防碎型颗粒物料料仓的制作方法

本实用新型涉及料仓技术领域，特别是涉及一种防碎型颗粒物料料仓。

背景技术：

料仓现已广泛应用在各个领域中，料仓因结构储藏功能本身有一定高度，物料从料仓中心进料口跌落到地面从而发生破碎的现象。燃料型物料在跌落过程中因碰撞力、重力和空气的阻力，会产品不同程度的破碎，物料破碎将降低产品质量，影响燃烧效果，增加输送难度。并且，料仓仓容越大，破碎率越大，也将给使用方带来较大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防碎型颗粒物料料仓，控制物料的下降速度，降低物料的破碎率，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防碎型颗粒物料料仓，包括仓体，所述仓体的上方设有进料口，所述仓体的下方设有出料口，所述仓体的内壁上设有缓冲组件，所述缓冲组件包括呈螺旋向下分布的横向缓冲板和纵向缓冲板，所述横向缓冲板与所述纵向缓冲板间隔分布，并相互垂直设置；

所述横向缓冲板和所述纵向缓冲板的结构相同，并均为扇形结构，所述横向缓冲板和所述纵向缓冲板的长度均大于所述仓体的半径；

所述横向缓冲板包括位于所述仓体左右两侧的左缓冲板和右缓冲板，所述纵向缓冲板包括位于所述仓体前后两侧的前缓冲板和后缓冲板，所述前缓冲板、所述左缓冲板、所述后缓冲板、所述右缓冲板自上而下依次分布在所述仓体的内部。

优选的，所述横向缓冲板和所述纵向缓冲板的下端设有橡胶缓冲条，所述缓冲条上设有凸起。

优选的，所述横向缓冲板和所述纵向缓冲板对应的圆弧角度均为90度。

优选的，所述仓体的底部为倒锥形结构，所述出料口位于所述仓体底部的中心。

因此，本实用新型采用上述结构的防碎型颗粒物料料仓，控制物料的下降速度，降低物料的破碎率，提高产品质量。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型防碎型颗粒物料料仓实施例的截面图；

图2是本实用新型防碎型颗粒物料料仓中仓体的横截面图。

附图标记

1、仓体；2、进料口；3、出料口；4、缓冲组件；5、横向缓冲板；6、纵向缓冲板；7、左缓冲板；8、右缓冲板；9、前缓冲板；10、后缓冲板；11、缓冲条；12、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型防碎型颗粒物料料仓实施例的截面图，图2是本实用新型防碎型颗粒物料料仓中仓体的横截面图，如图所示，一种防碎型颗粒物料料仓，包括仓体1，仓体1的上方设有进料口2，物料自进料口2进入仓体1。仓体1的下方设有出料口3，仓体1的底部为倒锥形结构，出料口3位于仓体1底部的中心，物料自出料口3流出仓体1。

仓体1的内壁上设有缓冲组件4，缓冲组件4包括呈螺旋向下分布的横向缓冲板5和纵向缓冲板6，物料自缓冲组件4中的横向缓冲板5和纵向缓冲板6向下流入仓体1。横向缓冲板5与纵向缓冲板6间隔分布，并相互垂直设置，垂直布局设置使得物料全方位的进行缓冲。横向缓冲板5和纵向缓冲板6对应的圆弧角度均为90度，横向缓冲板5包括位于仓体1左右两侧的左缓冲板7和右缓冲板8，纵向缓冲板6包括位于仓体1前后两侧的前缓冲板9和后缓冲板10，前缓冲板9、左缓冲板7、后缓冲板10、右缓冲板8自上而下依次分布在仓体1的内部。

横向缓冲板5和纵向缓冲板6的结构相同，并均为扇形结构，横向缓冲板5和纵向缓冲板6的长度均大于仓体1的半径，保证对物料的缓冲，防止物料直接进入仓体1内。横向缓冲板5和纵向缓冲板6的下端设有橡胶缓冲条11，缓冲条11上设有凸起12，缓冲条11的设置对物料进一步缓冲。

使用时，物料自进料口2进入仓体1，物料在间隔分布的横向缓冲板5和纵向缓冲板6的作用下进入仓体1底部。

因此，本实用新型采用上述结构的防碎型颗粒物料料仓，控制物料的下降速度，降低物料的破碎率，提高产品质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。