挤压式护发素塑料包装瓶的制作方法

本实用新型涉及洗护用品的技术领域，尤其是涉及一种挤压式护发素塑料包装瓶。

背景技术：

目前包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，通常用于盛装液体，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器。一般包装瓶容量由100毫升至数公升不等。包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造。

现有的一种护发素的包装瓶，包括瓶身和与瓶身开口连接的塞孔盖，采用挤压的形式挤出瓶内护发素，塞孔盖包括与塞孔盖本体铰接的盖体，盖体通过卡接的方式封堵出料口。但在实际使用的过程中，使用者在使用护发素的时候一般双手较滑，解除盖体与出料口的卡接较为困难，通常打开盖体时会用比双手干燥时更大的力气，从而在打开盖体瞬间对盖体与塞孔盖本体的铰接点造成冲击，损坏塞孔盖；亦或是使用者养成长期不盖盖体的习惯，瓶内护发素长期暴露在空气中容易使有效成分失效，因此对开盖方式存在改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤压式护发素塑料包装瓶，具有在倾倒的过程中自动打开塞孔盖盖体的功能，并在瓶身复位时自动封堵出料口。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种挤压式护发素塑料包装瓶，包括瓶身和与瓶身卡接配合的塞孔盖，塞孔盖包括与本体铰接的盖体，所述盖体封堵塞孔盖的出料口，所述瓶身凸出有出料筒，所述出料口与所述出料筒连通，所述塞孔盖包裹所述出料筒，所述塞孔盖内设置有空腔，所述空腔内设置有重力牵引机构，所述重力牵引机构在所述瓶身翻转时驱动所述盖体翻转。

通过上述设置，瓶身凸出有出料筒，瓶身通过卡接配合的塞孔盖包裹出料筒，从而实现对出料筒的启闭，塞孔盖贯通开有与出料筒连通的出料口，塞孔盖还包括与其铰接的盖体，并通过盖体封堵塞孔盖的出料口实现对出料筒的启闭。其中塞孔盖内部开有空腔，空腔内设置有重力牵引机构，重力牵引机构在瓶身翻转的时候同步驱动盖体翻转，从而实现了在使用者翻转瓶身倾倒瓶内护发素的功能，无须使用者用手翻转盖体。相比传统的与塞孔盖卡接配合的盖体，本实用新型的通过重力牵引机构在翻转瓶身时自动打开盖体的方式，可以降低使用者打开盖体时对盖体造成的冲击，从而提高了盖体的使用寿命。并且因为重力牵引机构通过重力的方向改变盖体的形态，从而当挤压护发素完毕后，翻转瓶身复位时，盖体在重力牵引机构的作用下自动封堵出料口，在使该包装瓶操作更加便捷的同时，还减少了因使用者不良使用习惯导致护发素长期暴露在空气中损坏的可能性。

本实用新型进一步设置，所述盖体一端与所述塞孔盖铰接，所述盖体向铰接点另一侧延伸有牵引板，所述塞孔盖在所述牵引板下方贯通有与所述空腔连通的通孔，所述重力牵引机构包括在空腔内上下滑动的重块、两端分别与重块和牵引板连接的牵引绳、对牵引绳其导向作用的定位筒，所述定位筒竖直设置在所述通孔下方，所述定位筒内部导通且底端贯通有第一缺口，所述牵引绳穿过所述第一缺口。

通过上述设置，盖体的一端与塞孔盖铰接，并且盖体向铰接点的另一侧延伸有一段牵引板，塞孔盖在牵引板下方的部分贯通有与空腔连通的通孔。重力牵引机构包括在空腔内根据瓶身的状态上下滑动的重块、两端分别与重块和牵引板连接的牵引绳、对牵引绳起导向作用的定位孔，其中定位筒竖直设置在通孔下方，定位筒内部导通且底端贯通定位筒侧壁开有第一缺口，并且重块设置在定位筒外。牵引绳一端与牵引板固定，另一端穿过定位筒并从第一缺口穿出，与重块连接固定，从而在翻转瓶身时，重块在重力作用下向远离瓶身的方向运动，带动牵引绳拉动牵引板，进而实现将盖体绕铰接点转动，解除对出料口的封堵，并且重块在重力作用下使盖体保持开启状态，方便使用者挤出包装瓶内的护发素。当使用者挤压完成后，翻转瓶身复位，则重块在重力作用下向瓶身方向滑动，进而释放牵引绳，盖体在自身重力作用下进行复位，实现自动封堵出料口的功能。

本实用新型进一步设置，所述重块为圆球状，所述空腔内还竖直设置有限位筒，所述限位筒内部导通底端贯通有第二缺口，所述重块在限位筒内滑动，所述第二缺口与所述第一缺口正对，所述牵引绳两端分别穿过第一缺口、第二缺口与牵引板和重块连接。

通过上述设置，将重块设置为圆球状，空腔内还竖直设置有限位筒，限位筒内部导通其底端贯通开有第二缺口，第二缺口小于重块的大小，重块在限位筒内滑动，限位筒对重块进行限位，使重块在限位筒的轨迹内滑动而不会在空腔内自由移动，设置第二缺口与第二缺口正对，并将牵引绳两端分别穿过第一缺口、第二缺口与牵引板、重块固定连接。通过限位筒的设置使重块的轨迹固定，避免在空腔内随意移动导致牵引绳打结等情况，并且将重块设置为圆球状可以使重块滑动更圆滑，减少卡死的情况出现。

本实用新型进一步设置，所述塞孔盖上端面设置有限制所述盖体翻转的限位件。

通过上述设置，在塞孔盖上端面设置有限制盖体翻转的限位件，通过限位件的设置，可以在运输、搬运等不使用的情况下，通过限位件对盖体进行限位，使盖体在瓶身翻转的情况下也不会解除对出料孔的封堵，减少了瓶内护发素泄露的情况发生。

本实用新型进一步设置，所述盖体远离其与所述塞孔盖的铰接点的一侧开有凹槽，所述限位件包括与所述塞孔盖上端面滑动连接的卡接件，所述卡接件设置在所述盖体远离其与所述塞孔盖的铰接点的一侧，所述卡接件凸出有凸块与所述凹槽卡接配合

通过上述设置，盖体远离铰接点的侧面开有凹槽，限位件包括与塞孔盖上端面滑动连接的卡接件，卡接件设置在盖体远离铰接点的一侧，卡接件朝向盖体滑动，卡接件朝向盖体凸出有与凹槽卡接配合的凸块，卡接件不与塞孔盖分离，从而当卡接件滑动至凸块与凹槽卡接配合的状态时，卡接件限制盖体翻转，实现将盖体固定的功能，当翻转瓶身时盖体保持对出料口的封堵，实现便于携带和运输的功能。

本实用新型进一步设置，所述卡接件两侧凸出有定位块，所述塞孔盖在所述卡接件两侧开有滑槽，所述定位块在所述滑槽内滑动，所述滑槽远离盖体的一端设置有限位挡边。

通过上述设置，卡接件凹陷于塞孔盖上，卡接件两侧凸出有定位块，塞孔盖在卡接件两侧开有滑槽，定位块在滑槽内滑动，滑槽远离盖体的一端设置有限位挡板，从而通过滑槽和限位挡板对定位块进行限位，使定位块以及卡接件在滑槽的轨迹内滑动，并且不与滑槽脱离，避免卡接件丢失。

本实用新型进一步设置，所述卡接件上端面与所述塞孔盖上端面平齐。

通过上述设置，将卡接件上端面设置为与塞孔盖上端面平齐，可以使包装瓶外周面更加圆滑，减少棱角，便于堆叠运输。

本实用新型进一步设置，所述卡接件上端面设置有粗糙纹理。

通过上述设置，在卡接件上端面设置有粗糙纹理，增大卡接件上端面的摩擦系数，进而使推动卡接件更方便。

本实用新型进一步设置，所述盖体的重心位于铰接点远离牵引板的一侧，且所述盖体的重量远大于牵引板与所述牵引绳的重量之和。

通过上述设置，将盖体的重心设置在铰接点远离牵引板的一侧，并且盖体的重量远大于牵引板与牵引绳的重量之和，从而当塞孔盖位于瓶身上方时，重块对牵引绳没有牵引力，则盖体在自身重力的作用下复位，对出料口进行封堵。

本实用新型进一步设置，所述通孔对牵引板进行限位，使盖体的转动角度小于90度。

通过上述设置，将通孔倾斜一定角度设置，从而在盖体翻转时，对牵引板进行限位，使盖体的转动角度小于90度，从而保持盖体的重心位于铰接点远离通孔的一侧，使塞孔盖位于瓶身上方时，盖体一直存在翻转盖体复位的转矩，进而实现对盖体的复位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在塞孔盖内设置有空腔，盖体与塞孔盖本体铰接，盖体向铰接点另一侧延伸有牵引板，塞孔盖在牵引板下方开有与空腔贯通的通孔，空腔内上下滑动有重块，重块与牵引板之间连接有牵引绳，空腔内在通孔下方还固定有中间导通、底端贯通有第一缺口的定位筒，通过定位筒对牵引绳起到导向作用，从而在翻转瓶身的时候，重块向远离瓶身的方向移动，重块拉动牵引绳进而对牵引板施加拉力，使盖体绕转接点转动，实现在倒置瓶身的时候盖体自动翻转释放出料口的功能；

2.通过在盖体远离牵引板的一侧与塞孔盖本体滑动连接有卡接件，卡接件向盖体方向滑动并凸出有凸块，盖体朝向卡接件的一侧开有与凸块卡接配合的凹槽，通过卡接件的凸块与盖体凹槽的卡接限位，实现在卡接件对盖体进行限位的时候倒置瓶身也不会使盖体自动翻转释放出料口，从而便于运输和携带该包装瓶；

3.通过将重块设置为圆球状，在空腔内还固定有对重块进行限位的竖直的限位筒，重块在限位筒内滑动，从而通过限位筒对重块的限位使重块不会在空腔内随意移动，并且减少了使牵引绳打结或重块被卡死的情况。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖面图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实施例中倒置瓶身时塞孔盖的局部剖视图；

图5为本实施例中插接件与塞孔盖的结构爆炸图。

附图标记：1、瓶身；11、出料筒；2、塞孔盖；21、盖体；211、牵引板；212、凹槽；22、空腔；23、通孔；24、定位筒；241、第一缺口；25、限位筒；251、第二缺口；26、滑槽；261、限位挡边；3、重块；31、牵引绳；4、卡接件；41、凸块；42、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型公开的一种挤压式护发素塑料包装瓶，包括具有一定塑性的塑料材质瓶身1和与瓶身1卡接配合的塞孔盖2，包装瓶内中空用于盛放护发素，瓶身1上方开口处凸出有出料筒11，塞孔盖2包裹出料筒11，塞孔盖2贯通有与出料筒11连通的出料口，通过挤压瓶身1从出料口倒出瓶身1内的护发素。塞孔盖2还设置有与塞孔盖2本体铰接的盖体21，盖体21对出料口进行封堵，从而实现对瓶身1内的护发素的截止。

如图2至图3所示，塞孔盖2内设置有空腔22，且盖体21向其与塞孔盖2本体的铰接点的另一侧延伸有牵引板211，塞孔盖2在牵引板211下方贯通有与空腔22贯通的通孔23；塞孔盖2的空腔22内固定有竖直设置的定位筒24和限位筒25，其中定位筒24和限位筒25均为中间导通的圆柱体，定位筒24和限位筒25的底端分别贯通开有相互对准的第一缺口241和第二缺口251，定位筒24固定在通孔23下方，限位筒25内滑动有圆球状的重块3。重块3和牵引板211之间连通有牵引绳31，牵引绳31一端与牵引板211下端面固定，另一端穿过定位筒24从第一缺口241穿出，再从第二缺口251穿入限位筒25内与重块3固定连接。

如图3至图4所示，定位筒24的高度大于重块3的直径一段距离，从而当翻转倒置瓶身1时，重块3在自身重力的作用下，重块3向远离瓶身1的方向移动，重块3拉动牵引绳31进而对牵引板211施加拉力，从而对盖体21形成转矩，使盖体21绕铰接点转动，从而实现释放出料口，则在使用者导致瓶身1的时候盖体21自动打开，可以通过挤压瓶身1的方式将瓶内的护发素倾倒出来。

其中设置盖体21的重心位于铰接点远离牵引板211的一侧，且盖体21的重量远大于牵引板211和牵引绳31的重量之和。并且将通孔23倾斜一定角度设置，因为在盖体21转动的时候，牵引板211转动至通孔23内，通过倾斜的通孔23对牵引板211进行限位，使盖体21的转动角度小于90度，从而保持盖体21的重心一直位于铰接点远离牵引板211的一侧。从而当使用者翻转瓶身1复位至塞孔盖2高于瓶身1时，重块3在自身重力作用下向瓶身1移动，进而解除对牵引绳31的拉力，从而使盖体21在自身的重力作用下复位，实现在覆盖瓶身1的时候盖体21自动对出料口进行封堵。

如图5所示，塞孔盖2上端面滑动连接有卡接件4，卡接件4设置在盖体21远离牵引板211的一侧，卡接件4向盖体21方向滑动，卡接件4朝向盖体21凸出有凸块41，盖体21朝向卡接件4的一侧凹陷有与凸块41卡接配合的凹槽212，卡接件4通过凸块41与凹槽212卡接配合实现对盖体21翻转的限制。卡接件4凹陷于塞孔盖2内，使卡接件4上端面与塞孔盖2上端面平齐，卡接件4上端面还设置有粗糙问题，提高卡接件4上端面的摩擦系数，便于使用者推动卡接件4。其中卡接件4两侧凸出有定位块42，塞孔盖2在卡接件4两侧开有滑槽26，定位块42在滑槽26内滑动，并且滑槽26远离盖体21的一端固定有限位挡边261，滑槽26和限位挡边261对卡接件4进行限位，使卡接件4沿滑槽26的轨迹滑动，并且卡接件4不会与塞孔盖2分离，减少卡接件4丢失的情况。

本实施例的实施原理为：

在使用该挤压式护发素塑料包装瓶时，先将卡接件4向远离盖体21的方向滑动，解除卡接件4对盖体21的翻转限位，然后在使用该包装瓶时，倒置瓶身1倾倒瓶内护发素时，重块3在自身重力的作用下拉动牵引绳31进而将盖体21绕铰接点转动，实现自动打开盖体21释放出料口的功能，此时可以直接挤压瓶身1将护发素倒出。在挤压完毕翻转瓶身1复位时，重块3在自身重力的作用下向瓶身1方向移动，释放牵引绳31，从而使盖体21在自身重力作用下恢复对出料口的封堵，减少瓶内的护发素因与空气长期接触而变质的情况。

当需要运输或携带该包装瓶时，通过滑动卡接件4与盖体21进行转动限位，实现重块3无法驱动盖体21打开的功能，便于携带，减少瓶内护发素洒出的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。