本发明涉及撒料装置技术领域，具体为一种倒装分离型桶式撒料装置。
背景技术：
酒厂的自动装甑系统中，在撒料形式上采用自动升降桶式结构,目前酒厂常用的撒料设备。
经检索公开(公告)号cn209669169u公开一种倒装分离型桶式撒料装置，在使用时，输料泵可以把酒坯料经进料软管输送到撒料桶内腔，方便上料，打开粉碎电机，粉碎电机可以通过传动杆带动搅拌杆旋转，搅拌杆与粉碎刀片可以对酒坯料中的大颗粒进行粉碎，可以防止设备堵塞，通过设置双轴电机，双轴电机顶部通过上传动轴带动第一圆盘与第一均料板旋转，双轴电机底部通过下传动轴带动第二圆盘与第二均料板旋转，可以对酒坯料进行双重均料，通过设置锥形均流板，锥形均流板可以对经输料筒流入均料箱内腔的酒坯料进行分散均料，可以避免酿酒缸中酒坯料中间高、两端低的现象，通过设置固定板方便撒料装置与提升装置连接；该发案仍然存在以下技术缺陷：
该技术方案对酒坯料的粉碎效果差且无法对酒坯料撒料不够均匀，方案明显存在缺陷。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种倒装分离型桶式撒料装置，具备对酒坯料进行充分粉碎，且均匀撒酒坯料的优点，解决了目前对酒坯料的粉碎效果差且无法对酒坯料撒料不够均匀的问题。
(二)技术方案
为实现对空气中的灰尘进行去除的目的，本发明提供如下技术方案：一种倒装分离型桶式撒料装置，包括撒料桶，所述撒料桶的侧壁上通过管道连接有输料泵，所述撒料桶的下端连通有粉碎箱，所述粉碎箱上安装有粉碎机构，所述粉碎箱的箱顶通过导料管连通有撒料箱，所述撒料箱的箱底连接有撒料机构；
所述粉碎机构包括第一电机、粉碎轴、传动板、密封轴承、环形的传动槽、内齿圈、从动轴、齿轮和若干片粉碎片，所述粉碎箱的上端箱顶开设有粉碎孔，所述第一电机固定连接在粉碎箱的外箱顶，所述粉碎轴的一端通过联轴器与第一电机的输出端相连接，所述粉碎轴远离第一电机的一端穿过粉碎孔并向粉碎箱内延伸，所述传动槽开设在粉碎箱的内箱顶，所述内齿圈固定连接在传动槽的外侧槽壁上，所述传动板的一端固定连接在位于粉碎箱内粉碎轴的轴壁上，所述密封轴承镶嵌在传动板远离粉碎轴一端位置的侧壁上，所述从动轴固定连接在密封轴承的内圈壁上，且所述从动轴的两端穿过密封轴承并向外延伸，所述从动轴的上端延伸至传动槽中并与齿轮相连接，所述齿轮与内齿圈相啮合，若干片所述粉碎片沿竖直方向均匀等距的固定连接在粉碎轴和从动轴的轴壁上。
优选的，所述撒料机构包括环形的撒料通道、撒料管、密封环、第二电机和联动杆，所述撒料通道开设在撒料箱的箱底，所述撒料管穿过撒料通道设置，所述密封环固定套接在撒料管的管壁上，所述密封环对应撒料通道的位置并设置在撒料通道的上端，所述密封环滑动连接在撒料箱的内箱底，所述第二电机固定连接在撒料箱的外箱底，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有输出轴，所述输出轴的另一端贯穿撒料箱的箱底并向撒料箱内延伸，所述联动杆设置在撒料箱内，且所述联动杆的两端分别与撒料管的管壁和输出轴的轴壁相连接。
优选的，所述粉碎孔的孔壁上开设有密封槽，所述密封槽的槽底固定连接有橡胶环，所述橡胶环的内环壁设置在粉碎轴的轴壁上。
优选的，所述撒料箱的箱底中心处镶嵌有第一轴承，所述输出轴穿过第一轴承的内圈设置，且所述输出轴与第一轴承的内圈相连接。
优选的，所述撒料箱为圆柱形，所述密封环的上端固定连接有集料斗，所述集料斗的竖直侧壁滑动连接在撒料箱的箱壁设置。
优选的，所述粉碎轴和从动轴上的粉碎片交错设置。
优选的，所述撒料桶的上端连接有法兰盘。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种倒装分离型桶式撒料装置，具备以下有益效果：
1、该倒装分离型桶式撒料装置，通过设置第一电机、粉碎轴、传动板、密封轴承、传动槽、内齿圈、从动轴、齿轮和粉碎片组成一个粉碎机构，酒坯料进入到粉碎箱后，启动第一电机，第一电机带动粉碎轴转动，通过传动板的传动使得从动轴以粉碎轴为中心呈环形转动，进而带动齿轮在传动槽的内齿圈上行走转动，齿轮转动时带动从动轴在传动板的密封轴承内转动，进而使得粉碎轴上的粉碎片在进行转动粉碎的同时，从动轴上的粉碎片在粉碎箱内一边以粉碎轴为中心转动，同时自身也在转动，对粉碎箱内酒坯料进行充分的粉碎。
2、该倒装分离型桶式撒料装置，通过设置撒料通道、撒料管、密封环、第二电机和联动杆组成撒料机构，启动第二电机，第二电机通过输出轴带动联动杆转动，进而带动撒料管在撒料通道内转动，通过密封环防止酒坯料从撒料通道处发生泄露，撒料箱内酒坯料从旋转的撒料管内撒出，使得酒坯料均匀摊铺撒料。
附图说明
图1为本发明提出的一种倒装分离型桶式撒料装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种倒装分离型桶式撒料装置的粉碎箱内部结构示意图；
图3本发明提出的一种倒装分离型桶式撒料装置的撒料箱内部结构示意图；
图4为图2中a部分放大图。
图中：1撒料桶、2输料泵、3粉碎箱、4粉碎机构、41第一电机、42粉碎轴、43传动板、44密封轴承、45传动槽、46内齿圈、47从动轴、48齿轮、49粉碎片、5导料管、6撒料箱、7撒料机构、71撒料通道、72撒料管、73密封环、74第二电机、75联动杆、8粉碎孔、9橡胶环、10第一轴承、11集料斗、12法兰盘、13密封槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种倒装分离型桶式撒料装置，包括撒料桶1，撒料桶1的侧壁上通过管道连接有输料泵2，撒料桶1的下端连通有粉碎箱3，粉碎箱3上安装有粉碎机构4，粉碎箱3的箱顶通过导料管5连通有撒料箱6，撒料箱6的箱底连接有撒料机构7；
粉碎机构4包括第一电机41、粉碎轴42、传动板43、密封轴承44、环形的传动槽45、内齿圈46、从动轴47、齿轮48和若干片粉碎片49，粉碎箱3的上端箱顶开设有粉碎孔8，第一电机41固定连接在粉碎箱3的外箱顶，粉碎轴42的一端通过联轴器与第一电机41的输出端相连接，粉碎轴42远离第一电机41的一端穿过粉碎孔8并向粉碎箱3内延伸，传动槽45开设在粉碎箱3的内箱顶，内齿圈46固定连接在传动槽45的外侧槽壁上，传动板43的一端固定连接在位于粉碎箱3内粉碎轴42的轴壁上，密封轴承44镶嵌在传动板43远离粉碎轴42一端位置的侧壁上，从动轴47固定连接在密封轴承44的内圈壁上，且从动轴47的两端穿过密封轴承44并向外延伸，从动轴47的上端延伸至传动槽45中并与齿轮48相连接，齿轮48与内齿圈46相啮合，若干片粉碎片49沿竖直方向均匀等距的固定连接在粉碎轴42和从动轴47的轴壁上，酒坯料进入到粉碎箱3后，启动第一电机41，第一电机41带动粉碎轴42转动，通过传动板43的传动使得从动轴47以粉碎轴42为中心呈环形转动，进而带动齿轮48在传动槽45的内齿圈46上行走转动，齿轮48转动时带动从动轴47在传动板43的密封轴承44内转动，进而使得粉碎轴42上的粉碎片49在进行转动粉碎的同时，从动轴47上的粉碎片49在粉碎箱3内一边以粉碎轴42为中心转动，同时自身也在转动，对粉碎箱3内酒坯料进行充分的粉碎。
撒料机构7包括环形的撒料通道71、撒料管72、密封环73、第二电机74和联动杆75，撒料通道71开设在撒料箱6的箱底，撒料管72穿过撒料通道71设置，密封环73固定套接在撒料管72的管壁上，密封环73对应撒料通道71的位置并设置在撒料通道71的上端，密封环73滑动连接在撒料箱6的内箱底，第二电机74固定连接在撒料箱6的外箱底，第二电机74的输出端通过联轴器连接有输出轴，输出轴的另一端贯穿撒料箱6的箱底并向撒料箱6内延伸，联动杆75设置在撒料箱6内，且联动杆75的两端分别与撒料管72的管壁和输出轴的轴壁相连，启动第二电机74，第二电机74通过输出轴带动联动杆75转动，进而带动撒料管72在撒料通道71内转动，通过密封环73防止酒坯料从撒料通道71处发生泄露，撒料箱6内酒坯料从旋转的撒料管72内撒出，使得酒坯料均匀摊铺撒料接。
粉碎孔8的孔壁上开设有密封槽13，密封槽13的槽底固定连接有橡胶环9，橡胶环9的内环壁设置在粉碎轴42的轴壁上，防止酒坯料在粉碎过程中通过粉碎孔8与粉碎轴42之间发生泄露。
撒料箱6的箱底中心处镶嵌有第一轴承10，输出轴穿过第一轴承10的内圈设置，且输出轴与第一轴承10的内圈相连接，使得输出轴稳定在撒料箱6的箱底转动。
撒料箱6为圆柱形，密封环73的上端固定连接有集料斗11，集料斗11的竖直侧壁滑动连接在撒料箱6的箱壁设置，防止酒坯料在撒料箱6内堆积。
粉碎轴42和从动轴47上的粉碎片49交错设置，对粉碎箱3内酒坯料进行充分的搅拌。
撒料桶1的上端连接有法兰盘12，便于与提升机构相连接。
综上所述，该倒装分离型桶式撒料装置，酒坯料进入到粉碎箱3后，启动第一电机41，第一电机41带动粉碎轴42转动，通过传动板43的传动使得从动轴47以粉碎轴42为中心呈环形转动，进而带动齿轮48在传动槽45的内齿圈46上行走转动，齿轮48转动时带动从动轴47在传动板43的密封轴承44内转动，进而使得粉碎轴42上的粉碎片49在进行转动粉碎的同时，从动轴47上的粉碎片49在粉碎箱3内一边以粉碎轴42为中心转动，同时自身也在转动，对粉碎箱3内酒坯料进行充分的粉碎；启动第二电机74，第二电机74通过输出轴带动联动杆75转动，进而带动撒料管72在撒料通道71内转动，通过密封环73防止酒坯料从撒料通道71处发生泄露，撒料箱6内酒坯料从旋转的撒料管72内撒出，使得酒坯料均匀摊铺撒料接。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。