一种搪瓷锅自动放料装置的制作方法

本实用新型涉及搪瓷锅领域，具体为一种搪瓷锅自动放料装置。

背景技术：

搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料。

但是，目前在往搪瓷锅内添加原料前，需要将原料进行破碎，破碎后需要人工将破碎后的原料搬运至搪瓷锅内，导致人工成本高，且效率较低，无法根据陶瓷锅的加工状况控制原料的进入搪瓷锅的速度，导致装置的适用率较低，且在人工并对破碎后的原料进行搬运时，溶于导致部分原料掉落至地面，导致成本浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搪瓷锅自动放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷锅自动放料装置，包括传送带，所述传送带的一侧安装有斜板，且传送带的顶端固定有破碎箱，所述传送带的下表面设置有毛刷，所述斜板的下方设置有收集箱，所述破碎箱的前方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主转盘，所述主转盘的下方连接有副转盘，所述主转盘的一侧靠近破碎箱的内部连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合有副齿轮，且主齿轮的一侧靠近破碎箱的内壁连接有主破碎辊，所述副齿轮的一侧靠近破碎箱的内壁连接有副破碎辊，所述毛刷的底端固定有连接板，所述主破碎辊的下方设置有转动辊。

优选地，所述主转盘与副转盘通过皮带传动连接，所述主转盘与主齿轮通过转轴转动连接。

优选地，所述副齿轮与副破碎辊通过转轴转动连接，所述副转盘与转动辊通过转轴转动连接。

优选地，所述伺服电机与主转盘通过转轴转动连接，且伺服电机与破碎箱通过固定杆连接。

优选地，所述主齿轮与主破碎辊通过转轴转动连接，所述斜板的底端与传送带形成的水平夹角为一百四十五度。

优选地，所述毛刷的顶端与传送带的下表面紧密贴合，且毛刷与连接板通过魔术贴可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置传送带，并在传送带的上表面安装破碎箱，破碎箱内的主破碎辊与副破碎辊相互配合对原料进行快速破碎，破碎后的原料直接顺着传送带移动，有效减少了人工参与流程，有效减少了人工成本、提高了工作效率，通过设置转动辊，转动辊与传送带相向转动，伺服电机通过主转盘、皮带、与副转盘带动转动辊转动，调节伺服电机的转动速度，即可控制转动辊的转动速度，即可调节原料的搬运速度，防止原料破碎后扎堆通过传送带进入搪瓷锅的速度，有效提高了装置的适用率，通过设置毛刷与收集箱，毛刷对运行中的传送带进行清洁，清洁下来的细小原料进入收集想的内部，对细小原料进行收集，小小原料不会落在地面，节约了原料成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主齿轮的安装示意图；

图3为本实用新型转动辊的安装示意；

图4为本实用新型毛刷的安装示意图。

图中：1、传送带；2、斜板；3、收集箱；4、副转盘；5、皮带；6、伺服电机；7、主转盘；8、副破碎辊；9、主破碎辊；10、破碎箱；11、主齿轮；12、副齿轮；13、转动辊；14、连接板；15、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种搪瓷锅自动放料装置实施例：一种搪瓷锅自动放料装置，包括传送带1，传送带1的一侧安装有斜板2，且传送带1的顶端固定有破碎箱10，传送带1的下表面设置有毛刷15，斜板2的下方设置有收集箱3，破碎箱10的前方安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端连接有主转盘7，主转盘7的下方连接有副转盘4，主转盘7的一侧靠近破碎箱10的内部连接有主齿轮11，主齿轮11的一侧啮合有副齿轮12，且主齿轮11的一侧靠近破碎箱10的内壁连接有主破碎辊9，副齿轮12的一侧靠近破碎箱10的内壁连接有副破碎辊8，毛刷15的底端固定有连接板14，主破碎辊9的下方设置有转动辊13。

该搪瓷锅自动放料装置：通过设置主齿轮11与副齿轮12,主齿轮11与副齿轮12分别带动主破碎辊9与副破碎辊8相向转动，可以使副破碎辊8与主破碎辊9的转动速度相同，可对原料进行均匀破碎。

请着重参阅图4，毛刷15的顶端与传送带1的下表面紧密贴合，便于毛刷15对传送带1上附着的细小原料进行清洁，且毛刷15与连接板14通过魔术贴可拆卸连接，便于将毛刷15从连接板14上快速取下，并更换新的毛刷15。

请着重参阅图1与图2，主转盘7与副转盘4通过皮带5传动连接，便于主转盘7带动副转盘4转动，主转盘7与主齿轮11通过转轴转动连接，便于主转盘7带动主齿轮11转动；伺服电机6与主转盘7通过转轴转动连接，便于伺服电机带动主转盘7转动，且伺服电机6与破碎箱10通过固定杆连接，便于伺服电机6固定在破碎箱10的前方，防止伺服电机6运行时发生晃动。

请着重参阅图1与图3，主齿轮11与主破碎辊9通过转轴转动连接，便于主齿轮11带动主破碎辊9转动，斜板2的底端与传送带1形成的水平夹角为一百四十五度，便于斜板2将传送带1上的原料导入搪瓷锅内。

请着重参阅图2与图3，副齿轮12与副破碎辊8通过转轴转动连接，便于副齿轮12带动副破碎辊8转动，副转盘4与转动辊13通过转轴转动连接，便于副转盘4带动转动辊13转动。

工作原理：首先，在使用该装置时，将原料放入副破碎辊8与主破碎辊9的上方，伺服电机6通过转轴带动主转盘7转动，主转盘7通过转轴带动主齿轮11转动，主齿轮11带动主破碎辊9转动，同时主齿轮11带动副齿轮12转动，副齿轮12带动副破碎辊8转动，此时副破碎辊8与主破碎辊9相向转动对原料进行破碎，破碎后的原料落入传送带1的上表面；然后，在主转盘7转动时，主转盘7通过皮带5带动副转盘4转动，副转盘4通过转轴带动转动辊13转动，转动辊13与传送带1相向转动，转动辊13与传送带1配合可将原料缓缓导出破碎箱10的内部；最后，在原料顺着传送带1移动，直至原料从传送带1进入斜板2的上表面，斜板2再将原料导入搪瓷锅内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。