向的方式配置。

另一方面，位于第一推进构件610的根部610a侧的孔部750即根部侧孔部752由圆孔构成。

此处，在本实施方式中，作为两个孔部750中的其中一个孔部750的前端部侧孔部751的截面积(与孔部750的轴向正交的面上的截面积)大于作为另一个孔部750的根部侧孔部752的截面积。

在本实施方式中，当第一推进构件610向纸张p推进时，接触构件700中的预定的接触部位(之后叙述)与纸张p接触。

在本实施方式中，两个孔部750中位于接近所述接触部位的一侧的前端部侧孔部751的截面积大于根部侧孔部752的截面积。

进而，在本实施方式中，在接触构件700与第一推进构件610之间设置有作为弹性构件的一例的螺旋弹簧kb。

另外，在本说明书中，以螺旋弹簧kb为一例进行说明，但作为弹性构件，除了螺旋弹簧kb之外，还可列举板簧或橡胶等构件。

在本实施方式中，螺旋弹簧kb设置有多个。

具体而言，在本实施方式中，设置有设置在第一推进构件610的前端610b侧的前端侧螺旋弹簧kb1、及设置在第一推进构件610的根部610a侧的根部侧螺旋弹簧kb2这两个螺旋弹簧kb。

在本实施方式中，在前端侧突起741的周围设置有前端侧螺旋弹簧kb1，在根部侧突起742的周围设置有根部侧螺旋弹簧kb2。

而且，在本实施方式中，设置有用于限制接触构件700向远离第一推进构件610的方向的移动的限制用螺丝220。

附带来说，设置有用于限制接触构件700向远离第一推进构件610的方向的移动，防止所述接触构件700的脱离的限制用螺丝220。

限制用螺丝220分别安装在前端侧突起741的前端部、根部侧突起742的前端部。

当接触构件700欲向远离第一推进构件610的方向移动时，所述限制用螺丝220的头部221抵靠于第一推进构件610。由此，防止接触构件700从第一推进构件610脱离。

在本实施方式中，如图5所示，在比较在接触构件700向纸张p(参照图3)推进时的推进方向上的厚度的情况下，接触构件700的厚度w5小于推进部614的厚度w6。

换言之，在比较第一推进构件610中的与接触构件700相向的部分在推进方向上的厚度w6与接触构件700在推进方向上的厚度w5的情况下，接触构件700的厚度w5小于第一推进构件610的所述厚度w6。

换言之，在本实施方式中，在比较在与纸张p的边缘部pb(参照图3)延伸的方向交叉的方向上的厚度的情况下，接触构件700的厚度w5与推进部614的厚度w6不同。在本实施方式中，接触构件700的厚度w5小于推进部614的厚度w6。

接触构件700及推进部614沿着支撑部300上所装载的纸张p的边缘部pb(图3)延伸的方向配置。在比较在与所述延伸方向交叉的方向上的厚度的情况下，接触构件700的厚度w5小于推进部614的厚度w6。

此处，厚度是指形成为板状的主体部分的厚度，而不是指因突出部的存在而厚度局部变大的部位的厚度、或因凹部的存在而厚度局部变小的部位的厚度。

例如，在本实施方式中，如图5所示，在推进部614中设置有突出部614a，推进部614的厚度w6是指除了所述突出部614a之外的部分的厚度。

同样地，在接触构件700上也设置有突起740，接触构件700的厚度w5是指除了所述突起740之外的部分的厚度。

图13的(a)、图13的(b)是表示接触构件700等的另一构成例的图，如图13的(a)所示，在所述构成例中，也在推进部614中设置有突出部614b，推进部614的厚度w6是指除了所述突出部614b之外的部分的厚度。

另外，在所述构成例中，未设置图5中所示的突出部614a，限制用螺丝220的头部221抵靠于板状的推进部614的侧面614x。

而且，在图13的(a)中所示的所述构成例中，在接触构件700上设置有图5中未示出的突出部789，接触构件700的厚度w5是指除了所述突出部789之外的部分的厚度。

图13的(b)是从图13的(a)中的箭头xiiib所示的方向观察推进部614时的图。在所述推进部614中，在朝向接触构件700(参照图13的(a))侧的面上设置有多个凹部700y。

推进部614的厚度w6是指未设置所述凹部700y的部分的厚度。换言之，推进部614的厚度w6是指假定未设置所述凹部700y的状态的情况下的推进部614的厚度。

图6是从图3的箭头vi所示的方向观察支撑部300、第一推进构件610、接触构件700时的图。

在本实施方式中，每当对支撑部300搬运来纸张p时，第一推进构件610都向所述纸张p推进，从而将所述接触构件700压接于纸张p的边缘部pb。

另外，在这种情况下，第二推进构件620(在图6中未图示)也向纸张p推进，从而将设置在第二推进构件620侧的接触构件700压接于纸张p的边缘部pb。

在所述接触构件700被压接于纸张p的边缘部pb时，在本实施方式中，接触构件700的预定的接触部位780与纸张p接触。

此处，在本实施方式中，前端部侧孔部751(参照图5)位于接近所述接触部位780的一侧，在本实施方式中，所述前端部侧孔部751的截面积大于根部侧孔部752的截面积。

由此，在本实施方式中，与前端部侧孔部751的截面积小于根部侧孔部752的截面积的情况相比，接触构件700的接触部位780(参照图6)变得容易移动。

附带来说，接触构件700中接触部位780所处的一侧变得容易向第一推进构件610侧退避。在本实施例中接触部位780的区域是接触构件的一部分，但也可以构成为接触构件的更多的区域与纸张p进行接触。在这种情况下，接触部位780相较于图6变大，当从图6的方向观察，覆盖到两个孔时，处于更接近接触部位的中心的位置的孔部成为接近接触部位的一侧。

而且，在图6中，示出了从第一推进构件610的推进方向上的上游侧观察第一推进构件610、接触构件700时的状态。

如此，当从第一推进构件610的推进方向上的上游侧观察第一推进构件610、接触构件700时，在本实施方式中，接触构件700大于第一推进构件610。

更具体来说，在本实施方式中，在第一推进构件610的突出方向上，接触构件700所具有的端部701比第一推进构件610所具有的前端部611更位于第一推进构件610的突出方向上的下游侧。

而且，在本实施方式中，接触构件700的宽度大于第一推进构件610的宽度。

更具体来说，在本实施方式中，在比较在与第一推进构件610的突出方向正交的方向上的宽度的情况下，接触构件700的宽度w2大于第一推进构件610的宽度w1。

而且，在本实施方式中，接触构件700的下边缘部709比第一推进构件610的下边缘部610e更位于下方。

而且，在本实施方式中，在第一推进构件610向纸张p推进时，如图6所示，设置有多个的螺旋弹簧kb配置为在边缘部pb延伸的方向上的位置互不相同。

更具体来说，在这种情况下，根部侧螺旋弹簧kb2位于纸张p的搬运方向上的上游侧，前端侧螺旋弹簧kb1位于纸张p的搬运方向上的下游侧。

另外，在本实施方式中，为了避免第一推进构件610、接触构件700与支撑部300的干扰，在支撑部300的上表面300a中形成了凹部300b。

而且，在本实施方式中，使纸张p相对于第一推进构件610的位置错开。更具体来说，在本实施方式中，能够进行纸张p相对于第一推进构件610的相对移动即纸张p向上下方向的移动。

纸张p相对于第一推进构件610的相对移动例如是通过使支撑部300上下移动来进行。

更具体来说，例如，纸张p相对于第一推进构件610的移动即纸张p向上下方向的移动是通过使支撑部300上下移动，使纸张p的装载位置向上方或下方移动来进行。

另外，在本实施例中，在接触构件700与第一推进构件610之间设置有弹性构件。另外，也可以在接触构件700与第一推进构件610之间设置弹性构件，并且进而也对旋转轴612(参照图5)配置弹簧，来双重吸收冲击。

另一方面，作为比较例，即使在仅对旋转轴612设置弹簧而将接触构件700与第一推进构件610整体构成为一体化的接触可动部(未图示)的情况下，接触部分也能够相对于纸张p推进，但在采用一体化的接触可动部的情况下，在纸张的侧方受到的冲击不是在纸张的侧方吸收，而是由作为旋转支点的旋转轴612吸收，所以接触可动部的刚性成为必须。在这种情况下，成为旋转轴612上的负荷变大这一状况，所以不适合。

参照图14(说明接触构件700等的构成的图)，对支撑部300、第一推进构件610、接触构件700进行进一步说明。另外，图14中示出的状态与图6中示出的状态相同。

如图14所示，设置于第一推进构件610的推进部614以在单向上延伸的方式形成，并且在所述单向上的下游侧具有端部614e。更具体来说，推进部614以朝向纸张p的搬运方向上的下游侧延伸的方式形成，并且在所述搬运方向上的下游侧具有端部614e。

更具体来说，第一推进构件610中的与接触构件700相向的部分以在单向上延伸的方式形成，进而在所述单向上的下游侧具有端部614e。

接触构件700也以朝向所述单向上的下游侧延伸的方式形成。而且，接触构件700以延伸至比第一推进构件610的端部614e靠所述单向上的下游侧的位置的方式形成。

接触构件700具有比第一推进构件610的端部614e更位于单向上的下游侧的下游侧部分785、与比端部614e更位于上游侧的上游侧部分786。

进而，在本实施方式中，在下游侧部分785设置有宽幅部785a。

所述宽幅部785a中，铅垂方向上的宽度为宽度h1，大于上游侧部分786在铅垂方向上的宽度h2。

此处，在本实施方式中，在从第一装载部43取出纸张p时，存在所述纸张p触及接触构件700的前端部的可能性。换言之，纸张p有时会触及接触构件700的下游侧部分785。

更具体来说，例如在取出纸张p时，有时会向图4的箭头4b所示的方向取出纸张p，此时，纸张p有时会触及接触构件700的下游侧部分785。

在这种情况下，如果如本实施方式所示，设置有宽幅部785a，则与未设置宽幅部785a的情况相比，可不易发生接触构件700的破损等。

更具体来说，如果设置有宽幅部785a，则接触构件700中的产生应力的部位成为更广的范围，从而不易发生接触构件700的破损等。

另外，在图14中，对位于纸张p的其中一侧的第一推进构件610侧的构成进行了说明，但如上所述，在本实施方式中，第一推进构件610侧与第二推进构件620侧具有同样的构成，在第二推进构件620侧也设置有宽幅部785a。

另外，在施加了过度的力等情况下，也存在如下可能性，即：接触构件700相对于推进构件610的推进部614以仅下游侧部分785靠近的方式极端倾斜地移动。但是，即使接触构件700极端倾斜地移动，由于下游侧部分785延伸至比推进构件610靠下游侧的位置，所以接触构件700的端部也不会抵靠于推进构件610。当抵靠时，接触构件700变得难以移动，而且，进而在接触构件700比推进构件610刚性低的情况下，也可能存在接触构件700破裂的情况。顺便来说，在本实施例中，为了避免接触构件700相对于推进构件610的推进部614极端倾斜地移动而具有两个突起740，或者使弹簧的形状为螺旋弹簧kb1，所以在进行一般使用的情况下，接触构件700变得不易倾斜地移动。

图7是表示支撑部300、纸张p、第一推进构件610、接触构件700的另一配置例的图。

在所述配置例中，与图6中所示的状态相比，支撑部300下降，接触构件700中的更接近下边缘部709的部分与纸张p接触。

更具体来说，在所述配置例中，接触构件700中比前端侧螺旋弹簧kb1更位于下方的部分与纸张p接触。

附带来说，在所述配置例中，接触构件700中比前端侧螺旋弹簧kb1的中心轴c更位于下方的部分与纸张p接触。

图8是从图7的箭头viii所示的方向观察支撑部300、纸张p、第一推进构件610、第二推进构件620、接触构件700时的图。

在图7、图8中所示的所述配置例中，接触构件700中的比前端侧螺旋弹簧kb1更位于下方的部分与纸张p接触。

在这种情况下，如图8所示，接触构件700倾斜，接触构件700覆盖纸张p的边缘部pb。

当接触构件700中的比前端侧螺旋弹簧kb1更位于下方的部分与纸张p接触时，接触构件700中的按压纸张p的面朝向斜下方。在这种情况下，接触构件700覆盖纸张p的边缘部pb。

在这种情况下，从边缘部pb的上方也对纸张p作用载荷。附带来说，在这种情况下，不仅从纸张p的侧方，而且从纸张p的上方也作用有载荷，从上方按压纸张p的载荷作用于纸张p。

接着，对交错地装载纸张p时的处理例进行说明。换言之，说明将纸张p偏移(offset)来装载时的处理例。

在本实施方式中，如图9(说明交错地装载纸张p时的处理例的图)所示，每当装载预定的张数的纸张p时，都使纸张p的宽度方向上的装载位置错开来装载纸张p，从而能够交错地装载纸张p。

更具体来说，可将第一位置上所装载的纸张p、跟纸张p的宽度方向上的位置与所述第一位置不同的第二位置上所装载的纸张p交替地装载。

附带来说，在本实施方式中，能够在已经装载在支撑部300上的纸张p即已装载纸张px上装载新的纸张p，进而，能够在相对于所述已装载纸张px的位置错开的状态下，装载所述新的纸张p。

如此，在交错地装载纸张p的情况下，如图9所示，例如，第一推进构件610向纸张p推进，另一方面，另一推进构件即第二推进构件620承接被所述第一推进构件610按压而移动来的纸张p。

此处，在纸张p的按压侧即第一推进构件610侧，接触构件700被压接于纸张p的边缘部pb。

而且，纸张p的承接侧即第二推进构件620侧其位置被固定，纸张p朝向被固定的所述第二推进构件620侧移动，通过所述第二推进构件620侧来停止纸张p的移动。

而且，在所述第二推进构件620侧，在已装载纸张px的上表面接触配置设置于第二推进构件620侧的接触构件700。

此处，在本实施方式中，第二推进构件620侧作为承接部而发挥功能，在本实施方式中，在第二推进构件620侧承接随着第一推进构件610的推进而移动来的纸张p。

更具体来说，安装于第二推进构件620的接触构件700承接所述纸张p。

更具体来说，在本实施方式中，移动来的纸张p的边缘部pb与所述接触构件700接触，所述纸张p的移动被限制，纸张p停止在预定的位置。

另外，此时，在本实施方式中，所述接触构件700由配置在所述接触构件700与第二推进构件620之间的前端侧螺旋弹簧kb1、根部侧螺旋弹簧kb2支撑。

另外，在图9中，示出了第一推进构件610向纸张p推进，第二推进构件620承接纸张p的情况，但当在将纸张p的装载位置变更为另一个装载位置后进行纸张p的装载时，第二推进构件620向纸张p推进，第一推进构件610侧承接纸张p。

而且，在本实施方式中，纸张p的装载位置的变更是通过使支撑部300在纸张p的宽度方向上移动来进行。

但是，并不限于此，也可以使用其他方法来变更纸张p的装载位置，例如使朝向第一装载部43排出纸张p的排出口在纸张p的宽度方向上移动。

此处，在本实施方式中，如图9所示，作为按压纸张p的一侧的第一推进构件610配置在比作为承接纸张p的一侧的第二推进构件620靠下方的位置。

而且，作为按压纸张p的一侧的第一推进构件610以所述图6或图7中所示的状态配置。

在这种情况下，在所述第一推进构件610侧，像上述所说明的那样，接触构件700的接触部位780(参照图6、图7)与纸张p接触。

另一方面，关于作为承接纸张p的一侧的第二推进构件620侧，如图9所示，接触构件700配置在已装载纸张px的上方。

更具体来说，在本实施方式中，设置在第二推进构件620侧的接触构件700载置在已装载纸张px上。更具体来说，设置在第二推进构件620侧的所述接触构件700与已装载纸张px接触配置。

另一方面，在本实施方式中，第二推进构件620被配置在比已装载纸张px靠上方的位置，以与已装载纸张px非接触的状态配置。

进而，在本实施方式中，当在已装载纸张px上装载新的纸张p时，如箭头9a所示，第一推进构件610从夹着所述新的纸张p来说的与第二推进构件620相反的一侧朝向所述新的纸张p推进。

进而，在本实施方式中，在设置在第二推进构件620侧的接触构件700与已装载纸张px接触的情况下，接触构件700的下边缘部709与所述已装载纸张px接触。

此处，虽在上述中省略了说明，但在本实施方式中，接触构件700的下边缘部709的厚度d1小于接触构件700的上边缘部710的厚度d2。

更具体来说，本实施方式的接触构件700形成为板状，且以沿着纸张p的搬运方向的方式配置，在所述板状的接触构件700中，下边缘部709的厚度d1小于上边缘部710的厚度d2。

附带来说，在本实施方式中，在比较在第一推进构件610、第二推进构件620的移动方向上的厚度的情况下，下边缘部709的厚度小于上边缘部710的厚度。

而且，在本实施方式中，如图9所示，在接触构件700中的位于下侧的下侧部位700f中，厚度随着朝向下边缘部709而变小。

附带来说，在本实施方式中，对接触构件700中朝向第二推进构件620侧的面赋予锥度，在接触构件700的下侧部位700f中，接触构件700的厚度随着朝向下边缘部709而逐渐变小。

更具体来说，在本实施方式中，对接触构件700所具有的朝向第二推进构件620侧的面中位于下部的部分，赋予随着朝向下方而逐渐远离第二推进构件620的倾斜。由此，在所述下侧部位700f中，接触构件700的厚度随着朝向下边缘部709而变小。

更具体来说，在接触构件700所具有的朝向第二推进构件620侧的面中位于下侧的部分设置有锥面tm，在下侧部位700f中，接触构件700的厚度随着朝向下边缘部709而变小。

而且，在本实施方式中，在接触构件700中的与根部侧螺旋弹簧kb2、前端侧螺旋弹簧kb1不接触的部位设置有锥面tm。

附带来说，在本实施方式中，在朝向图中箭头9x所示的方向对锥面tm、根部侧螺旋弹簧kb2、前端侧螺旋弹簧kb1进行了投影的情况下，锥面tm与根部侧螺旋弹簧kb2、锥面tm与前端侧螺旋弹簧kb1之间不发生重叠。

附带来说，在本实施方式中，在朝向接触构件700的厚度方向且朝向与所述接触构件700平行的面9z，对锥面tm、根部侧螺旋弹簧kb2、前端侧螺旋弹簧kb1进行了投影的情况下，锥面tm与根部侧螺旋弹簧kb2、锥面tm与前端侧螺旋弹簧kb1之间不发生重叠。

由此，在本实施方式中，在对接触构件700赋予锥形的形状的同时，可抑制接触构件700的变形。

此处，当在接触构件700中根部侧螺旋弹簧kb2、前端侧螺旋弹簧kb1所接触的部位，存在所述锥面tm时，在形成有锥面tm的部分，接触构件700的厚度小，因此接触构件700变得容易变形。

相对于此，当如上所述在接触构件700中的不与根部侧螺旋弹簧kb2、前端侧螺旋弹簧kb1接触的部位，存在所述锥面tm时，接触构件700的变形可被抑制。

图10是从图9的箭头x所示的方向观察支撑部300、纸张p、第二推进构件620、接触构件700时的图。

在本实施方式中，如上所述，作为承接纸张p的一侧的第二推进构件620配置在已装载纸张px的上方。

进而，如上所述，在本实施方式中，接触构件700载置在已装载纸张px上，进而，接触构件700的下边缘部709与所述已装载纸张px接触。

此处，在本实施方式中，下边缘部709沿着已装载纸张px的表面配置，下边缘部709与已装载纸张px进行线接触。

而且，在本实施方式中，在下边缘部709接触了已装载纸张px时，所述下边缘部709与已装载纸张px的平行度高于第二推进构件620的下边缘部610e与已装载纸张px的平行度。

此处，在本实施方式中，作为按压纸张p的一侧的第一推进构件610例如以图6所示的状态配置。

而且，作为承接纸张p的一侧的第二推进构件620以图10所示的状态配置，第二推进构件620与第一推进构件610相比，更以沿着已装载纸张px的状态配置。

附带来说，在本实施方式中，如图6所示，连结设置在第一推进构件610侧的前端侧螺旋弹簧kb1、根部侧螺旋弹簧kb2的各自的中心轴c2彼此的线l11与纸张p的边缘部pb所成的角度为角度α。

相对于此，如图10所示，连结设置在第二推进构件620侧的前端侧螺旋弹簧kb1、根部侧螺旋弹簧kb2的各自的中心轴c21彼此的线l21与纸张p的边缘部pb所成的角度为角度β。

在本实施方式中，以使角度α大于角度β的方式来配置第一推进构件610、第二推进构件620。

而且，在本实施方式中，在第二推进构件620(参照图10)侧，由螺旋弹簧kb承受从新供给的纸张p(在图10中未图示)作用于所述第二推进构件620侧的载荷，此时，在本实施方式中，由前端侧螺旋弹簧kb1、根部侧螺旋弹簧kb2这两个螺旋弹簧kb来承受所述载荷。

相对于此，在第一推进构件610(参照图6)侧，也通过螺旋弹簧kb来承受由来自纸张p的反作用引起的载荷，此时，在本实施方式中，主要由前端侧螺旋弹簧kb1来承受所述载荷。

此处，在作为承接侧的第二推进构件620(参照图10)侧，如上所述，由两个螺旋弹簧kb来承受载荷，因此作用于各个螺旋弹簧kb的载荷变小。在这种情况下，设置在第二推进构件620侧的接触构件700变得不易移动，使得利用所述接触构件700对纸张p的定位更稳定。

而且，如果是接触构件700不易移动的构成，则位于所述接触构件700的下方且所述接触构件700所接触的已装载纸张px变得不易移动。

而且，在本实施方式中，当将纸张p压接于作为承接纸张p的承接部而发挥功能的所述接触构件700时，所述接触构件700容易以下边缘部709(参照图9)为中心向箭头9f所示的方向旋转。

附带来说，在本实施方式中，接触构件700的下边缘部709与已装载纸张px接触，并且不易从纸张p接受抵抗力而移动。另一方面，接触构件700中的与下边缘部709相比更位于上方的部分被新的纸张p按压，容易倒向箭头9f所示的方向。

在这种情况下，位于接触构件700的下方的已装载纸张px变得不易移动。并且，在这种情况下，不容易发生由接触构件700的下边缘部709的移动而引起的已装载纸张px的位置偏移。

而且，在本实施方式中，如上所述，对接触构件700赋予了锥面tm，由此，接触构件700变得更容易倾倒。

附带来说，在本实施方式中，对接触构件700中位于接触构件700倾倒的一侧的面赋予了锥面tm，接触构件700变得更容易倾倒。

另一方面，在第一推进构件610(参照图6)侧，主要由前端侧螺旋弹簧kb1承受由来自纸张p的反作用引起的载荷。

在这种情况下，所述前端侧螺旋弹簧kb1的收缩量变大，接触构件700大幅移动。在这种情况下，从第一推进构件610侧作用于纸张p的负荷减轻。

此处，如果作用于纸张p的负荷大，则存在纸张p发生波动变形，或者在解除所述负荷时，纸张p弹跳而使对齐被扰乱的可能性。而且，如果作用于纸张p的负荷大，则也存在纸张p的边缘部pb折断的可能性。

相对于此，在本实施方式中，作用于纸张p的负荷减轻，不易发生在使大的负荷作用于纸张p时产生的不良状况。

此处，纸张p的尺寸中也多存在偏差，有时也存在大于规定值的纸张p。

在这种情况下，所述大于规定值的纸张p被第一推进构件610或第二推进构件620过度按压，在这种情况下，存在纸张p产生变形或者纸张p杂乱的可能性。

相对于此，在本实施方式中，在存在大于规定值的纸张p的情况下，接触构件700从纸张p退避开。

附带来说，在存在大于规定值的纸张p的情况下，接触构件700向与第一推进构件610、第二推进构件620的推进方向相反的方向移动。

由此，抑制对纸张p作用过度的载荷，从而可抑制纸张p的变形或纸张p的杂乱。

在本实施方式中，设置在推进侧的接触构件700的移动量(从纸张p的退避量)大于设置在承接侧的接触构件700的移动量。

在这种情况下，在承接侧，能够更高精度地进行纸张p的定位，在推进侧，能够释放由纸张p作用的负荷。

另外，在本实施方式中，如图8所示，在使第一推进构件610、第二推进构件620两者相对于纸张p推进的情况下，也同样地，接触构件700的移动量(从纸张p的退避量)变大，作用于纸张p的负荷减轻。

在使第一推进构件610、第二推进构件620两者相对于纸张p推进的情况下，也主要是前端侧螺旋弹簧kb1承受由来自纸张p的反作用引起的载荷。

在这种情况下，接触构件700大幅移动，从第一推进构件610、第二推进构件620作用于纸张p的负荷减轻。

而且，在本实施方式中，设置有蓄积部，所述蓄积部蓄积使用第一推进构件610、第二推进构件620进行纸张p的对齐处理过程中从上游侧搬运来的纸张p。

更具体来说，在本实施方式中，从第一推进构件610及第二推进构件620中的一个或两个推进构件600开始推进起至所述推进构件600返回至原来的位置为止的期间，有时会从上游侧朝向支撑部300搬运新纸张p，在这种情况下，在本实施方式中，所述新的纸张p被暂时蓄积在蓄积部。

具体来说，在本实施方式中，纸张堆积部60(参照图2)作为蓄积部而发挥功能，从所述一个或两个推进构件600开始推进起至所述推进构件600返回至原来的位置为止的期间，多张新的纸张p蓄积在纸张堆积部60中。

附带来说，在本实施方式中，从一个或两个推进构件600开始推进起至所述推进构件600返回至原来的位置为止的期间到达纸张堆积部60的多张纸张p被蓄积在所述纸张堆积部60中。

并且，在本实施方式中，当推进后的推进构件600返回至原来的位置时，纸张堆积部60中所蓄积的多张纸张p被送往第一装载部43。

此处，例如，如果是不在纸张堆积部60中蓄积多张纸张p的构成，则需要进行使图像形成装置2(参照图1)中的图像形成处理暂时停止等处理。

更具体来说，在由第一装载部43进行纸张p的对齐处理的过程中，朝向第一装载部43的纸张p的搬运会滞后，因此在这种情况下，图像形成装置2受到所述影响，需要进行使图像形成处理暂时停止等的处理。

相对于此，当像本实施方式那样，在纸张堆积部60中蓄积多张纸张p时，与不蓄积的情况相比，对图像形成装置2的影响变小，可提高图像形成系统1整体的处理效率。

另外，在上述中，使第一推进构件610、第二推进构件620这两者具有按压纸张p的功能、与接受纸张p的功能，但也可以使其中一个推进构件600仅具有按压纸张p的功能，使另一个推进构件600仅具有承接纸张p的功能。

附带来说，在上述中，使第一推进构件610、第二推进构件620这两者具有相对于纸张p进退的功能。但是，并不限于此，也可以仅对第一推进构件610、第二推进构件620中的其中一个推进构件600赋予相对于纸张p进退的功能，对另一个推进构件600不赋予进退的功能，所述另一个推进构件600以固定的状态设置。

在这种情况下，由于以固定的状态设置的推进构件600不具有推进的功能，因此可作为配置在比沿着宽度方向移动来的纸张p靠下游侧的位置的配置构件来理解，而不是作为推进构件来理解。

附带来说，以固定的状态设置的推进构件600可作为配置在比被另一个推进构件600按压而移动来的纸张p靠纸张移动方向上的下游侧的位置的配置构件来理解。

附带来说，在这种情况下，位于按压纸张p的一侧的推进构件600可作为使由支撑部300支撑着的纸张p向纸张p的宽度方向移动的移动部件来理解。

而且，以固定的状态设置的推进构件600可作为配置在比通过所述移动部件移动来的纸张p靠纸张移动方向下游侧的位置的配置构件来理解。

而且，在这种情况下，在所述配置构件侧，使用设置在所述配置构件侧的接触构件700，来承接通过移动部件移动来的纸张p。

此处，在这种情况下，所述接触构件700被配置在通过移动部件移动来的所述纸张p与配置构件之间。

而且，此外，在承接纸张p的一侧，也可以不设置像接触构件700这样的构件，而例如设置沿着铅垂方向的壁部，使纸张p抵靠于所述壁部。

对与纸张p的装载有关的处理进一步进行说明。

在本实施方式中，作为处理器的一例的cpu111(参照图12)基于与由支撑部300支撑的纸张p有关的信息，来变更接触构件700的至少一部分的位置即上下方向上的位置。

换言之，cpu111基于与装载在支撑部300上的纸张p有关的信息，来设定以旋转轴612(图5)为中心的接触构件700的旋转角度。然后，cpu111使接触构件700旋转，使得以设定的所述旋转角度来配置接触构件700。

此处，与装载于支撑部300的纸张p有关的信息例如由用户经由未图示的操作面板输入。cpu111通过获得由用户输入的所述信息，而获取关于纸张p的信息。

此处，在本实施方式中，在装载于支撑部300的纸张p为薄纸等特定的纸张p的情况下，如图15(表示支撑部300的状态的图)的符号15a所示，与不是特定的纸张p的情况相比，cpu111使支撑部300下降。

换言之，在装载于支撑部300的纸张p为薄纸等特定的纸张p的情况下，与不是特定的纸张p的情况相比，cpu111增大支撑部300的下降量。

更具体来说，在本实施方式中，当由图15中所示的传感器s侦测到装载于支撑部300的纸张p中的最上面的纸张时，cpu111使支撑部300下降。

此时，在本实施方式中，在装载于支撑部300的纸张p为特定的纸张p的情况下，增大进行所述下降时的下降量。

虽在上述中省略了说明，但在本实施方式中，如图15所示，设置有侦测载置于支撑部300的纸张p中的最上面的纸张p的传感器s。

在本实施方式中，当依次不断向支撑部300装载纸张p时，纸张p中的最上面的纸张p到达传感器s的检测位置。由此，装载于支撑部300的纸张p中的最上面的纸张p由传感器s侦测到。

并且，在本实施方式中，如上所述，当由传感器s侦测到所述最上面的纸张p时，支撑部300下降。此时，在本实施方式中，在装载于支撑部300的纸张p为特定的纸张p的情况下，支撑部300下降时的下降量变大。

换言之，在装载于支撑部300的纸张p为特定的纸张p的情况下，cpu111增大支撑部300的每一次的下降量。

在这种情况下，每单位时间中能够处理的纸张p的张数下降的情况被抑制。

此处，在本实施方式中，在装载于支撑部300的纸张p为薄纸等特定的纸张p的情况下，支撑部300下降的频率增加，存在每单位时间中能够处理的纸张p的张数下降的可能性。

更具体来说，在装载于支撑部300的纸张p为薄纸等特定的纸张p的情况下，容易在纸张p上产生卷曲等。在这种情况下，与难以产生卷曲等的纸张p相比，支撑部300中纸张p的装载高度容易变大。

换言之，在将相同张数的纸张p装载于支撑部300的情况下，在装载薄纸等特定的纸张p时，与装载特定的纸张p以外的纸张p的情况相比，纸张p的装载高度容易变大。

在这种情况下，容易频繁地进行利用传感器s对纸张p的侦测，伴随于此，支撑部300下降的频率增加。

此处，支撑部300的下降需要时间。而且，在使支撑部300下降的过程中，需要使图像形成装置2中的处理、或纸张处理装置3中的处理暂时停止。

在这种情况下，每单位时间中能够处理的纸张p的张数下降，处理效率下降。

相对于此，如果像本实施方式那样增大支撑部300的每一次的下降量，则支撑部300下降的频率减少，可抑制由使支撑部300下降引起的处理效率的下降。

另一方面，当增大支撑部300的下降量时，载置于支撑部300的纸张p的位置下降，接触构件700变得难以接触纸张p，或者接触构件700变得不再接触纸张p。

更具体来说，当增大支撑部300的下降量时，接触构件700、纸张p例如以图15所示的位置关系配置。在这种情况下，接触构件700变得难以接触纸张p，或者接触构件700变得不再接触纸张p。

相对于此，当如上所述，基于与纸张p有关的信息，来变更接触构件700的至少一部分的位置即上下方向上的位置时，接触构件700、纸张p以图16(表示纸张p与接触构件700的另一位置关系的图)所示的状态配置。

换言之，当如上所述，基于与纸张p有关的信息来设定接触构件700的旋转角度时，接触构件700、纸张p以图16所示的状态配置。

附带来说，当基于与纸张p有关的信息来设定接触构件700的旋转角度、即自预定的基准(未图示)的旋转角度时，接触构件700、纸张p例如像图16所示那样配置。

更具体来说，在本实施方式中，当与由支撑部300支撑的纸张p有关的信息是表示是特定的纸张p的信息时，以将接触构件700的前端部700x配置在更下方的方式设定接触构件700的旋转角度。

在这种情况下，接触构件700以图16所示的状态配置。更具体来说，在特定的纸张p的侧方配置接触构件700。

在这种情况下，接触构件700与特定的纸张p的接触得到确保。

此处，在本实施方式中，如上所述，说明了基于与纸张p有关的信息来变更接触构件700在上下方向上的位置的情况。换言之，说明了基于与纸张p有关的信息来设定接触构件700的旋转角度的情况。

但是，并不限于此，也可以基于与支撑部300在上下方向上的位置有关的信息，进行接触构件700在上下方向上的位置的变更。换言之，也可以基于与支撑部300在上下方向上的位置有关的信息来设定接触构件700的旋转角度。

在这种情况下，cpu111在获取到表示支撑部300位于比通常的位置(预定的位置)靠下方的位置的信息时，变更接触构件700在上下方向上的位置，并以将接触构件700的前端部700x配置于更下方的方式对接触构件700进行配置。

换言之，cpu111在获取到表示支撑部300位于比通常的位置靠下方的位置的信息时，针对接触构件700的旋转角度，设定新的旋转角度，使得接触构件700的前端部700x配置在更下方。

另外，在图16所示的例子中，示出了使用两个接触构件700从两侧按压纸张p时的状态。换言之，如图8中所说明，示出了使用两个接触构件700从两侧按压纸张p时的状态。

但是，并不限于此，在图9中所示的利用偏移的装载形态中，也同样地，可以基于与纸张p有关的信息或与支撑部300的位置有关的信息，进行接触构件700在上下方向上的位置的设定。

换言之，在图9中所示的利用偏移的装载形态中，也可以基于与纸张p有关的信息或与支撑部300的位置有关的信息来设定接触构件700的旋转角度。

另外，在上述中，示出了如下例子，即：通过设定接触构件700的旋转角度来抑制当增大支撑部300的下降量时，载置于支撑部300的纸张p的位置下降，接触构件700难以接触纸张p或者接触构件700不再接触纸张p，但也可以像宽幅部785a那样扩大宽度，来吸收增加下降量而要接触的量，也可以以原本便充分收敛于宽幅部785a的宽度中的方式抑制增大下降量的量。

而且，关于通过接触构件使纸张对齐时所需的力多的纸质，也可以以始终与接触构件接触的面积变多的方式，或者以始终利用接触构件中接近被支撑于螺旋弹簧的部分的部分与纸张p进行接触的方式来控制支撑部300的下降量。另外，通过接触构件使纸张对齐时所需的力多的纸质的具体例可列举厚纸或密度高的纸等。

而且，根据纸质，对于使纸张对齐时所需的力比较小的纸质a，除了托盘移动之外，还对旋转角度进行设定，由此以减少托盘移动的次数的方式进行控制，对于与纸质a相比，使纸张对齐时所需的力比较小的纸质b，可仅采用托盘移动。

图11的(a)、图11的(b)是说明移动机构730(参照图4)的图。

图11的(a)是移动机构730的俯视图，图11的(b)是从图11的(a)的箭头xib方向观察移动机构730的一部分时的图。

在本实施方式中，如上所述，设置有使第一推进构件610、第二推进构件620移动的移动机构730。

如图11的(a)所示，在所述移动机构730中设置有引导构件910，所述引导构件910沿着第一推进构件610、第二推进构件620的进退方向配置，进行对第一推进构件610、第二推进构件620的引导。

进而，在本实施方式中，设置有使第一推进构件610移动的第一移动机构921。而且，设置有使第二推进构件620移动的第二移动机构922。

在第一移动机构921中设置有具有沿着第一推进构件610的进退方向的部分的环状的带构件921a。进而，设置有使所述带构件921a移动的第一驱动马达m101。

在本实施方式中，第一推进构件610固定于带构件921a，在本实施方式中，通过驱动第一驱动马达m101，第一推进构件610沿着纸张p的宽度方向进退。

同样地，在第二移动机构922中也设置有具有沿着第二推进构件620的进退方向的部分的环状的带构件922a、使所述带构件922a移动的第二驱动马达m102，通过驱动所述第二驱动马达m102，第二推进构件620沿着纸张p的宽度方向进退。

而且，在本实施方式中，如图11的(a)所示，设置有旋转机构950。

所述旋转机构950使第一推进构件610以第一推进构件610的根部610a的部分为中心旋转，使第二推进构件620以第二推进构件620的根部620a的部分为中心旋转。

在旋转机构950中设置有支撑构件951，所述支撑构件951沿着第一推进构件610、第二推进构件620的进退方向延伸，从下方对第一推进构件610、第二推进构件620进行支撑。

进而，在旋转机构950中设置有使所述支撑构件951上下移动的上下移动机构952。

在上下移动机构952中设置有第三驱动马达m103。而且，在上下移动机构952中设置有旋转构件954，所述旋转构件954通过第三驱动马达m103旋转且一端954a进行上下移动。在本实施方式中，对于旋转构件954的所述一端954a，安装于支撑构件951。

在本实施方式中，当驱动第三驱动马达m103，如图11的(b)所示，使旋转构件954旋转时，支撑构件951上下移动，伴随于此，第一推进构件610、第二推进构件620上下移动。

此处，在本实施方式中，在如图8中所示，使用第一推进构件610、第二推进构件620从纸张p的两侧按压纸张p时，驱动第三驱动马达m103，使第一推进构件610、第二推进构件620下降至由支撑部300支撑着的纸张p的侧方。

其次，在本实施方式中，驱动第一驱动马达m101、第二驱动马达m102，使第一推进构件610、第二推进构件620朝纸张p移动。

而且，为了像图9那样配置第一推进构件610、第二推进构件620，同样地驱动第三驱动马达m103。由此，第一推进构件610下降至由支撑部300支撑的纸张p的侧方。

进而，在本实施方式中，在第一推进构件610下降的中途，第二推进构件620的移动被已装载纸张px限制，第二推进构件620位于已装载纸张px的上方。

然后，驱动第一驱动马达m101，使第一推进构件610朝纸张p推进。