一种液压升降平台的制作方法

本发明涉及升降平台技术领域，尤其涉及一种液压升降平台。

背景技术：

液压升降平台可根据用户要求定做特殊规格的升降平台。应用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修。升降平台升降系统，是靠液压驱动，故被称作液压升降平台，剪叉式液压升降平台是用途广泛的高空作业专用设备，它的剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业，它使工作效率更高，安全更保障。

液压升降平台就是一种剪叉式液压升降平台，目前市场上使用的剪叉式液压升降平台均可以实现高空辅助作业，但是在使用过程中，确实自动对剪叉式液压升降平台升高时侧偏进行检测的措施，从而无法实现直观的了解剪叉式液压升降平台是否出现侧偏故障，影响高空作业的安全性，其次，缺少在高空作业时辅助对作业平台固定的措施，同时缺少作业时提升工具的机构，在高空作业时不顾方便，实用性较差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压升降平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种液压升降平台，包括：移动底座、固定底座和工作平台；

所述移动底座的底部两侧对称转动连接有转动滚轮，且移动底座的四个拐角位置处垂直连接有支撑侧架；

所述固定底座螺旋固定在移动底座上，且固定底座的顶部设有剪叉式液压升降组件，所述固定底座的顶部四个拐角位置处设有侧偏对位板；

所述工作平台固定设置在剪叉式液压升降组件上，且工作平台的顶部外侧边框位置处焊接有防护栏，所述工作平台的底部四个拐角位置处设有凸块，其凸块的中心位置处开始有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的内侧嵌入安装有激光定位灯，所述圆柱形凹槽的开口位置处螺旋连接有透明护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述侧偏对位板的位置与四个所述凸块的位置上下相互对应，且四个所述侧偏对位板均为矩形板状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧偏对位板表明喷涂有十字标尺，且侧偏对位板上以十字标尺的交点位置为圆心处喷涂有多个直径等差增大的圆形指示圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作平台的一侧还水平固定有工具提升架，所述工具提升架上螺旋固定有驱动电机，且驱动电机同感联轴器转动连接有绕线卷轴，其中，绕线卷轴上圈绕连接有吊绳。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括辅助固定架；

所述辅助固定架供设有四个，且四个辅助固定架成矩形阵列连接在防护栏的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助固定架由连接套管和转动套管组成，且转动套管转动套接在防护栏上，所述连接套管上螺旋嵌入连接有螺旋调节杆，且螺旋调节杆与连接套管的连接位置处转动套接有调节螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋调节杆的顶端转动连接有转动连接头，且转动连接头上连接有连接挂钩。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括安全带吊杆；

所述安全带吊杆为圆柱型杆状结构，且安全带吊杆垂直固定在工作平台的顶部中心位置处；

所述安全带吊杆上等距转动连接有多个转动套架，且多个转动套架的外侧均水平焊接有安全带吊架，其中，多个所述转动套架外侧的安全带吊架位置由上至下长度依次递减。

有益效果

本发明提供了一种液压升降平台。具备以下有益效果：

（1）：该液压升降平台通过在工作平台的底部四个拐角位置处设有凸块，且凸块内侧嵌入设有激光定位灯，同时在固定底座顶部四个拐角位置处设有侧偏对位板，再通过剪叉式液压升降组件带动工作平台进行进行升高时，可以通过四个凸块上的激光定位灯在侧偏对位板上投影光线，通过十字标尺和圆形指示圈可以直观的判断投影光线侧偏的位置，从而直观了解工作平台升高时发生的侧偏量，提高高空作业的安全性。

（2）：该液压升降平台通过连接有辅助固定架，在进行高空作业时，可以将辅助固定架进行转动调节，然后再通过调节螺母对其长度进行调节，然后讲辅助固定架一端的连接挂钩连接在高空作业位置处，从而可以通过辅助固定架对作业平台进行辅助固定，提高作业平台在高空作业时的稳定性、

（3）：该液压升降平台通过设有工具提升架，工具提升架上的驱动电机可以带动绕线卷轴进行转动，从而通过套现卷轴带动吊绳进行收卷，实现在高空作业时通过吊绳进行输送作业工具，使得该液压升降平台具有辅助输送工具的机构，在高空作业时更加的方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种液压升降平台的整体结构示意图；

图2为本发明中工作平台的结构示意图；

图3为本发明中侧偏对位板的结构示意图；

图4为本发明中工具提升架的结构示意图；

图5为本发明中辅助固定架的结构示意图；

图6为本发明中安全带吊杆的结构示意图。

图例说明：

1、移动底座；2、转动滚轮；3、支撑侧架；4、固定底座；5、剪叉式液压升降组件；6、侧偏对位板；61、十字标尺；62、圆形指示圈；7、工作平台；71、凸块；72、圆柱形凹槽；73、激光定位灯；74、透明护罩；8、防护栏；9、辅助固定架；91、连接套管；92、转动套管；93、螺旋调节杆；94、调节螺母；95、转动连接头；96、连接挂钩；10、安全带吊杆；101、转动套架；102、安全带吊架；11、工具提升架；111、驱动电机；112、绕线卷轴；113、吊绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种液压升降平台，包括：移动底座1、固定底座4和工作平台7；

移动底座1的底部两侧对称转动连接有转动滚轮2，且移动底座1的四个拐角位置处垂直连接有支撑侧架3；

转动滚轮2用于辅助移动底座1进行移动，支撑侧架3用于该液压升降平台在进行升降时进行辅助支撑，提高升降的稳定性并对转动滚轮2进行保护。

固定底座4螺旋固定在移动底座1上，且固定底座4的顶部设有剪叉式液压升降组件5，固定底座4的顶部四个拐角位置处设有侧偏对位板6；

工作平台7固定设置在剪叉式液压升降组件5上，且工作平台7的顶部外侧边框位置处焊接有防护栏8，工作平台7的底部四个拐角位置处设有凸块71，其凸块71的中心位置处开始有圆柱形凹槽72，圆柱形凹槽72的内侧嵌入安装有激光定位灯73，圆柱形凹槽72的开口位置处螺旋连接有透明护罩74。

四个侧偏对位板6的位置与四个凸块71的位置上下相互对应，且四个侧偏对位板6均为矩形板状结构。

侧偏对位板6表明喷涂有十字标尺61，且侧偏对位板6上以十字标尺61的交点位置为圆心处喷涂有多个直径等差增大的圆形指示圈62。

工作原理：该液压升降平台在使用时，可以通过移动底座1上的转动滚轮2进行移动至工作地点，然后通过支撑侧架3进行辅助支撑固定，固定完成后，通过剪叉式液压升降组件5带动工作平台7进行升高，在工作平台7升高时，工作平台7底部四个拐角位置处的凸块71中的激光定位灯73在侧偏对位板6上投影光线，通过侧偏对位板6上的十字标尺61和圆形指示圈62可以直观的判断投影光线侧偏的位置，从而直观了解工作平台升高时发生的侧偏量，在发生侧偏时可以及时进行检修，提高该液压升降平台高空作业的安全性。

参照图2和图4，工作平台7的一侧还水平固定有工具提升架11，工具提升架11上螺旋固定有驱动电机111，且驱动电机111同感联轴器转动连接有绕线卷轴112，其中，绕线卷轴112上圈绕连接有吊绳113。

在进行高空作业时，可以通过工具提升架11上的驱动电机111带动绕线卷轴112进行转动，再通过绕线卷轴112带动吊绳113对作业工具进行调取输送，使得该液压升降平台具有辅助输送工具的措施，在进行高空作业时更加的方便。

参照图5，还包括辅助固定架9；

辅助固定架9供设有四个，且四个辅助固定架9成矩形阵列连接在防护栏8的两侧。

辅助固定架9由连接套管91和转动套管92组成，且转动套管92转动套接在防护栏8上，连接套管91上螺旋嵌入连接有螺旋调节杆93，且螺旋调节杆93与连接套管91的连接位置处转动套接有调节螺母94。

螺旋调节杆93的顶端转动连接有转动连接头95，且转动连接头95上连接有连接挂钩96，转动连接头95可以对连接挂钩96进行多向转动调节，从而便于对连接挂钩96进行连接。

在工作平台7升高的目标高度是，可以通过调节螺母94对螺旋调节杆93的长度进行调节，调节完成后，通过转动套管92对辅助固定架9进行转动调节，然后将辅助固定架9顶端的连接挂钩96连接在作业的位置处，可以通过辅助固定架9对工作平台7进行辅助固定，从而提高作业平台7在作业时的稳定性，便于工作人员进行高空作业。

参照图6，还包括安全带吊杆10；

安全带吊杆10为圆柱型杆状结构，且安全带吊杆10垂直固定在工作平台7的顶部中心位置处；

安全带吊杆10上等距转动连接有多个转动套架101，且多个转动套架101的外侧均水平焊接有安全带吊架102，其中，多个转动套架101外侧的安全带吊架102位置由上至下长度依次递减。

在液压升降平台上进行高空作业时，需要按照规定悬挂安全带，在悬挂安全带时可以将安全带连接在转动套架101外侧的安全带吊架102上，转动套架101可以进行转动调节，便于工作人员进行作业，同时通过安全带吊杆10配合转动套架101外侧的安全带吊架102上连接安全带，相比于传统的直接连接在防护栏8上，可以提高安全带连接的稳定性和安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。