一种转盘新型运动机构的制作方法

本实用新型涉及制鞋自动化生产技术领域，尤其涉及一种转盘新型运动机构。

背景技术：

在现有的制鞋自动化生产的过程中，鞋模均为摆放在固定式圆形、半圆形工作台上或连续运动的链条托盘机构上，当鞋模在工作台固定的状况下进行自动化生产时，无法高效的使用开模、喷模、浇注、合模、敲模等功能机构；当鞋模固定在连续运转的链条托盘机构上时，鞋模和托盘都没有准确有效的固定安装，且连续运动的链条托盘机构，要为每一个功能工位准备很大的操作空间，使得整条生产线占用非常大的厂房空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转盘新型运动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转盘新型运动机构，包括转盘、圆盘辊轮、驱动组件及定心托轮组件，所述转盘具体包括上圆盘和下圆盘，所述下圆盘设在上圆盘下表面的下方，所述上圆盘的下表面和下圆盘的上表面之间连接有若干圆盘辊轮，所述定心托轮组件位于转盘的内环面，且所述定心托轮组件的一端置于上圆盘和下圆盘之间的内侧，所述驱动组件设在转盘内环面的一侧，所述驱动组件包括电动机、减速机及六齿驱动轮，所述电动机和减速机的下底面之间共同连接有安装板，所述电动机的输出端连接减速机的输入端，所述六齿驱动轮安装在减速机的输出端的端部，所述六齿驱动轮的一侧延伸至上圆盘和下圆盘之间，且相对应的所述圆盘辊轮卡设在六齿驱动轮上的轮槽内部。

优选的，所述上圆盘具体由若干第一弧段首尾组合拼接而成，且所述第一弧段具体为十块。

优选的，所述下圆盘具体由若干第二弧段首尾组合拼接而成，且所述第二弧段具体为二十块。

优选的，所述定心托轮组件具体为二十组。

优选的，所述定心托轮组件上安设有底面托轮和内圆托轮，所述底面托轮与上圆盘的下表面之间相贴合，所述内圆托轮与上圆盘的内环面之间相贴合。

优选的，所述驱动组件上的电动机还连接有变频器和PLC模块。

本实用新型提出的一种转盘新型运动机构，有益效果在于：本方案在使用的过程中，具体为将鞋模规整、紧凑的安装在转盘的上圆盘上，因此实现鞋模的精准固定；呈圆形的转盘解决鞋模在进行位置固定时所占的空间较大以及操作空间较大的问题，减小了鞋模在进行位置固定时所占的厂房空间以及所需的操作空间；且通过PLC模块305控制驱动组件3的启动与停止，有利于整个机构在使用过程中实现高效运转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转盘新型运动机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种转盘新型运动机构的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种转盘新型运动机构的B处结构放大示意图。

图中：转盘1、上圆盘101、第一弧段1011、下圆盘102、第二弧段1021、圆盘辊轮2、驱动组件3、电动机301、减速机302、六齿驱动轮303、变频器304、PLC模块305、安装板4、定心托轮组件5、底面托轮501、内圆托轮502。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种转盘新型运动机构，包括转盘1、圆盘辊轮2、驱动组件3及定心托轮组件5，转盘1具体包括上圆盘101和下圆盘102，下圆盘102设在上圆盘101下表面的下方，上圆盘101的下表面和下圆盘102的上表面之间连接有若干圆盘辊轮2，定心托轮组件5位于转盘1的内环面，且定心托轮组件5的一端置于上圆盘101和下圆盘102之间的内侧，定心托轮组件5具体为二十组，定心托轮组件5上安设有底面托轮501和内圆托轮502，底面托轮501与上圆盘101的下表面之间相贴合，内圆托轮502与上圆盘101的内环面之间相贴合。

驱动组件3设在转盘1内环面的一侧，驱动组件3包括电动机301、减速机302及六齿驱动轮303，电动机301和减速机302的下底面之间共同连接有安装板4，电动机301的输出端连接减速机302的输入端，六齿驱动轮303安装在减速机302的输出端的端部，六齿驱动轮303的一侧延伸至上圆盘101和下圆盘102之间，且相对应的圆盘辊轮2卡设在六齿驱动轮303上的轮槽内部，所述驱动组件3上的电动机301还连接有变频器304和PLC模块305，PLC模块305能够给变频器304发送信号，从而通过变频器304精准控制电动机301的启动及停止。

上圆盘101具体由若干第一弧段1011首尾组合拼接而成，且第一弧段1011具体为十块；下圆盘102具体由若干第二弧段1021首尾组合拼接而成，且第二弧段1021具体为二十块，第一弧段1011组成的上圆盘101及第二弧段1021组成的下圆盘102使得整个机构能够实现分解、组合，且在分解状态下减轻了单工件重量，使得机构的运输和安装变得方便。

综上所述：本实用新型在使用的过程中，具体为将鞋模规整、紧凑的安装在转盘1的上圆盘101上，因此实现鞋模的精准固定；呈圆形的转盘1解决鞋模在进行位置固定时所占的空间较大以及操作空间较大的问题，减小了鞋模在进行位置固定时所占的厂房空间以及所需的操作空间；电动机301在连接电源转动的过程中，具体为变频器304接收到PLC模块305发送的启动信号，使得电动机301在电力的驱动下进行转动，伴随着电动机301的转动，能够通过减速机302的联动使得六齿驱动轮303转动，六齿驱动轮在进行转动的过程中，能够带动转盘1上的圆盘辊轮2进行转动，并驱动整个转盘1进行转动，且定心托轮组件5上的底面托轮501及内圆托轮502能够使转盘1进行转动得过程中处于稳定的状态，伴随着PLC模块305发送的精准信号，电动机301能够实现精准的启动与停止，从而能够使转盘1在使用的过程中实现间歇运行和平稳停车，并进一步使得转盘1上的所有鞋模能够使用同一套开模、喷模、浇注、合模、敲模等功能机构，有利于整个机构在使用过程中实现高效运转以及精确分度运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。