方便采油现场管理的潜油泵电力电缆装置的制作方法

本实用新型涉及采油领域，尤其涉及一种方便采油现场管理的潜油泵电力电缆装置。

背景技术：

在采油现场使用潜油泵，需要将连接潜油泵的电缆随同潜油泵下入油中，然而现有的采油现场潜油泵电力电缆盘不便于定位，不便于限定电缆放出长度的同时，不便于管理采油现场对电缆盘的管理。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种便于定位的方便采油现场管理的潜油泵电力电缆装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种方便采油现场管理的潜油泵电力电缆装置，包括支撑架、安装套、电缆盘、限位法兰、滚轮、配合固定板，所述支撑架左侧具有固定板，所述固定板中部具有固定轴，所述固定轴外侧连接安装套，所述固定板两侧具有定位凸起，所述定位凸起卡在安装套上，所述安装套外侧连接电缆盘，所述电缆盘在安装套上转动，所述电缆盘连接轴承外侧，所述轴承内侧连接安装套，所述固定板外侧连接限位法兰，所述限位法兰连接支撑弹簧一端，所述支撑弹簧另一端连接固定板，所述固定板外部具有限位杆，所述限位杆穿过限位法兰连接限位螺母，所述限位法兰两侧具有限位凸起，所述电缆盘左侧具有限位环槽，所述限位凸起穿过固定板连接限位环槽，所述限位环槽与限位凸起通过齿纹连接。

所述支撑架两侧具有支撑凸起，所述支撑凸起内部连接滚轮，所述滚轮上侧连接电缆盘，所述支撑架连接右侧配合固定板，所述配合固定板下部具有紧固凸起，紧固钉穿过紧固凸起连接支撑架，所述配合固定板左侧连接电缆盘，所述配合固定板辆车具有配合定位凸起，所述配合定位凸起卡在安装套上，所述固定轴依次穿过安装套、配合固定板连接固定螺母。

有益效果：

紧固钉将紧固凸起固定在支撑架上，使配合固定板余支撑架相对结构稳定。定位凸起、配合定位凸起配合，使安装套与固定轴间的连接定位准确，进而使安装套不会相对固定轴发生转动，使得电缆盘出现过程中旋转更加平稳。支撑凸起对电缆盘起到支撑作用，使电缆盘不易向下发生偏移，提高了电缆盘转动过程中的平稳性。电缆盘旋转与滚轮产生摩擦力，使滚轮在支撑凸起内转动的同时相对在电缆盘外滚动，减小电缆盘与支撑凸起间的摩擦力，使电缆出线过程更加平稳。限位凸起提高齿纹连接限位环槽，使电缆盘能够相对固定板静止，限制电缆盘发生转动，确定电缆出线长度，同时便于管理采油现场对电缆盘的管理。支撑弹簧对限位法兰施加向左的支撑力，使限位螺母向左调节时限位凸起能够完全与限位环槽齿纹分离，使电缆盘能够转动。

附图说明

图1为本实用新型所述的方便采油现场管理的潜油泵电力电缆装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的方便采油现场管理的潜油泵电力电缆装置局部剖面图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种方便采油现场管理的潜油泵电力电缆装置，包括支撑架1、安装套4、电缆盘6、限位法兰8、滚轮15、配合固定板17，所述支撑架1左侧具有固定板2，所述固定板2中部具有固定轴3，所述固定轴3外侧连接安装套4，所述固定板2两侧具有定位凸起7，所述定位凸起7卡在安装套4上，所述安装套4外侧连接电缆盘6，所述电缆盘6在安装套4上转动，所述电缆盘6连接轴承5外侧，所述轴承5内侧连接安装套4，所述固定板2外侧连接限位法兰8，所述限位法兰8连接支撑弹簧11一端，所述支撑弹簧11另一端连接固定板2，所述固定板2外部具有限位杆9，所述限位杆9穿过限位法兰8连接限位螺母10，所述限位法兰8两侧具有限位凸起12，所述电缆盘6左侧具有限位环槽13，所述限位凸起12穿过固定板2连接限位环槽13，所述限位环槽13与限位凸起12通过齿纹连接。

所述支撑架1两侧具有支撑凸起16，所述支撑凸起16内部连接滚轮15，所述滚轮15上侧连接电缆盘6，所述支撑架1连接右侧配合固定板17，所述配合固定板17下部具有紧固凸起18，紧固钉19穿过紧固凸起18连接支撑架1，所述配合固定板17左侧连接电缆盘6，所述配合固定板17辆车具有配合定位凸起14，所述配合定位凸起14卡在安装套4上，所述固定轴3依次穿过安装套4、配合固定板17连接固定螺母20。

紧固钉19将紧固凸起18固定在支撑架1上，使配合固定板17余支撑架1相对结构稳定。定位凸起7、配合定位凸起14配合，使安装套4与固定轴3间的连接定位准确，进而使安装套4不会相对固定轴3发生转动，使得电缆盘6出现过程中旋转更加平稳。支撑凸起16对电缆盘6起到支撑作用，使电缆盘6不易向下发生偏移，提高了电缆盘6转动过程中的平稳性。电缆盘6旋转与滚轮15产生摩擦力，使滚轮15在支撑凸起16内转动的同时相对在电缆盘6外滚动，减小电缆盘6与支撑凸起16间的摩擦力，使电缆出线过程更加平稳。限位凸起12提高齿纹连接限位环槽13，使电缆盘6能够相对固定板2静止，限制电缆盘6发生转动，确定电缆出线长度，同时便于管理采油现场对电缆盘的管理。支撑弹簧11对限位法兰8施加向左的支撑力，使限位螺母10向左调节时限位凸起12能够完全与限位环槽13齿纹分离，使电缆盘6能够转动。