一种纸杯叠放包装用投放装置的制作方法

本发明涉及一种包装机械，具体的说是一种纸杯叠放包装用投放装置。

背景技术：

大部分纸杯均近似于圆柱状，且在圆柱状杯身的上部设有一圈凸起的上边沿，以便于手工搬移拿放。在纸杯的加工制造中，每次当加工设备将一批纸杯加工成型后，需要用一个圆柱状的包装袋将这些纸杯以竖直叠放的形式进行整齐码放后，方可出厂进行销售，而实现对纸杯进行稳定码放的基本要素则是需要将纸杯逐个地稳定地投放至该圆柱状包装袋中，这对人工操作来说，无疑比较费时费力。

技术实现要素：

现为了方便对纸杯进行叠放式包装，本发明提出了一种纸杯叠放包装用投放装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种纸杯叠放包装用投放装置，包括工作台，所述工作台上左部、右部分别设有安放组件、供料组件；所述工作台左部还设有圆柱槽；安放组件包括位于圆柱槽上方的承接座；所述供料组件包括固装在工作台上的输送带以及侧架板。

所述侧架板上开有两个矩形槽，每个矩形槽内均滑动安装有圆柱杆；两个圆柱杆之间设有与二者相连的总轨迹杆，所述总轨迹杆下端连接有驱动板。

所述供料组件还包括安装在侧架板上的电机，所述电机连接有摇杆，摇杆上开有将任意一个圆柱杆滑动安装的驱动槽；所述驱动架的下端焊接有呈水平方向均匀分布的分隔板。

每个分隔板下端均呈尖锥状。

所述供料组件还包括固装在工作台上的导向杆、气缸以及竖板；导向杆与承接座左部滑动配合；气缸与承接座左部相连，承接座右部开有与竖板前后两侧均抵合的敞口槽,承接座在敞口槽的前后两侧均设有承接卡槽。

所述承接座呈v形，所述导向杆以及气缸均呈倾斜状态安装在工作台上。

在本发明中，每两个相邻的分隔板之间的间距大小为单个纸杯的直径大小。气缸的轴与导向杆平行。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，不仅能够将纸杯进行逐个地自动向左推送，而且还能够将纸杯向下稳定的输送并在包装袋的上端口进行稳定脱离，达到将纸杯逐向包装袋内进行稳定投放，并方便将纸杯进行叠放包装的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是承接座的俯视图；

图4是承接座的右视图；

图5是纸杯的结构图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图4所示，一种纸杯叠放包装用投放装置，包括工作台1，所述工作台1上左部、右部分别设有安放组件、供料组件；所述工作台1左部还设有圆柱槽1a；安放组件包括位于圆柱槽1a上方的承接座14；所述供料组件包括固装在工作台1上的输送带2以及侧架板3。

所述侧架板3上开有两个矩形槽3a，每个矩形槽3a内均滑动安装有圆柱杆6；两个圆柱杆6之间设有与二者相连的总轨迹杆7，所述总轨迹杆7下端连接有驱动板9。

所述供料组件还包括安装在侧架板3上的电机4，所述电机4连接有摇杆5，摇杆5上开有将任意一个圆柱杆6滑动安装的驱动槽5a；所述驱动架6的下端焊接有呈水平方向均匀分布的分隔板10。

每个分隔板10下端均呈尖锥状。

所述供料组件还包括固装在工作台1上的导向杆12、气缸11以及竖板13；导向杆12与承接座14左部滑动配合；气缸11与承接座14左部相连，承接座14右部开有与竖板13前后两侧均抵合的敞口槽14a,承接座14在敞口槽14a的前后两侧均设有承接卡槽14b。

所述承接座14呈v形，所述导向杆12以及气缸11均呈倾斜状态安装在工作台1上。

在本发明中，每两个相邻的分隔板10之间的间距大小为单个纸杯的直径大小。气缸11的轴与导向杆12平行。

在具体使用前，可将如图5所示的纸杯以水平排布方式放在输送带2上。将包装纸杯用的圆柱状袋子按照形状特性放置在圆柱槽1a中。

具体使用时，一方面，通过电机4带动摇杆5顺时针旋转，使得圆柱杆6沿着矩形槽的矩形轨迹进行滑动，并驱使总轨迹杆7、驱动板9以及所有的分隔板10均沿着矩形轨迹进行滑动，在矩形轨迹的滑动过程中，分隔板10先将对应的纸杯向左侧推动，使得所有的纸杯向左进行恒距离位移，其中，最左侧的一个纸杯会被移动至推离输送带2，该纸杯的上边沿前后两侧会被推送至搭载在承接卡槽14b中，该纸杯的左端则会被推送至与竖板13相抵合。另外，分隔板10的矩形轨迹移动还能够使得分隔板10在将纸杯向左推送后进行复位，便于继续对纸杯的向左推送工作。

另一方面，每次当一个纸杯的推送至与竖板13相抵合时，气缸11将承接座14向左下侧拉动，承接座14在被拉动过程中，一方面会带动纸杯共同下降，另一方面由于纸杯受到竖板13的阻拦，使得在水平方向上，纸杯与承接卡槽14b以相背滑动方式逐渐脱离，当纸杯下降至圆柱状袋子上端口时，该纸杯的上边沿与承接卡槽14b完全脱离并稳定落入至圆柱状袋子中，完成一次包装，随后气缸11带动承接座14上移复位，以便于继续装载下一个纸杯。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种纸杯叠放包装用投放装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上左部、右部分别设有安放组件、供料组件；所述工作台(1)左部还设有圆柱槽(1a)；安放组件包括位于圆柱槽(1a)上方的承接座(14)；所述供料组件包括固装在工作台(1)上的输送带(2)以及侧架板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯叠放包装用投放装置，其特征在于：所述侧架板(3)上开有两个矩形槽(3a)，每个矩形槽(3a)内均滑动安装有圆柱杆(6)；两个圆柱杆(6)之间设有与二者相连的总轨迹杆(7)，所述总轨迹杆(7)下端连接有驱动板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种纸杯叠放包装用投放装置，其特征在于：所述供料组件还包括安装在侧架板(3)上的电机(4)，所述电机(4)连接有摇杆(5)，摇杆(5)上开有将任意一个圆柱杆(6)滑动安装的驱动槽(5a)；所述驱动架(6)的下端焊接有呈水平方向均匀分布的分隔板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种纸杯叠放包装用投放装置，其特征在于：每个分隔板(10)下端均呈尖锥状。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯叠放包装用投放装置，其特征在于：所述供料组件还包括固装在工作台(1)上的导向杆(12)、气缸(11)以及竖板(13)；导向杆(12)与承接座(14)左部滑动配合；气缸(11)与承接座(14)左部相连，承接座(14)右部开有与竖板(13)前后两侧均抵合的敞口槽(14a),承接座(14)在敞口槽(14a)的前后两侧均设有承接卡槽(14b)。

6.根据权利要求5所述的一种纸杯叠放包装用投放装置，其特征在于：所述承接座(14)呈v形，所述导向杆(12)以及气缸(11)均呈倾斜状态安装在工作台(1)上。

技术总结
本发明涉及一种纸杯叠放包装用投放装置，包括工作台，所述工作台上左部、右部分别设有安放组件、供料组件；所述工作台左部还设有圆柱槽；安放组件包括位于圆柱槽上方的承接座；所述供料组件包括固装在工作台上的输送带以及侧架板。所述侧架板上开有两个矩形槽，每个矩形槽内均滑动安装有圆柱杆；两个圆柱杆之间设有与二者相连的总轨迹杆，所述总轨迹杆下端连接有驱动板。本发明自动化程度高，不仅能够将纸杯进行逐个地自动向左推送，而且还能够将纸杯向下稳定的输送并在包装袋的上端口进行稳定脱离，达到将纸杯逐向包装袋内进行稳定投放，并方便将纸杯进行叠放包装的效果。

技术研发人员：李先明;夏茂华;魏清枝
受保护的技术使用者：芜湖市哈贝纸业有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.05.08