一种加盖组合型吸塑盒的制作方法

本实用新型涉及吸塑盒技术领域，具体的说是一种加盖组合型吸塑盒。

背景技术：

吸塑盒是一类产品包装盒的总称，例如食品行业的快餐盒、饼干盒以及日用品行业的多种塑胶包装产品。现有的吸塑盒应用在各个行业时，为满足开启的便捷性，其盒盖和盒体的连接结构采用不牢固的插接方式或者利用封口设备进行密封。对于采用不牢固的插接结构方式，在其使用运输过程中，极大可能会造成内部物品掉落；对于封口设备密封的结构方式，使吸塑盒只能进行单次使用，造成资源的浪费。同时对于现有的吸塑盒而言，其内部的隔层空间多为固定式，无法根据摆放物品的种类和体积，进行适当调节。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种加盖组合型吸塑盒，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种加盖组合型吸塑盒，包括盒体和盖体，所述盒体由收纳腔和外沿壁组成，所述收纳腔内部交错设置有四组l型卡槽，两组对称设置的所述l型卡槽上部设置有弧形滑槽，且弧形滑槽沿着收纳腔的内壁设置，所述外沿壁上部对称设置有两组卡槽，且两组卡槽对应设置在弧形滑槽的尾部位置，所述盒体通过l型卡槽卡接有分隔组件，所述分隔组件由中心柱和隔板组成，所述中心柱外缘均匀设置有四组第二定位槽，所述盖体由上盖板和下盖板组成，所述上盖板上端中心处设置有旋转板，所述上盖板底部对称设置有第一凸环，所述下盖板外缘对应第一凸环处设置有第二凸环，所述第一凸环与卡槽吻合设置，所述第二凸环与弧形滑槽吻合设置。

此项设置

1.盒体和盖体组合更加牢固稳定，本实用新型通过在收纳腔内设置两组弧形滑槽，以及在外沿壁上设置的两组卡槽，通过在盖体的上盖板相应处设置第一凸环，以及下盖体对应处设置第二凸环，利用第一凸环和第二凸环分别卡在卡槽和弧形滑槽内，使盒体和盖体组合稳定。

2.收纳腔隔层设计多样化，本实用新型的收纳腔通过设置分隔组件，利用分隔组件的中心柱和隔板与盒体组合在一起，通过具体合适数量的隔板，可以实现收纳腔隔层数量和体积的多样化。

优选的，所述收纳腔底部中心处设置有第一定位槽，所述l型卡槽延伸至第一定位槽内。

此项设置中第一定位槽可以有效防止中心柱位置偏移。

优选的，所述l型卡槽、第一定位槽和第二定位槽均为弧形结构，且隔板两端与l型卡槽和第二定位槽过盈配合设置，所述中心柱底部设置有与第一定位槽吻合设置的凸块。

此项设置中隔板两端与l型卡槽和第二定位槽过盈配合，可以根据需要放置物品种类，具体选择相应数量的隔板进行组合，过盈配合的设置方式，可以避免各种物质掺杂在一起。

优选的，所述中心柱和下盖板的高度之和等于收纳腔的深度。

此项设置可以避免收纳腔内的各种物质掺杂。

优选的，所述上盖板的半径等于外沿壁的半径，所述下盖板的直径等于收纳腔的内径。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型爆炸图；

图2为本实用新型盒体和分隔组件装配效果图；

图3为本实用新型盒体剖切结构示意图；

图4为本实用新型盖体底部结构示意图。

图中：1、盒体；10、收纳腔；11、外沿壁；12、l型卡槽；13、弧形滑槽；14、卡槽；15、第一定位槽；2、分隔组件；20、中心柱；21、隔板；22、第二定位槽；3、盖体；30、上盖板；31、旋转板；32、下盖板；33、第一凸环；34、第二凸环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-4可知，本实用新型一种加盖组合型吸塑盒，包括盒体1和盖体3，所述盒体1由收纳腔10和外沿壁11组成，所述收纳腔10内部交错设置有四组l型卡槽12，两组对称设置的所述l型卡槽12上部设置有弧形滑槽13，且弧形滑槽13沿着收纳腔10的内壁设置，所述外沿壁11上部对称设置有两组卡槽14，且两组卡槽14对应设置在弧形滑槽13的尾部位置，所述盒体1通过l型卡槽12卡接有分隔组件2，所述分隔组件2由中心柱20和隔板21组成，所述中心柱20外缘均匀设置有四组第二定位槽22，所述盖体3由上盖板30和下盖板32组成，所述上盖板30上端中心处设置有旋转板31，所述上盖板30底部对称设置有第一凸环33，所述下盖板32外缘对应第一凸环33处设置有第二凸环34，所述第一凸环33与卡槽14吻合设置，所述第二凸环34与弧形滑槽13吻合设置。

具体的，所述收纳腔10底部中心处设置有第一定位槽15，所述l型卡槽12延伸至第一定位槽15内。

具体的，所述l型卡槽12、第一定位槽15和第二定位槽22均为弧形结构，且隔板21两端与l型卡槽12和第二定位槽22过盈配合设置，所述中心柱20底部设置有与第一定位槽15吻合设置的凸块。

具体的，所述中心柱20和下盖板32的高度之和等于收纳腔10的深度。

具体的，所述上盖板30的半径等于外沿壁11的半径，所述下盖板32的直径等于收纳腔10的内径。

本实施例在实施的时候，在对收纳腔10进行设置时，根据需要放置在收纳腔10内物品的体积和种类，具体选择合适数量的隔板21，然后将中心柱20放置在收纳腔10的第一定位槽15内，再将隔板21沿着l型卡槽12和第二定位槽22插入即可；在将盖体3与盒体1进行拼接时，将第一凸环33和第二凸环34对应弧形滑槽13所在的l型卡槽12按下，然后利用旋转板31转动，使第一凸环33卡在卡槽14内即可实现盒体1与盖体3的稳定拼接，且在拆除时，只需要将上盖板30沿着卡槽14所在处，向上拨动一定距离，然后再旋转即可将盖体3从盒体1上取下，此种设计，实现了设备的反复使用，节约资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。