一种纺纱车间用物料存放架的制作方法

本实用新型涉及物料存放架技术领域，具体涉及一种纺纱车间用物料存放架。

背景技术：

纺纱车间生产用的物料一般存放于仓库的存放架中，目前的物料存放架由于物料置于存放架上容易滑落或是在拿取物料时，会不小心把旁边的物料弄到地板上，以致于物料损坏，不利于使用，为此，物料存放架也得到了技术改进，但是现有技术存放架上的物料容易因自身或是外力原因而掉落底板，导致物料损坏，不利于纺纱车间的使用。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种纺纱车间用物料存放架，以解决存放架上的物料容易因自身或是外力原因而掉落底板，导致物料损坏，不利于纺纱车间的使用的问题，达到存放架上的物料，由于设置有夹紧装置，物料不会因自身或是外力原因而掉落底板，也不会导致物料损坏而不利于纺纱车间使用的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纺纱车间用物料存放架，包括第一边板、顶板、第二边板、放置板和夹紧装置，所述第一边板上端与顶板右端进行固定连接，所述顶板左端与第二边板上端进行固定连接，所述第二边板右端与放置板左端进行固定连接，所述放置板右端与第一边板左端进行固定连接，所述夹紧装置位于放置板上端，所述夹紧装置由第一连接板、底座、第二连接板、滑动夹紧机构、固定板、连接柱和弹簧组成，所述第一连接板下端与底座右端进行固定连接，所述底座左端与第二连接板下端进行固定连接，且底座底端与放置板上端进行固定连接，所述第二连接板右端与滑动夹紧机构左端相连接，所述滑动夹紧机构右端下侧与固定板左端相连接，所述固定板下端与连接柱上端进行固定连接，所述连接柱下端与弹簧上端相连接，所述弹簧位于底座上端中部。

进一步的，所述滑动夹紧机构由滑轨、滑块、第一螺栓、第一连接带、第二螺栓、第二连接带和固定杆组成，所述滑轨左端与第二连接板右端进行固定连接，所述滑块左端与滑轨右端进行滑动连接，所述第一连接带上端通过第二螺栓与滑块右端后侧进行螺栓连接，且第一连接带下端与固定板左端后侧进行固定连接，所述第二连接带上端通过第一螺栓与滑块右端前侧进行螺栓连接，且第二连接带下端与固定板左端前侧进行固定连接，所述固定杆中部贯穿于滑块中部，且固定杆左端与滑轨右端中部相连接。

进一步的，所述滑动夹紧机构设置有两个，且呈左右对称。

进一步的，所述底座上端中部设置有凹槽，且凹槽内部底端与弹簧下端相连接。

进一步的，所述滑轨上端设置有限位块，且限位块厚度为2cm。

进一步的，所述第一螺栓和第一连接带与第二螺栓和第二连接带前后对称，且第一连接带和第二连接带厚度为1cm。

进一步的，所述放置板设置有三块，且放置板上端设置的夹紧装置有三个。

进一步的，所述第一连接板和第二连接板主要由不锈钢制成。

进一步的，所述弹簧主要由弹簧钢制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决存放架上的物料容易因自身或是外力原因而掉落底板，导致物料损坏，不利于纺纱车间的使用的问题，通过设置了夹紧装置于放置板上端，由连接柱受力下压弹簧，固定板向下拉动滑动夹紧机构，使得滑动夹紧机构夹紧物料；通过设置了滑动夹紧机构于第二连接板右端，由滑块通过滑轨下滑，第一连接带和第二连接带左右夹紧物料，接着用固定杆贯穿滑块与滑轨相连，进行固定，从而达到存放架上的物料，由于设置有夹紧装置，物料不会因自身或是外力原因而掉落底板，也不会导致物料损坏而不利于纺纱车间使用的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧装置结构示意图；

图3为本实用新型的底座正视结构示意图；

图4为本实用新型的滑动夹紧机构结构示意图；

图中：第一边板-1、顶板-2、第二边板-3、放置板-4、夹紧装置-5、第一连接板-51、底座-52、第二连接板-53、滑动夹紧机构-54、固定板-55、连接柱-56、弹簧-57、滑轨-541、滑块-542、第一螺栓-543、第一连接带-544、第二螺栓-545、第二连接带-546、固定杆-547。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种纺纱车间用物料存放架：包括第一边板1、顶板2、第二边板3、放置板4和夹紧装置5，第一边板1上端与顶板2右端进行固定连接，顶板2左端与第二边板3上端进行固定连接，第二边板3右端与放置板4左端进行固定连接，放置板4右端与第一边板1左端进行固定连接，夹紧装置5位于放置板4上端，夹紧装置5由第一连接板51、底座52、第二连接板53、滑动夹紧机构54、固定板55、连接柱56和弹簧57组成，第一连接板51下端与底座52右端进行固定连接，底座52左端与第二连接板53下端进行固定连接，且底座52底端与放置板4上端进行固定连接，第二连接板53右端与滑动夹紧机构54左端相连接，滑动夹紧机构54右端下侧与固定板55左端相连接，固定板55下端与连接柱56上端进行固定连接，连接柱56下端与弹簧57上端相连接，弹簧57位于底座52上端中部。

其中，所述滑动夹紧机构54由滑轨541、滑块542、第一螺栓543、第一连接带544、第二螺栓545、第二连接带546和固定杆547组成，所述滑轨541左端与第二连接板53右端进行固定连接，所述滑块542左端与滑轨541右端进行滑动连接，所述第一连接带544上端通过第二螺栓545与滑块542右端后侧进行螺栓连接，且第一连接带544下端与固定板55左端后侧进行固定连接，所述第二连接带546上端通过第一螺栓543与滑块542右端前侧进行螺栓连接，且第二连接带546下端与固定板55左端前侧进行固定连接，所述固定杆547中部贯穿于滑块542中部，且固定杆547左端与滑轨541右端中部相连接。

其中，所述滑动夹紧机构54设置有两个，且呈左右对称，有利于进行夹紧。

其中，所述底座52上端中部设置有凹槽，且凹槽内部底端与弹簧57下端相连接，有利于进行安装。

其中，所述滑轨541上端设置有限位块，且限位块厚度为2cm，防止滑块542滑出。

其中，所述第一螺栓543和第一连接带544与第二螺栓545和第二连接带546前后对称，且第一连接带544和第二连接带546厚度为1cm，有利于连接。

其中，所述放置板4设置有三块，且放置板4上端设置的夹紧装置5有三个，有利于物料进行固定。

其中，所述第一连接板51和第二连接板53主要由不锈钢制成，有利于防止腐蚀。

其中，所述弹簧57主要由弹簧钢制成，有利于增加使用寿命。

本专利所述的：弹簧57是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。

工作原理：使用前，首先将第一边板1、顶板2、第二边板3和放置板4组成的物料存放架擦拭干净；使用时，把物料放置在夹紧装置5上进行夹紧，先把固定杆547拔出，接着把物料放在固定板55上，连接柱56受到固定板55下压的力，向下压缩底座52上端内部的弹簧57，使得固定板55向下移动，同时带动滑动夹紧机构54下滑夹住物料，第一连接带544和第二连接带546向下移动，第一连接带544和第二连接带546拉动滑块542通过滑轨541向下滑动，使得左右两端的滑动夹紧机构54夹紧物料，然后再把固定杆547贯穿于滑块542与滑轨541相连接，从而进行固定，卡住物料，使得物料不会因为弹簧的弹力而使物料上升，最后依次在三块放置板4上的多个夹紧装置5放入物料，从而达到存放架上的物料，由于设置有夹紧装置5，物料不会因自身或是外力原因而掉落底板，也不会导致粘上灰尘而不利于纺纱车间使用的有益效果，其中第一连接板51和第二连接板53起到了连接的作用，第一螺栓543和第二螺栓545起到了固定的作用；使用后，先把固定杆547拔出，接着把物料从固定板55上向上取出，弹簧57由于弹力作用，进行释放，把连接柱56上弹，带动固定板55上移，从而使得第一连接带544和第二连接带546带动滑块542通过滑轨541向上滑动，使得夹紧装置5不夹紧物料，同时也起到了搬运的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。