一种食品袋封口机的放置输送结构的制作方法

文档序号:18765408发布日期:2019-09-25 00:12阅读:143来源:国知局
一种食品袋封口机的放置输送结构的制作方法

本实用属于食品袋封口技术领域,尤其涉及一种放置输送结构。



背景技术:

随着我国食品行业的发展,袋装食品使用越来越多,而袋装食品在进行包装时需要使用封口机对袋装食品进行封口,而在对食品袋进行封口时,需要使用放置输送结构方便食品袋进行移动,并辅助人工对食品袋进行封口和输送。

例如申请号为CN201711065126.7的专利,公开了一种紫外线线杀菌食品袋封口机,包括温控盒、控制板、上压条、紫外线灯、机箱、封口台、立柱、底座、踏板、连杆、紧固箍和活动托架,控制板设置在机箱上,温控盒设置在机箱的背部,机箱设置在立柱顶部,立柱底部设置在底座上,上压条设置在机箱的前沿处,封口台设置在机箱正面,位于上压条的正下方,紫外线灯设置在封口台的正上方,活动托架设置在封口台的前面,连杆一端设置在活动托架上,另一端设置在踏板上,紧固箍设置在连杆上,该实用的紫外线杀菌食品袋封口机,通过增设的紫外线杀菌设备,对封口作业进行全程杀菌,防止细菌进入为封口的食品中,保证食品的安全卫生。

基于上述检索发现,上述专利同时结合现有技术中的多数放置输送结构,其在使用时存在以下问题:

现有的放置输送结构放置面积和结构固定,因食品袋大小容量均不同,并使用者在对较大食品袋进行封口时,需要人工辅助食品袋进行输送和封口,使得现有的放置输送结构无法根据食品袋大小进行调整,且因食品袋较大,而现有的放置输送结构均采用履带对食品袋进行输送,使得现有的放置输送结构无法辅助食品袋进行输送,且无法在调整放置输送结构面积后辅助食品袋进行输送。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种食品袋封口机的放置输送结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用提供一种食品袋封口机的放置输送结构,以解决现有的放置输送结构放置面积和结构固定,因食品袋大小容量均不同,并使用者在对较大食品袋进行封口时,需要人工辅助食品袋进行输送和封口,使得现有的放置输送结构无法根据食品袋大小进行调整,且因食品袋较大,而现有的放置输送结构均采用履带对食品袋进行输送,使得现有的放置输送结构无法辅助食品袋进行输送,且无法在调整放置输送结构面积后辅助食品袋进行输送的问题。

本实用一种食品袋封口机的放置输送结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:包括输送台,输送台的一侧设有固定板,固定板的一侧嵌入有放置槽,放置槽的内部滑动有活动架,活动架的一侧贯穿有主轴承,主轴承的一侧旋转有辅轴承,辅轴承的一侧旋转有旋转柱,旋转柱的一侧贯穿有凹槽,凹槽的两侧嵌入有滑动轨道,滑动轨道内部滑动连接有滑动架,滑动架的内侧设有滑动块,滑动块的两侧设有卡接架,旋转柱的一端设有旋转块,旋转块的一侧设有接触块,接触块的一侧设有活动片,活动片的一侧设有接触面,固定板的一侧嵌入有主滑槽,主滑槽的两侧嵌入有辅滑槽。

进一步的,所述旋转块均呈半圆弧状环绕设置于旋转柱的外侧,所述接触块设置有2-4块于旋转块的一侧,且活动片设置有5-8片呈20-45°倾斜于接触块的一侧。

进一步的,所述辅滑槽和主滑槽均与旋转柱的一端呈水平方向对应设置,且辅滑槽和主滑槽整体呈半圆弧状“Y”形设置。

进一步的,所述辅滑槽呈半圆弧状设置,所述旋转块通过辅轴承与辅滑槽活动嵌套连接,且旋转柱通过辅轴承与主滑槽活动嵌套连接。

进一步的,所述滑动架均设置于滑动块的两侧,所述滑动架整体呈“X”状半圆弧设置,且卡接架通过滑动块与滑动架呈垂直方向滑动连接。

进一步的,所述卡接架设置于旋转柱的两侧,且卡接架通过旋转柱与辅滑槽和主滑槽活动嵌套连接。

进一步的,所述滑动轨道分别嵌入于旋转柱内部的两侧,所述滑动轨道均呈两个半圆弧状背向设置,且滑动轨道通过滑动架与滑动块呈垂直方向滑动连接。

进一步的,所述辅轴承分别与旋转柱呈90°旋转连接,所述旋转柱呈圆柱状设置有5-10根,且凹槽通过辅轴承与固定板的一端呈水平方向对应设置。

进一步的,所述活动架侧面呈“L”状与放置槽呈水平方向滑动连接,所述旋转柱通过活动架与放置槽活动嵌套连接,且旋转柱通过主轴承与活动架呈90°旋转连接。

进一步的,所述输送台与封口机电性连接,且输送台内部设置有输送履带。

与现有技术相比,本实用具有如下有益效果:

1.本实用通过设置有接触块和活动片,使得可通过活动片增加食品袋与旋转块的接触面积,并能够在食品袋通过输送台进行滑动时,能够通过食品袋带动旋转块和旋转柱进行旋转,且能够通过旋转柱贯穿于固定板和活动架之间,能够通过旋转柱增加输送台的面积,使得该种输送结构能够根据食品袋大小进行调整输送台的面积,从而避免了现有的输送台在输送放置较大食品袋时需要人工辅助食品袋移动封口的情况。

2.本实用通过设置有辅滑槽于主滑槽的两侧,使得可通过辅滑槽方便旋转块进行旋转,并使得能够通过辅滑槽对应旋转块形状,方便旋转块于固定板的一侧进行旋转,从而能够在食品袋进行移动时,可通过食品袋移动时带动旋转柱和旋转块进行旋转,并能够通过旋转块旋转辅助食品袋进行移动。

3.本实用通过设置有滑动架,使得可通过滑动架带动滑动块和卡接架进行垂直方向移动,并能够方便旋转柱在不使用时与固定板进行嵌套连接,且能够避免旋转柱在滑动至放置槽内部后,活动架与固定板之间易存在间隙的情况,从而能够方便将活动架与固定板进行嵌套固定。

附图说明

图1是本实用的输送台结构示意图。

图2是本实用的输送台中A处结构示意图。

图3是本实用的旋转块结构示意图。

图4是本实用的输送台中B处结构示意图。

图5是本实用的滑动块俯视结构平面图。

图6是本实用的活动架侧面局部结构平面图。

图中:1-输送台,2-固定板,3-活动架,4-放置槽,5-旋转柱,6-主滑槽,7-辅滑槽,8-旋转块,9-接触块,10-活动片,11-接触面,12-滑动块,13-卡接架,14-滑动轨道,15-滑动架,16-主轴承,17-辅轴承,18-凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用做进一步描述:

实施例:一种食品袋封口机的放置输送结构,包括输送台1,输送台1的一侧设有固定板2,固定板2的一侧嵌入有放置槽4,放置槽4的内部滑动有活动架3,活动架3的一侧贯穿有主轴承16,主轴承16的一侧旋转有辅轴承17,辅轴承17的一侧旋转有旋转柱5,旋转柱5的一侧贯穿有凹槽18,凹槽18的两侧嵌入有滑动轨道14,滑动轨道14内部滑动连接有滑动架15,滑动架15的内侧设有滑动块12,滑动块12的两侧设有卡接架13,旋转柱5的一端设有旋转块8,旋转块8的一侧设有接触块9,接触块9的一侧设有活动片10,活动片10的一侧设有接触面11,固定板2的一侧嵌入有主滑槽6,主滑槽6的两侧嵌入有辅滑槽7。

如附图1至附图6所示:

本实用提供一种食品袋封口机的放置输送结构,包括输送台1、固定板2、活动架3、放置槽4、旋转柱5、主滑槽6、辅滑槽7、旋转块8、接触块9、活动片10、接触面11、滑动块12、卡接架13、滑动轨道14、滑动架15、主轴承16、辅轴承17和凹槽18;

大概参见图1至图6:

其中,旋转块8均呈半圆弧状环绕设置于旋转柱5的外侧,接触块9设置有2-4块于旋转块8的一侧,且活动片10设置有5-8片呈20-45°倾斜于接触块9的一侧,设置有接触块9和活动片10,使得可通过活动片10增加食品袋与旋转块8的接触面积,并能够在食品袋通过输送台1进行滑动时,能够通过食品袋带动旋转块8和旋转柱5进行旋转。

其中,辅滑槽7和主滑槽6均与旋转柱5的一端呈水平方向对应设置,且辅滑槽7和主滑槽6整体呈半圆弧状“Y”形设置,通过设置有旋转柱5,能够通过旋转柱5贯穿于固定板2和活动架3之间,能够通过旋转柱5增加输送台1的面积,使得该种输送结构能够根据食品袋大小进行调整输送台1的面积,从而避免了现有的输送台1在输送放置较大食品袋时需要人工辅助食品袋移动封口的情况。

其中,辅滑槽7呈半圆弧状设置,旋转块8通过辅轴承17与辅滑槽7活动嵌套连接,且旋转柱5通过辅轴承17与主滑槽6活动嵌套连接,通过设置有辅滑槽7于主滑槽6的两侧,使得可通过辅滑槽7方便旋转块8进行旋转,并使得能够通过辅滑槽7对应旋转块8形状,方便旋转块8于固定板2的一侧进行旋转,从而能够在食品袋进行移动时,可通过食品袋移动时带动旋转柱5和旋转块8进行旋转,并能够通过旋转块8旋转辅助食品袋进行移动。

其中,滑动架15均设置于滑动块12的两侧,滑动架15整体呈“X”状半圆弧设置,且卡接架13通过滑动块12与滑动架15呈垂直方向滑动连接,通过设置有滑动架15,使得可通过滑动架15带动滑动块12和卡接架13进行垂直方向移动,并能够方便旋转柱5在不使用时与固定板2进行嵌套连接,且能够避免旋转柱5在滑动至放置槽4内部后,活动架3与固定板2之间易存在间隙的情况,从而能够方便将活动架3与固定板2进行嵌套固定。

其中,卡接架13设置于旋转柱5的两侧,且卡接架13通过旋转柱5与辅滑槽7和主滑槽6活动嵌套连接,通过设置有卡接架13,使得可通过卡接架13方便滑动块12与主滑槽6进行连接。

其中,滑动轨道14分别嵌入于旋转柱5内部的两侧,滑动轨道14均呈两个半圆弧状背向设置,且滑动轨道14通过滑动架15与滑动块12呈垂直方向滑动连接,通过设置有滑动轨道14,使得可通过滑动轨道14方便滑动块12和滑动架15呈垂直方向滑动。

其中,辅轴承17分别与旋转柱5呈90°旋转连接,旋转柱5呈圆柱状设置有5-10根,且凹槽18通过辅轴承17与固定板2的一端呈水平方向对应设置,通过设置有辅轴承17,使得可通过辅轴承17方便旋转柱15呈自体360°旋转,并能够通过旋转柱15辅助食品袋进行旋转。

其中,活动架3侧面呈“L”状与放置槽4呈水平方向滑动连接,旋转柱5通过活动架3与放置槽4活动嵌套连接,且旋转柱5通过主轴承16与活动架3呈90°旋转连接,通过设置有活动架3,使得可通过活动架3方便将旋转柱5进行收纳和移动。

其中,输送台1与封口机电性连接,且输送台1内部设置有输送履带。

本实施例的具体使用方式与作用:

本实用中,首先将输送台1安装于封口机的一侧,安装完毕后,将封口机和输送台1开启,随后将食品袋放置于输送台1上端进行输送,并通过封口机进行封口,当食品袋较大时,将食品袋放置于旋转柱5的上端,而食品袋通过输送台1呈水平方向移动时,食品袋的一端与活动片10一侧的接触面11紧密贴合,并食品袋移动带动活动片10进行旋转,活动片10旋转带动旋转块8进行旋转,且旋转块8于辅滑槽7的内部进行旋转,旋转柱5于主滑槽6内部进行旋转,随后食品袋通过封口机进行封口,使用完毕后,将旋转柱5通过辅轴承17进行旋转,且旋转柱5和辅轴承17均通过主轴承16进行旋转,并旋转柱5旋转至活动架3的一侧,随后将活动架3推动至固定板2的一侧,并旋转柱5推送至放置槽4的内部,且使用者将滑动块12通过滑动架15于滑动轨道14内部滑动,滑动块12和卡接架13滑动至凹槽18内部的上方,然后将卡接架13卡接于主滑槽6和辅滑槽7内部,滑动完毕后,将滑动块12和卡接架13向下移动,且将旋转柱5进行限位放置固定,并活动架3与固定板2进行限位固定,完成了该种放置输送结构的使用过程。

利用本实用所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用的保护范围。

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