一种分级筛给料溜槽的制作方法

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种分级筛给料溜槽。

背景技术：

分级筛是一种利用由振动电机和弹簧产生振动，将物料进行分级的机械设备，主要用于矿山开采中的选矿流程，煤块通过刮板机上的输送带，输送到分级筛过程中，需要经过给料溜槽，然后再进入到分级筛中，分级筛一般与刮板机常作垂直布置，所以给料溜槽设置在分级筛与刮板机之间。

但是煤块脱离输送带时，一般做抛物线运动，导致进入到给料溜槽内煤块直接与给料溜槽内壁碰撞，对给料溜槽产生损害，还需要经常进行维护，直接影响到整个工序的生产效率，并且现在给料溜槽只是简单的一个溜槽，如果使用过程中，下料速度过快导致对分级筛的筛面产生冲击，影响使用寿命，下料过慢，直接影响生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种分级筛给料溜槽。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种分级筛给料溜槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种分级筛给料溜槽，包括刮板机，所述刮板机包括输送带，出料口和给料阀板，所述刮板机下端设有溜槽本体，所述溜槽本体两相对内壁上分别固定设有固定斜板，所述固定斜板上端设有橡胶层，橡胶层与溜槽本体内壁固定连接，所述固定斜板上端设有不锈钢板，所述不锈钢板底面两侧分别固定连接有滑杆，所述滑杆插入到套筒内并与减震弹簧固定连接，所述减震弹簧与套筒内底面固定连接，两个所述滑杆之间设有蜂窝支撑板，所述蜂窝支撑板顶面和底面分别与不锈钢板底面和固定斜板顶面固定连接，所述蜂窝支撑板底面固定相通连接有两个出气管，两个出气管穿过固定斜板并穿出溜槽本体与连接管固定相通连，所述连接管底端固定相通连接有出气管，出气管倾斜伸入到溜槽本体内，所述固定斜板下端设有固定杆，固定杆与溜槽本体内壁固定连接，所述固定杆两侧分别铰接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板底面下端分别设有异型辊子，异型辊子固定设置在溜槽本体内壁上，所述异型辊子包括转轴、辊子和弧形凸起，所述转轴一端与溜槽本体一内壁旋转连接，所述转轴另一端穿出溜槽本体并穿过转盘与把手固定连接，所述转盘设置在溜槽本体外侧并与转轴固定连接，所述转盘上侧面固定设有指针，所述转盘外侧套有量度环，量度环固定设置在溜槽本体外壁上，所述转轴上固定套在辊子，辊子设置在溜槽本体内，所述辊子外侧环形面上固定设有四个弧形凸起，四个弧形凸起圆心分别与辊子圆心的距离成逐渐递增模式设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆设置在两个固定斜板最低端之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述出气管的出气口向下分别正对第一挡板和第二挡板设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述量度环上设有刻度值，每个刻度值分别对应一个弧形凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡板和第二挡板宽度与溜槽本体宽度相等，所述第一挡板和第二挡板长度分别小于溜槽本体长度的二分之一。

本实用新型的有益效果是：该种分级筛给料溜槽，通过减震弹簧和蜂窝支撑板的减震作用，可以缓冲煤块下落的自生重力，减小煤块对溜槽本体内壁的冲击和摩擦，大大地增加了溜槽本体使用寿命，减少维修次数，从而可以有效的提高生产效率，而且在煤块不断的撞击不锈钢板过程中，使得蜂窝支撑板压缩产生气体，通过出气管排入到溜槽本体内，减少第一挡板和第二挡板上残留的煤粉，并且利用设置的异型辊子，调节第一挡板和第二挡板的摆动幅度，可以有效的控制煤块进入到分级筛的下落速度，在工作效率最大化的情况下，减少对分级筛筛面的损坏，提高了分级筛的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种分级筛给料溜槽的结构示意图；

图2是本实用新型一种分级筛给料溜槽的图1中A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型一种分级筛给料溜槽的剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种分级筛给料溜槽的图3中 B处局部放大结构示意图；

图5是本实用新型一种分级筛给料溜槽的俯视结构示意图；

图6是本实用新型一种分级筛给料溜槽的俯视局部剖视结构示意图；

图7是本实用新型一种分级筛给料溜槽的异型辊子结构示意图。

图中：1、刮板机；2、输送带；3、给料阀板；4、溜槽本体；5、固定斜板；6、橡胶层；7、不锈钢板；8、滑杆；9、套筒；10、减震弹簧；11、蜂窝支撑板；12、排气管；13、连接管；14、出气管；15、固定杆；16、第一挡板；17、第二挡板；18、异型辊子；19、转轴；20、辊子；21、弧形凸起；22、把手；23、转盘；24、指针；25、量度环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实用新型一种分级筛给料溜槽，包括刮板机1，所述刮板机1包括输送带2，出料口和给料阀板3，所述刮板机1下端设有溜槽本体4，所述溜槽本体4两相对内壁上分别固定设有固定斜板5，所述固定斜板5上端设有橡胶层6，橡胶层6与溜槽本体4内壁固定连接，所述固定斜板5上端设有不锈钢板7，所述不锈钢板7底面两侧分别固定连接有滑杆8，所述滑杆8插入到套筒9内并与减震弹簧10固定连接，所述减震弹簧10与套筒9内底面固定连接，两个所述滑杆8之间设有蜂窝支撑板11，所述蜂窝支撑板11顶面和底面分别与不锈钢板7底面和固定斜板5顶面固定连接，所述蜂窝支撑板11底面固定相通连接有两个出气管14，两个出气管14穿过固定斜板5并穿出溜槽本体4与连接管13固定相通连，所述连接管13底端固定相通连接有出气管14，出气管14倾斜伸入到溜槽本体4内，所述固定斜板5下端设有固定杆15，固定杆15与溜槽本体4内壁固定连接，所述固定杆15两侧分别铰接有第一挡板16和第二挡板17，所述第一挡板16和第二挡板17底面下端分别设有异型辊子18，异型辊子18固定设置在溜槽本体4内壁上，所述异型辊子18包括转轴19、辊子20和弧形凸起21，所述转轴19一端与溜槽本体4一内壁旋转连接，所述转轴19另一端穿出溜槽本体4并穿过转盘23与把手22固定连接，所述转盘23设置在溜槽本体4外侧并与转轴19固定连接，所述转盘23上侧面固定设有指针24，所述转盘23外侧套有量度环25，量度环25固定设置在溜槽本体4外壁上，所述转轴19上固定套在辊子20，辊子20设置在溜槽本体4内，所述辊子20外侧环形面上固定设有四个弧形凸起21，四个弧形凸起21圆心分别与辊子20圆心的距离成逐渐递增模式设置,该种分级筛给料溜槽，通过减震弹簧10和蜂窝支撑板11的减震作用，可以缓冲煤块下落的自生重力，减小煤块对溜槽本体4内壁的冲击和摩擦，大大地增加了溜槽本体4使用寿命，减少维修次数，从而可以有效的提高生产效率，而且在煤块不断的撞击不锈钢板7过程中，使得蜂窝支撑板11压缩产生气体，通过出气管14排入到溜槽本体4内，减少第一挡板16和第二挡板17上残留的煤粉，并且利用设置的异型辊子18，调节第一挡板16和第二挡板17的摆动幅度，可以有效的控制煤块进入到分级筛的下落速度，在工作效率最大化的情况下，减少对分级筛筛面的损坏，提高了分级筛的使用寿命。

其中，所述固定杆15设置在两个固定斜板5最低端之间，保证煤炭的正常下落。

其中，两个所述出气管14的出气口向下分别正对第一挡板16和第二挡板17设置，有效的吹走第一挡板16和第二挡板17设上残留的煤粉。

其中，所述量度环25上设有刻度值，每个刻度值分别对应一个弧形凸起21，可以方便进行调节。

其中，所述第一挡板16和第二挡板17宽度与溜槽本体4宽度相等，所述第一挡板16和第二挡板17长度分别小于溜槽本体4长度的二分之一，保证了整个装置的正常使用。

工作时

刮板机1利用输送带2把煤块输送到给料口处，打开给料口处的给料阀板3没这样煤块就会进入到溜槽本体4内，掉落到不锈钢板7上，因为不锈钢板7底面两侧分别固定连接有滑杆8，滑杆8插入到套筒9内并与减震弹簧10固定连接，减震弹簧10与套筒9内底面固定连接，两个滑杆8之间设有蜂窝支撑板11，蜂窝支撑板11顶面和底面分别与不锈钢板7底面和固定斜板5顶面固定连接，所以减震弹簧10可以对掉落在不锈钢板7上煤块进行缓冲，而且蜂窝支撑板11也可以有效的对掉落在不锈钢板7上煤块进行缓冲，并且不锈钢板7设置在靠近溜槽本体4进料口处，所以可以缓冲煤块下落的自生重力，防止继续下落过程中对溜槽本体4内壁产生更大的冲击和摩擦有效的提高了溜槽本体4的使用寿命，减少维修次数，从而可以有效的提高生产效率。

因为溜槽本体4内壁两侧都设置有不锈钢板7，所以使得煤块最后通过两个不锈钢板7之间继续下落，然后通过两个固定斜板5之间，掉落在固定杆15，最后分流到第一挡板16和第二挡板17上，而因为第一挡板16和第二挡板17底面下端分别设有异型辊子18，转动把手22可以使得异型辊子18进行旋转，而且因为指针24和量度环25相互配合，可以方便工作人员进行调节，其中，异型辊子18包括转轴19、辊子20和弧形凸起21，那么转动把手22过程中，就会使得转轴19转动，而因为转轴19上固定套在辊子20，辊子20外侧环形面上固定设有四个弧形凸起21，所以辊子20就可以转动，从而使得四个弧形凸起21可以转动调节，而四个弧形凸起21圆心分别与辊子20圆心的距离成逐渐递增模式设置，所以两个辊子20上的每一个弧形凸起21与第一挡板16和第二挡板17接触时，第一挡板16和第二挡板17的摆动角度就会发生改变，使得第一挡板16和第二挡板17分别与溜槽本体4相对的内壁之间的距离发生改变，从而改变煤块的下落速度，那么就可以有效的控制煤块进入到分级筛的下落速度，在工作效率最大化的情况下，减少对分级筛筛面的损坏，提高了分级筛的使用寿命。

在煤块与不锈钢板7碰撞过程中，因为需要对煤块进行缓冲，所以蜂窝支撑板11就会不断的被压缩，就会产生一定的气体，这些气体通过排气管12和连接管13，最后在通过出气管14排出，两个出气管14的排气口分别对着第一挡板16和第二挡板17吹气，这样可以减少第一挡板16和第二挡板17上残留的煤粉，减小煤粉对第一挡板16和第二挡板17腐蚀作用，提高第一挡板16和第二挡板17使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。