树脂装料罐防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种树脂装料罐防护装置。

背景技术：
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树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。目前树脂生产后通常都采用铁桶通进行装载，铁桶在使用过程中容易由于磕碰造成损坏，一旦铁桶稍微损坏即不能再次使用，从而造成大量的资源浪费。

技术实现要素：
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鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种树脂装料罐防护装置，该树脂装料罐防护装置结构简单、设计合理，有利于减少罐体的损坏，减少资源浪费。

本实用新型树脂装料罐防护装置，其特征在于：包括外框架和设在外框架内的柱形罐，所述外框架包括四个立柱杆和连接四个立柱杆的上、中、下层的四边框，其中上层、中层四边框包括四根方钢焊接形成的四边形和连接在两垂直相邻方钢拐角之间的直角三角形板，所述直角三角形板的表面上焊接有拐角板片，所述拐角板片包括焊接在柱形罐壁面上的立片和焊接固定在直角三角形板表面上的横片，所述立片和横片的侧边焊接有两个筋板。

进一步的，上述下层的四边框包括四根方钢焊接形成的四边形和连接在两垂直相邻方钢之间的斜方钢，在其中一个两垂直相邻方钢之间焊接固定有一个支撑用方钢，所述支撑用方钢与一个斜方钢平行设置，在支撑用方钢和斜方钢表面上横设有旋转杆，所述旋转杆用于驱动柱形罐下部的第四阀门的启闭。

进一步的，上述柱形罐上方设有下排料管和连接于下排料管上方的树脂排料过滤机构，所述下排料管呈拐形状，其包括纵管和与纵管下端连接的横管，所述横管的自由端设有第二阀门，所述纵管的中段旁接一斜管的入口端，所述斜管的出口端设有第三阀门，所述斜管的出口端即对着柱形罐。

进一步的，上述树脂排料过滤机构包括外罐体和设在外罐体体内的隔板，所述隔板上设有至少两个的通孔，所述通孔上套设有过滤袋，所述过滤袋的袋口被翻开并贴在隔板表面上，在袋口周部上压置有与隔板用螺钉锁定的环形压片。

进一步的，上述外罐体上位于隔板上方的位置设有与反应釜密封罐体出料管路相连通的进料口，所述外罐体的底部设有排料口。

进一步的，上述外罐体上开口上设有上盖，所述外罐体的侧部设有拐臂，所述拐臂包括下端转动连接在外罐体侧部的立柱和与立柱上端部连接的横杆，所述横杆上螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端固定设有第二手动转轮，所述螺杆的下端铰接在所述上盖的顶面中部，所述外罐体的罐口周部设有卡扣，所述上盖上设有与卡扣配合的扣槽.

进一步的，上述卡扣包括螺柱和螺接在螺柱上的旋转螺母，所述螺柱的下端部摆转铰接在外罐体的上开口侧部，在上盖的周缘设有若干组两两靠近的两凸块，两凸块之间形成扣槽，所述旋转螺母上均匀竖直固定设有若干个钢筋条，各钢筋条的上端部焊接固定有环形钢筋。

本实用新型树脂装料罐防护装置由于具有外框架的防护，使柱形罐受到保护，从而不容易使该柱形罐受到磕碰而损坏，有利于提高柱形罐的使用寿命，减少资源的浪费。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明：

图1是用于树脂生产的反应釜装置的构造示意图；

图2是图1的局部构造示意图；

图3是图1的局部构造示意图；

图4是树脂排料过滤机构的构造示意图；

图5是图4的A-A剖面构造示意图；

图6是图5的B-B剖面构造示意图；

图7是旋转螺母的主视剖面构造示意图；

图8是图7的俯视构造示意图；

图9是隔板的俯视构造示意图；

图10是树脂装料成品罐的主视构造示意图；

图11是图10的M-M剖面构造示意图；

图12是图10的N-N剖面构造示意图；

图13是图10的P部放大图；

图14是树脂排料过滤机构开盖状态的构造示意图；

图15是图14的局部视图。

具体实施方式：

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

本实用新型用于树脂生产的反应釜装置包括穿设在二楼楼板1上的反应釜密封罐体2和设在反应釜密封罐体2上部的搅拌电机3，所述搅拌电机的输出端连接有伸入反应釜密封罐体内的搅拌轴4和设在搅拌轴下端部的搅拌叶片5，工作时，电机3带动搅拌轴4和搅拌叶片5转动，实现原料的搅拌，所述二楼楼板1上设有多个储料罐6和连接各储料罐与反应釜密封罐体的送料管路7，各送料管路上均设有输送泵8，在混合前，各原料在储料罐6中，随着输送泵8的工作，使原料输送到反应釜密封罐体中，在搅拌电机的作用下，使各原料进行混合和反应，在一定时间后形成成品。

所述反应釜密封罐体2的底部设有出料管路9和设在出料管路9上的第一启闭阀门10，所述第一启闭阀门10的阀门转动杆11向一楼地面K延伸至距离地面1.5米至1.8米，阀门转动杆11的下端部设有第一手动转轮12，使用者可以通过抬手旋动第一手动转轮12，使阀门转动杆11带动第一启闭阀门10进行启闭，使成品料通过出料管路9排往树脂排料过滤机构14。

操作者只要站在地面上即可操作第一手动转轮12，大大方便了操作。

进一步的，上述二楼楼板1与一楼地面K之间设有一个中间楼板层13，所述中间楼板层13上设有树脂排料过滤机构14，所述树脂排料过滤机构14包括外罐体15和设在外罐体体内的隔板16，所述隔板16上设有至少两个的通孔17，所述通孔17上套设有过滤袋18，所述过滤袋18的袋口被翻开并贴在隔板表面上，在袋口周部上压置有与隔板16用螺钉锁定的环形压片19，环形压片19可以是不锈钢圆环片，其通过螺钉锁紧在隔板上，中间楼板层13的设置高度可以是二楼楼板1一半的高度，中间楼板层13成为一个平台，中间楼板层13和二楼楼板1均可以采用钢铁骨架进行支撑固定，该过滤袋可以是200-300目的尼龙过滤网袋，隔板16固定在外罐体15内，通孔17具有四个均布在隔板16上。

进一步的，上述外罐体15上位于隔板16上方的位置设有与反应釜密封罐体出料管路相连通的进料口20，所述外罐体的底部设有排料口21，该进料口20与反应釜密封罐体出料管路相连通，而排料口21与下排料管35连接，成品料从进料口20进入外罐体内隔板上方的空腔内，经过各过滤袋18后，进入外罐体内隔板下方的空腔内，并从下排料管35排出。

进一步的，上述外罐体15上开口上设有上盖22，所述外罐体15的侧部设有拐臂23，所述拐臂23包括下端转动连接在外罐体侧部的立柱24和与立柱上端部连接的横杆25，所述横杆25上螺纹连接有螺杆26，所述螺杆26上端固定设有第二手动转轮27，所述螺杆25的下端铰接在所述上盖22的顶面中部，即螺杆可相对上盖22转动，但不能轴向移动，该螺杆下端可以限位在其槽内，所述外罐体的罐口周部设有卡扣28，所述上盖22上设有与卡扣28配合的扣槽29。

进一步的，上述卡扣28包括螺柱30和螺接在螺柱上的旋转螺母31，所述螺柱的下端部摆转铰接在外罐体15的上开口侧部，在上盖的周缘设有若干组两两靠近的两凸块32，两凸块32之间形成扣槽，所述旋转螺母上均匀竖直固定设有若干个钢筋条33，各钢筋条的上端部焊接固定有环形钢筋34，使用时，各卡扣28是扣紧上盖22，使上盖22与外罐体15密封固定，在使用一定时间后，需要进行更换过滤袋18，可以通过旋动环形钢筋34旋开旋转螺母31，使旋转螺母31不再紧固在上盖上，螺柱30即可摆转，然后旋转第二手动转轮27，使上盖在螺杆26的作用下上升，在上升一段距离后，拨转立柱24和横杆25，使上盖不再位于外罐体15正上方，即可进行拆装过滤袋18。

进一步的，上述外罐体15的下部连接有下排料管35，下排料管呈拐形状，其包括纵管36和与纵管下端连接的横管37，所述横管的自由端设有第二阀门38，所述纵管36的中段旁接一斜管39的入口端，所述斜管39的出口端设有第三阀门40，所述斜管40的出口端下方设有树脂装料罐防护装置41。横管的自由端口的下方用于装成品料为铁皮罐W，横管的自由端口的高度大约在1.3左右，铁皮罐W高度为1.2米左右，在客户需要用铁皮罐W装载成品时即开启第二阀门38，关闭第三阀门40，而有些客户采用的是树脂装料罐防护装置41，即要开启第三阀门40，关闭第二阀门38，成品料即通过纵管36、斜管39输出。

进一步的，上述树脂装料罐防护装置41包括外框架42和设在外框架内的柱形罐43，所述外框架42包括四个立柱杆44和连接四个立柱杆的上、中、下层的四边框45，其中上层、中层四边框45包括四根方钢焊接形成的四边形和连接在两垂直相邻方钢拐角之间的直角三角形板46，所述直角三角形板的表面上焊接有拐角板片47，所述拐角板片47包括焊接在柱形罐壁面上的立片48和焊接固定在直角三角形板表面上的横片49，所述立片和横片的侧边焊接有两个筋板50。由于树脂装料罐防护装置41可以进行反复使用，且不容易磕磕碰碰而造成损害，有利于节能环保，通过外框架42起到保护作用，通过直角三角形板46上焊接的拐角板片47起到固定和稳定柱形罐43的作用。

进一步的，上述下层的四边框结构相同，其包括四根方钢焊接形成的四边形和连接在两垂直相邻方钢之间的斜方钢51，在其中一个两垂直相邻方钢之间焊接固定有一个支撑用方钢52，斜方钢51和支撑用方钢52用于铰接连接旋转杆53，该斜方钢51和支撑用方钢52可以设有支撑座，该支撑座内具有轴承，旋转杆53穿接在轴承的内圈上。所述支撑用方钢与一个斜方钢平行设置，在支撑用方钢和斜方钢表面上横设有旋转杆53，所述旋转杆用于驱动柱形罐43下部第四阀门54的启闭，旋转杆53的端头具有外六角形头，通过内六角扳手，操作者可以转动旋转杆53，实现驱动柱形罐43下部第四阀门54的启闭，在需要搬移树脂装料罐防护装置41时，可以通过叉车插入下层四边框的下方，实现对搬移树脂装料罐防护装置41。

本实用新型用于树脂生产的反应釜装置的工作方法，工作时，几种装在储料罐中的原材料由输送泵输送至反应釜密封罐体中进行混合和反应，在混合和反应一定时间后，开启第一启闭阀门，使在位于反应釜密封罐体中的成品料输出从反应釜密封罐体中输出的成品料进入树脂排料过滤机构，经过树脂排料过滤机构中过滤袋的作用，使成品料得以清除杂质，而后通过下排料管排出，通过开启第二阀门或开启第三阀门，使成品料进入位于横管的自由端口下方的盛料桶，或者成品料进入位于斜管的出口端口下方的树脂装料罐防护装置。

本实用新型用于树脂生产的反应釜装置设计合理，使操作人员站在一楼的地面上即可抬起手通过第一手动转轮操作第一启闭阀门，方便了操作。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值，由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。