一种水性涂料贮藏罐的制作方法

本实用新型涉及一种涂料生产技术领域，具体是一种水性涂料贮藏罐。

背景技术：

水性涂料中常用的以丙烯酸为主要成分，其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品，这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在，主要优点是价格便宜。但是这类水性涂料在存放时，不能够温度过高，如果温度过高，会引发安全事故，同时专门储备水性涂料的存放罐，在转移水性涂料时，常常会遇到路面颠簸以及存放罐之间相互碰撞的问题，这样很容易造成存放罐出现开裂的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料贮藏罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性涂料贮藏罐，包括罐体、罐口、罐底、密封盖、单向气阀、通气管、分气盘、隔板、膨胀止水橡胶和防护膜，所述罐体为空腔圆柱形结构，内部装有水性涂料，罐体的顶面中心开设有圆形通孔，通孔中固定连接有罐口，罐口的外壁顶面设有外螺纹，通过与密封盖的内壁螺纹配合将罐体密封；

所述密封盖为底面开口的空腔圆柱体结构，密封盖的内径与罐口的外径相同，密封盖的顶面中心开设有圆形通孔，通孔中固定连接有单向气阀，单向气阀的底面固定连接有通气管，所述通气管的为不锈钢材质圆形管道，通气管的底面固定连接有分气盘；

所述分气盘为外壁均匀开设有圆形通孔的空腔圆柱体结构，分气盘的顶面中心开设有圆形通孔，通孔侧壁与通气管的外壁底端固定连接，通过单向气阀连接供气设备，通过通气管在分气盘的侧壁通孔中泵处，通过气流搅动罐体内的水性涂料；

所述罐体为不锈钢材质，罐体的侧壁设有环型的凹槽，凹槽的底面固定连接有方形网格状的隔板，隔板的方形网格中填充有方形的膨胀止水橡胶，罐体的侧壁包覆有防护膜，所述防护膜为高分子PVC材质薄膜，罐体外壁的凹槽能够减少罐体的重量，网格状的隔板又增强罐体侧壁的强度，当罐体的侧壁破损时，隔板网格间填充的膨胀止水橡胶遇到水性涂料膨胀，将缺口密封，及时止损，方便采取补救措施，罐体外壁包覆的防护膜能够防止膨胀止水橡胶潮湿和氧化，提高膨胀止水橡胶的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的底面设有向上突起的罐底，罐底向内凹陷，防止罐底的底部受力集中导致破损，提高罐底的强度，使得罐体放置在底面上时更加的稳固。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖的顶面设有排气塞，当单向气阀连接供气装置，泵入气体搅拌时，保持罐体的内部压力稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：罐体外壁的凹槽能够减少罐体的重量，网格状的隔板又增强罐体侧壁的强度，当罐体的侧壁破损时，隔板网格间填充的膨胀止水橡胶遇到水性涂料膨胀，将缺口密封，及时止损，方便采取补救措施，罐体外壁包覆的防护膜能够防止膨胀止水橡胶潮湿和氧化，提高膨胀止水橡胶的使用寿命，不锈钢材质的罐体能够有效的降低罐体内储存的水性涂料的温度。

附图说明

图1为水性涂料贮藏罐的结构示意图。

图2为水性涂料贮藏罐中内部的结构示意图。

图中：罐体1、罐口2、罐底3、密封盖4、单向气阀5、通气管6、分气盘7、隔板8、膨胀止水橡胶9、防护膜10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水性涂料贮藏罐，包括罐体1、罐口2、罐底3、密封盖4、单向气阀5、通气管6、分气盘7、隔板8、膨胀止水橡胶9和防护膜10，所述罐体1为空腔圆柱形结构，内部装有水性涂料，罐体1的顶面中心开设有圆形通孔，通孔中固定连接有罐口2，罐口2的外壁顶面设有外螺纹，通过与密封盖4的内壁螺纹配合将罐体1密封；

所述密封盖4为底面开口的空腔圆柱体结构，密封盖4的内径与罐口2的外径相同，密封盖的顶面中心开设有圆形通孔，通孔中固定连接有单向气阀5，单向气阀5的底面固定连接有通气管6，所述通气管6的为不锈钢材质圆形管道，通气管6的底面固定连接有分气盘7；

所述分气盘7为外壁均匀开设有圆形通孔的空腔圆柱体结构，分气盘7的顶面中心开设有圆形通孔，通孔侧壁与通气管6的外壁底端固定连接，通过单向气阀5连接供气设备，通过通气管6在分气盘7的侧壁通孔中泵处，通过气流搅动罐体1内的水性涂料；

所述罐体1为不锈钢材质，罐体1的侧壁设有环型的凹槽，凹槽的底面固定连接有方形网格状的隔板8，隔板8的方形网格中填充有方形的膨胀止水橡胶9，罐体1的侧壁包覆有防护膜10，所述防护膜10为高分子PVC材质薄膜，罐体1外壁的凹槽能够减少罐体1的重量，网格状的隔板8又增强罐体1侧壁的强度，当罐体1的侧壁破损时，隔板8网格间填充的膨胀止水橡胶9遇到水性涂料膨胀，将缺口密封，及时止损，方便采取补救措施，罐体1外壁包覆的防护膜10能够防止膨胀止水橡胶9潮湿和氧化，提高膨胀止水橡胶9的使用寿命；

所述罐体1的底面设有向上突起的罐底3，罐底3向内凹陷，防止罐底3的底部受力集中导致破损，提高罐底3的强度，使得罐体1放置在底面上时更加的稳固；

所述密封盖4的顶面设有排气塞，当单向气阀5连接供气装置，泵入气体搅拌时，保持罐体1的内部压力稳定。

本实用新型的工作原理是：罐体1外壁的凹槽能够减少罐体1的重量，网格状的隔板8又增强罐体1侧壁的强度，当罐体1的侧壁破损时，隔板8网格间填充的膨胀止水橡胶9遇到水性涂料膨胀，将缺口密封，及时止损，方便采取补救措施，罐体1外壁包覆的防护膜10能够防止膨胀止水橡胶9潮湿和氧化，提高膨胀止水橡胶9的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。