一种新型螺旋输送机料封机构的制作方法

本实用新型涉及涉及一种螺旋输送机构，尤其是一种新型螺旋输送机料封机构。

背景技术：

目前螺旋输送机的料封结构不仅内部阻滞效果不佳，无法保证保证螺旋输送机内部形成料封层，同时传统的料封结构采用方形出料口，然而地下室内料封绞龙至后道提升机的高度有限，方形出料口与提升机进料口之间较难做连接流管，出口的角度尺寸和异形的流管限制了该点的工艺布置，提升机进料口无法留有一截矫正料流的直段。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种新型螺旋输送机料封机构，能通过重力弧形板达到关闭和阻滞效果，同时保证螺旋输送机内部形成料封层。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型螺旋输送机料封机构，包括三通体，所述三通体顶部设有观察窗，所述观察窗边缘处铰接有密封盖，所述三通体右端设有第一安装环，所述第一安装环本体上开有若干安装孔，所述三通体内壁铰接有重力封料板。

上述的一种新型螺旋输送机料封机构，所述三通体左侧开有进料口，所述进料口一端边缘嵌有第二安装环，所述第二安装环本体上均匀开有若干弧形长孔。

上述的一种新型螺旋输送机料封机构，所述三通体底端开有出料口，所述出料口底端为翻边结构。

上述的一种新型螺旋输送机料封机构，所述密封盖直径与所述观察窗直径相等，所述密封盖顶部设有把手。

上述的一种新型螺旋输送机料封机构，所述弧形长孔弧度为π/。

上述的一种新型螺旋输送机料封机构，所述观察窗、进料口及出料口皆为圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型在三通体内部设置有重力封料板，以铰接方式设置于三通体内壁，通过重力作用达到关闭和阻滞效果，通过重力式结构保证螺旋输送机内部形成料封层。

2.以弧形长孔的安装位置不同，实现出料角度的调节，不拆卸连接螺栓的情况下可实现15°可调，拆卸螺栓后可实现任意角度可调，使得工艺布置更加方便。

3.本实用新型的三通体底部采用翻遍结构设计，方便与外界的管体采用抱箍连接，使得连接更加紧凑牢固。

附图说明

图1是本实用新型的截面图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

附图中：1、三通体；2、观察窗；3、密封盖；4、第一安装环；5、安装孔；6、重力封料板；7、进料口；8、第二安装环；9、弧形长孔；10、出料口；11、把手。

具体实施方式

参阅图1至图2，一种新型螺旋输送机料封机构，包括三通体1，三通体1顶部设有观察窗2，观察窗2边缘处铰接有密封盖3，三通体1右端设有第一安装环4，第一安装环4本体上开有若干安装孔5，三通体1内壁铰接有重力封料板6。

本实施例中一种新型螺旋输送机料封机构，三通体1左侧开有进料口7，进料口7一端边缘嵌有第二安装环8，第二安装环8本体上均匀开有若干弧形长孔9。

本实施例中一种新型螺旋输送机料封机构，三通体1底端开有出料口10，出料口10底端为翻边结构。

本实施例中一种新型螺旋输送机料封机构，密封盖3直径与观察窗2直径相等，密封盖3顶部设有把手11。

本实施例中一种新型螺旋输送机料封机构，弧形长孔9弧度为π/6。

本实施例中一种新型螺旋输送机料封机构，观察窗2、进料口7及出料口10皆为圆形结构。

具体工作原理：首先根据需求设置好料封机构的安装角度，然后以进料口进料，进来的料在弧形重力板的作用下板达到关闭和阻滞效果，同时保证螺旋输送机内部形成料封层，以出料口出料，以观察窗对进来的料进行观察。

综上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。