一种进出高层水箱的自助升降装置的制作方法

本发明涉及高层水箱施工技术领域，具体涉及一种进出高层水箱的自助升降装置。

背景技术：

目前对二次供水的高层水箱的清洗处理，一般都是由专业清洁公司安排人工定期清洗。由于高层水箱位于顶楼，且水箱的开口狭小，清洁工人携带清洁工具上到顶楼并进入水箱很不方便。以往清洁工人通常是使用爬梯来进出水箱，但是通过爬梯来上下时很不好携带清洁工具，再加上高层水箱内阴暗湿热，爬梯容易打滑，很容易就发生安全事故。一些比较大型的水箱，其深度达到2至3米多以上，每次清洁都要携带长梯上到高楼顶层，相当不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种进出高层水箱的自助升降装置，其通过脚踏式的制动装置及手控式的驱动转轮来控制承重架的升降姿态，承重架的升降控制更协调，易操控，安全性高。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种进出高层水箱的自助升降装置，包括上滑轮组、下滑轮组、驱动转轮组件及承重架，承重架与下滑轮组支架连接，驱动转轮组件通过托板转动安装在承重架上，且上滑轮组、下滑轮组及驱动转轮组件通过牵引绳索连接，进一步地：

所述上滑轮组，其包括上下间隔安装在上滑轮组支架上的第一滑轮和第二滑轮，牵引绳索的一端固定于上滑轮组支架的肖钉上；

所述下滑轮组，其包括上下间隔安装在下滑轮组支架上的第三滑轮和第四滑轮，第三滑轮及第四滑轮的轴承向两侧伸出至下滑轮组支架外，承重架的上端固定连接在第三滑轮及第四滑轮的轴承上；

所述驱动转轮组件，其通过轴承和托板转动安装在承重架上，所述托板上设置有一制动装置；该驱动转轮组件包括一绕绳轴及连接在该绕绳轴两端的驱动转轮和棘轮，所述牵引绳索的另一端固定在绕绳轴上；所述驱动转轮的圆周面上周向均匀设置了若干手柄；

所述承重架，其包括底板、竖立在底板上的竖板、平行竖立在该竖板一侧的门型框架，竖板的顶部及门型框架的顶部均固定连接在第三滑轮及第四滑轮的轴承上。

进一步，所述制动装置包括一制动杆，该制动杆横向穿过所述托板的安装孔并延伸至驱动转轮的下方，该制动杆上套设有一复位弹簧和一复位拉簧，复位弹簧和复位拉簧分别位于所述托板的两侧，且复位弹簧位于靠近驱动转轮的一侧；所述复位拉簧一端抵住所述托板，另一端连接一制动踏板。

进一步，所述制动踏板中部铰接在所述托板上，制动踏板的上端具有一u型槽，该u型槽由下往上卡套在所述制动杆上。

进一步，所述复位弹簧顶住托板，使得所述制动杆的初始状态总是伸入到驱动转轮下方，并使得制动杆位于相邻的两个手柄之间。

进一步，所述上滑轮组支架顶部设置有挂扣。

进一步，所述底板上在靠近竖板的一侧设置有一配重块。

进一步，所述底板上在靠近门型框架的一侧设置有防护栏。

相对于现有技术，本案的有益效果是：

1)本发明的自助升降装置设置了脚踏式的制动装置及手控式的驱动转轮，必须先用脚踏下制动踏板后，才能通过控制驱动转轮转动来控制承重架的升降。手脚分开控制，使得承重架的升降控制更协调，易操控。同时，由于驱动转轮的初始状态是锁死的，如果升降过程中，工人空中失去平衡导致脚部离开制动踏板，此时制动杆马上复位，制动杆会卡住并锁死驱动转轮不能继续转动，承重架也会立即停止升降，可有效保障空中作业的安全性；

2)本发明的自助升降装置易于拆装，且轻便易于携带，无需借助外部电力设备。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的较佳的实施方式。

附图说明

图1为本发明的工作状态参考示意图；

图2为本发明的透视的结构示意图；

图3为本发明的侧视的结构示意图；

图4为本发明的制动装置的工作原理示意图；

图5为本发明的制动装置的放大的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请同时参阅图1至图5，本案的一种进出高层水箱的自助升降装置，包括上滑轮组1、下滑轮组2、驱动转轮组件3及承重架4。承重架4与下滑轮组支架连接，驱动转轮组件3通过托板35转动安装在承重架4上，且上滑轮组1、下滑轮组2及驱动转轮组件3通过牵引绳索5连接。

所述上滑轮组1，其包括上下间隔安装在上滑轮组支架上的第一滑轮11和第二滑轮12，上滑轮组支架顶部设置有挂扣13用于在高层水箱进出口外的高处固定，牵引绳索5的一端固定于上滑轮组支架的肖钉14上。

所述下滑轮组2，其包括上下间隔安装在下滑轮组支架上的第三滑轮21和第四滑轮22，第三滑轮21及第四滑轮22的轴承向两侧伸出至下滑轮组支架外，承重架4的上端固定连接在第三滑轮21及第四滑轮22的轴承上。

所述驱动转轮组件3，其通过轴承和托板35转动安装在承重架4上，该驱动转轮组件3包括一绕绳轴31及一体连接在该绕绳轴31两端的驱动转轮32和棘轮33。牵引绳索5的一端固定于上滑轮组支架的肖钉14上，牵引绳索5的另一端固定于绕绳轴31上，且牵引绳索5依次缠绕在第三滑轮21、第二滑轮12、第四滑轮22及第一滑轮11上。站在承重架4上的工人只需用手顺时针转动驱动转轮32，绕绳轴31上的牵引绳索5就收紧，承重架4就会升起，逆时针转动驱动转轮32，绕绳轴31上的牵引绳索5就松开，承重架4就会下降，从而达到自助升降的效果。

进一步地，为了便于人工转动驱动转轮32，所述驱动转轮32的圆周面上周向均匀设置了若干手柄34，便于工人控制驱动转轮32的转动速度，这样在升降过程中，驱动转轮32也不会在人手中打滑，更易于操控。

所述承重架4，其包括底板41、竖立在底板41上的竖板42、平行竖立在竖板42一侧的门型框架43，竖板42的顶部及门型框架43的顶部均固定连接在第三滑轮21及第四滑轮22的轴承上。所述底板41上在靠近竖板42的一侧设置有一配重块44；所述底板41上在靠近门型框架43的一侧设置有防护栏45，以增强其安全性，避免站在承重架4的底板41上的工人从高空跌落。

进一步地，为了能让承重架4可停留在空中的任一作业高度，在所述驱动转轮组件3的托板35上还设置有一制动装置36。所述制动装置36包括一制动杆361，该制动杆361横向穿过所述托板35的安装孔并延伸至驱动转轮32的下方，该制动杆361上套设有一复位弹簧362和一复位拉簧363，复位弹簧362和复位拉簧363分别位于所述托板35的两侧，且复位弹簧362位于靠近驱动转轮32的一侧。该复位弹簧362顶住托板35，使得所述制动杆361的初始状态总是伸入到驱动转轮32下方，并使得制动杆361位于所述驱动转轮32下部的相邻的两个手柄34之间，使得初始状态下，所述驱动转轮32被所述制动杆361卡住并锁死。所述复位拉簧363一端抵住所述托板35，另一端连接一制动踏板364，该制动踏板364中部铰接在所述托板35上，制动踏板364的上端具有一u型槽365，该u型槽365从下往上卡套在所述制动杆361上。

制动装置36的工作原理为：初始状态下，制动杆361位于所述驱动转轮32的相邻的两个手柄34之间，卡住并锁死驱动转轮不能转动。当用脚踏下所述制动踏板364时，制动踏板364绕铰接轴转动，制动踏板364的u型槽365带动所述制动杆361向外移位，使得制动杆361缩回至所述驱动转轮32的一侧，此时工人就可以双手握住所述驱动转轮32的手柄34来转动驱动齿轮32，进而可操控所述承重架4的升降。当升降到预期高度时，只需松开所述制动踏板364，所述制动杆361就会复位回到初始状态，此时制动杆361又可以卡住并锁死驱动转轮不能转动，从而达到了人工控制所述承重架4的升降高度的效果。在实际的应用中，只需将所述挂扣13勾在高层水箱入口处的支架上，通过本装置就可以载人进出高层水箱，方便实用、易于拆装携带且无需借助外部电力设备。

相对于现有技术，本案的有益效果是：设置了脚踏式的制动装置36及手控式的驱动转轮32，必须先用脚踏下制动踏板364后，才能通过控制驱动转轮32转动来控制承重架4的升降。手脚分开控制，使得承重架4的升降控制更协调，易操控。同时，由于驱动转轮32的初始状态是锁死的，如果升降过程中，工人空中失去平衡导致脚部离开制动踏板364，此时制动杆361马上复位，制动杆361会卡住并锁死驱动转轮32不能继续转动，承重架4也会立即停止升降，可有效保障空中作业的安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。