一种折页机收纸输送装置的制作方法

本实用新型涉及印后设备技术领域，特别涉及一种折页机收纸输送装置。

背景技术：

折页机（foldingmachine；folder）是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工；折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。

通常折页机主要由给纸、折页、收纸三部分组成，给纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务，能准确地将印刷页输送到折页部分，折页机构是利用栅栏与相对运转的折页辊和转向挡板配合完成折页的机构，主要由折页辊和折页栅栏组成，收纸装置则通过传送带和多个配合传送带的传动轮实现折纸的压实和传送。

但是，如图1所示，现有技术中的收纸装置包括机架1、安装于机架1上的传送带2、设置于传送带2传送方向两侧的连接架3，两个连接架3之间设置有搭接杆25，搭接杆25滑动连接于连接架3，并通过螺栓实现搭接杆和连接架3的锁紧固定，搭接杆25上套设有环套26，环套26上固定连接有连接片27，连接片27上转动连接有压实轮12，纸张从传送带2和压实轮12之间传送，而环套26和搭接杆25之间也通过螺栓锁紧固定。

如此以来，压实轮的位置以及距离传送带的高度需要靠人工根据当前纸张的加工批次情况进行调试，且纸张厚度本身较小，若压实轮与传送带的高度过大则无法起到压实和传送的作用，而压实轮与传送带的高度过小则容易引起卡纸的现象，所以使得压实轮的调试过程较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种折页机收纸输送装置，当纸张厚度发生变化时实现压实轮位置的相应调整，提高压实轮使用时的便利性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种折页机收纸输送装置，包括机架、安装于机架上用于传送折后纸张的传送带，位于传送带传送方向两侧的机架上分别连接有连接架，每个连接架上设置有安装板，两个安装板之间设置有连接杆，所述连接杆外套设有连接套，所述连接套沿竖直方向上穿设并滑动连接有限位杆，所述限位杆端部连接有底座，所述底座上转动连接有压实轮，且底座和连接套之间的限位杆外套设有抵紧弹簧。

通过上述技术方案，当折页部分完成对纸张的对折后将纸张传输至收纸输送装置时，纸张进入压实轮和传送带之间，抵紧弹簧进行压缩，并在传送带的带动下驱动压实轮转动，从而实现纸张的输送，而当纸张的厚度发生变化时，纸张进入压实轮和传送带之间后，使得抵紧弹簧的弹性变化程度进行被动变化，而无需每次根据不同批次的加工制成厚度的改变而进行调整，提高压实轮使用时的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆为两端分别转动连接于两个安装板的双向螺纹丝杆，且两个安装板之间还固定连接有与双向螺纹丝杆平行设置并穿过连接套的固定杆，所述连接套和对应的压实轮对应设置为两个，且两个连接套分别对称螺纹连接于反向螺丝丝杆的正向螺纹段和反向螺纹段。

通过上述技术方案，通过两个压实轮增加对纸张的固定和传送的稳定性，且通过将两个连接套分别设置于正向螺纹段和反向螺纹段，当转动双向螺纹丝杆时，在固定杆的限位作用下实现两个连接套的同步调节，从而便于根据不同纸张的宽度对压实轮的位置进行调节，提高压实轮的调节效率。并且双向螺纹丝杆自身具有自锁性，便于实现压实轮调节后的固定。

本实用新型进一步设置为：其中一个安装板上转动连接有穿设过安装板并固定连接于双向螺纹丝杆的延伸杆，所述延伸杆上固定连接有手轮。

通过上述技术方案，通过延伸杆和手轮的设置提高双向螺纹丝杆的调节便利性，且便于工人无需外借工具就能进行压实轮位置的调整。

本实用新型进一步设置为：所述压实轮外套设有橡胶套。

通过上述技术方案，通过橡胶套增加压实轮与纸张接触的稳定性，且减少压实轮打滑的现象的发生，提高压实轮对纸张的传送可靠性，并减少纸张因为压实轮的打滑与传送带的作用下造成的纸张废品率增加的现象。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有用于沿传送带传送方向对压实轮位置进行调节的调节组件。

通过上述技术方案，通过调节组件便于根据不同尺寸纸张与压实轮的接触点的不同对压实轮沿传送带传送方向上的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括开设于连接架上、沿竖直方向直径增大、且沿传动带传送方向延伸的阶梯槽，所述安装板底部固定连接有滑动嵌设于阶梯槽的滑动台，且其中一个安装板上远离连接杆的侧壁上固定连接有架杆，所述架杆上套设有移动套，所述移动套上固定连接有抵接于连接架的抵接杆，且所述移动套和所述安装板之间固定连接有拉紧弹簧。

通过上述技术方案，当需要在传送带的传送方向上对压实轮的位置进行调节时，拉动移动套使得拉紧弹簧发生拉伸形变，此时滑动两个安装板使得压实轮的位置进行改变，当将压实轮移动到合适位置后，松开移动套，移动套在拉紧弹簧的复位弹力下抵紧安装板，从而实现压实轮位置的固定，此时拉进弹簧依旧处于拉伸状态。且由于阶梯槽和滑动台的作用，安装板仅发生沿传送带传送方向上的水平移动，而不发生竖直方向上的移动，如此则不发生压实轮与传送带之间的距离变化。

本实用新型进一步设置为：所述抵接杆靠近连接架的侧壁上固定连接有摩擦垫。

通过上述技术方案，通过摩擦垫进一步增加抵接杆和连接架之间的抵紧力，减少抵接杆和连接架之间的连接稳定性，减少抵接杆在外界干扰下与安装板之间发生滑动的现象的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）不同纸张进入压实轮和传送带之间时通过抵接弹簧实现压实轮的竖直方向上的高度弹性调节，提高压实轮使用时的便利性；

（2）通过调节组件便于根据不同尺寸纸张与压实轮的接触点的不同对压实轮沿传送带传送方向上的位置进行调节；

（3）结构简单，便于操作。

附图说明

图1是现有技术中折页机收纸输送装置的结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是图2中a的放大图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、连接架；4、安装板；5、双向螺纹丝杆；6、固定杆；7、正向螺纹段；8、反向螺纹段；9、连接套；10、限位杆；11、底座；12、压实轮；13、橡胶套；14、抵紧弹簧；15、延伸杆；16、手轮；17、调节组件；18、阶梯槽；19、滑动台；20、架杆；21、移动套；22、抵接杆；23、摩擦垫；24、拉紧弹簧；25、搭接杆；26、环套；27、连接片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种折页机收纸输送装置，如图2所示，包括机架1，机架1固定安装有传送带2，传送带2用于传送折后纸张。位于传送带2传送方向两侧的机架1上固定连接有连接架3，连接架3沿传送带2的传送方向延伸。

每个连接架3上设置有安装板4，两个安装板4之间设置有连接杆，本实施例中，连接杆设置为双向螺纹丝杆5，且双向螺纹丝杆5的两端分别通过轴承转动连接于对应的安装板4。两个安装板4之间还设置有固定杆6，固定杆6的两端分别固定连接于对应的安装板4，且固定杆6与双向螺纹丝杆5平行设置。

双向螺纹丝杆5具有正向螺纹段7和反向螺纹段8，正向螺纹段7和反向螺纹段8外分别套设有连接套9，对应位置的连接套9分别对应与正向螺纹段7或反向螺纹段8螺纹配合且连接套9同时套设于固定杆6外。

连接套9上穿设有限位杆10，限位杆10沿竖直方向上滑动连接于连接套9，限位杆10底部连接有底座11，底座11上转动连接有压实轮12，压实轮12外套设有橡胶套13，橡胶套13具有一定的弹性，增加压实轮12与纸张之间的接触稳定性，且底座11和连接套9之间设置有抵紧弹簧14，抵接弹簧套设于限位杆10外。

为便于两个压实轮12的对称调节，其中一个安装板4上穿设有延伸杆15，延伸杆15通过轴承转动连接于安装板4，而延伸杆15深入安装板4的一端固定连接于双向螺纹丝杆5，延伸杆15的另一端固定连接有手轮16。在此，需要说明的时，延伸杆15处所需要的轴承具有相对较大的摩擦阻力，当需要一定的扭力转动手轮16时延伸杆15带动双向螺纹丝杆5转动，而通过人工转动手轮16时延伸杆15和双向螺纹丝杆5不发生转动，为实现此目的，可采用尼龙66加工成滑动轴套，尼龙66与刚的摩擦系数较大，而自身强度高、耐磨。

为便于根据不同尺寸纸张与压实轮12的接触点的不同对压实轮12沿传送带2传送方向上的位置进行调节，机架1上还设置有调节组件17，调节组件17用于沿传送带2传送方向对压实轮12位置进行调节。

如图3所示，调节组件17包括开设于连接架3上的阶梯槽18，阶梯槽18包括沿竖直方向相通的两个矩形槽，位于下方的矩形槽的直径大于位于上方的矩形槽的直径，且位于上方的直径较小的矩形槽贯穿连接架3的上表面。

阶梯槽18内滑动嵌设有滑动台19，滑动台19的侧壁贴合于阶梯槽18的侧壁，由于阶梯槽18两个矩形槽的直径的不同，则滑动台19仅发生沿传送带2传送方向上的往复滑动。

未安装手轮16的安装板4远离双向螺纹丝杆5的侧壁上固定连接有架杆20，架杆20上套设有移动套21，移动套21上固定连接有抵接于连接架3侧壁上的抵接杆22，抵接杆22靠近连接架3的侧壁上固定连接有摩擦垫23，移动套21和安装板4之间固定连接有拉紧弹簧24，拉紧弹簧24套设于架杆20外。

当需要在传送带2的传送方向上对压实轮12的位置进行调节时，拉动移动套21使得拉紧弹簧24发生拉伸形变，此时滑动两个安装板4使得压实轮12的位置进行改变，当将压实轮12移动到合适位置后，松开移动套21，移动套21在拉紧弹簧24的复位弹力下抵紧安装板4，从而实现压实轮12位置的固定，此时拉进弹簧依旧处于拉伸状态。

通过摩擦垫23进一步增加抵接杆22和连接架3之间的抵紧力，减少抵接杆22和连接架3之间的连接稳定性，减少抵接杆22在外界干扰下与安装板4之间发生滑动的现象的发生。

工作过程：

当折页部分完成对纸张的对折后将纸张传输至收纸输送装置时，纸张进入压实轮12和传送带2之间，抵紧弹簧14进行压缩，并在传送带2的带动下驱动压实轮12转动，从而实现纸张的输送，而当纸张的厚度发生变化时，纸张进入压实轮12和传送带2之间后，使得抵紧弹簧14的弹性变化程度进行被动变化，而无需每次根据不同批次的加工制成厚度的改变而进行调整，提高压实轮12使用时的便利性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。