一种工程机械用起重装置的制作方法

本实用新型属于工程机械技术领域，涉及一种工程机械用起重装置。

背景技术：

工程机械是中国装备工业的重要组成部分；概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，工程机械包括范围较广泛，且随着科学技术不断的发展，工程机械所涉及的领域也在不断的扩大，从而对工程机械用的起重设备进行创新与设计，对工程机械技术领域的发展起着推动的作用。

现有的工程机械用的起重设备，由于其不能对伸缩时的钢丝绳之间进行整理与方向的改变，从而导致钢丝绳的局部产生堆叠，从而对钢丝绳的伸缩速度造成了影响，进而降低了该起重设备的工作效率，为此，我们提出一种远程控制工程机械。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工程机械用起重装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种工程机械用起重装置，包括底座、旋转台、承重座、支架、连接杆、钢丝绳、收卷机构和整理机构，所述旋转台呈水平转动布置在底座上，所述承重座设置在旋转台上，在承重座上安装有所述支架，所述支架的顶端铰接安装有所述连接杆，在支架上还安装有输出端铰接所述连接杆中部的顶升件，所述连接杆上安装有所述收卷机构和整理机构，钢丝绳的一端连接所述收卷机构，另一端竖向穿过所述整理机构并设置有起重用的挂钩，所述整理机构包括整理架、设置在整理架面向收卷机构一侧面上的一对水平间隔布置的传送滚轮、布置在整理架内部的转向滚轮，以及位于转向滚轮正下方的一对水平平行布置的限位滚轮，所述传送滚轮之间形成有供钢丝绳穿过的传送间隙，在限位滚轮的中间位置还加工有限位导向钢丝绳的第二凹口。

进一步的，所述底座上部安装有可在水平面内转动的旋转组件，所述旋转组件的顶端固定连接所述旋转台，底端设有传动用的第二斜齿轮，在底座下部还安装有驱动机构，该驱动机构的输出端还布置有与所述第二斜齿轮啮合的第一斜齿轮，通过驱动机构驱动使得旋转台水平转动。

更进一步的，所述旋转组件包括旋转轴、轴承和连接盘，所述旋转轴通过轴承转动安装在底座上，旋转轴的顶端设置有固定连接所述旋转台的连接盘，旋转轴的底端设置所述第二斜齿轮，在底座上还设有以所述旋转轴为中心的圆形的凹槽，所述连接盘的下表面上还设有向下凸出并卡入所述凹槽中的凸块。

更进一步优选的，所述凸块与凹槽的尺寸匹配吻合。

更进一步的，所述底座顶部呈平面，在旋转台底部平面还围绕旋转组件布置有滚动接触所述底座顶部平面的支撑滚轮。

进一步的，所述支架与连接杆之间通过水平转动设置的轴杆实现铰接。

进一步的，所述旋转台上还设有内置控制台的控制柜。

进一步的，所述底座底部还设有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过旋转台与底座之间旋转结构的设置，使得该机械工程用的起重设备可多方位对起吊物品进行移动，凸块与凹槽之间尺寸的设置，使得其可对连接盘与旋转台之间进行定位，进而对旋转组件与旋转台之间进行限位，从而避免了当旋转组件在旋转时，由于旋转组件与旋转台之间连接的缝隙较大，导致两者之间产生错位与摩擦，从而对两者之间的接触面造成一定程度的磨损，以致对上述二者之间的使用寿命造成了影响；

(2)本实用新型通过连接杆与支架之间升降结构的设置，使得该工程机械用的起重设备可对起吊的物件进行上下移动，且通过连接杆与支架之间旋转结构的设置，可使得上述升降结构的进行更加的平顺，从而提高了工程机械用的起重设备内部部件之间连接的紧凑性与协调性，通过连接杆与支架之间升降结构以及其与底座之间旋转结构的相互配合，使得该起重设备可多方位的对起吊物件进行移位，从而提高了该起重设备的灵活性能；

(3)本实用新型通过限位滚轮设置有两个，其之间位置以及个数的设置，使得其可对伸缩时的钢丝绳进行旋转式的传送，且通过其外壁表面第二凹口的设置，使得限位滚轮在对钢丝绳进行传送时，也对其进行限位，转向滚轮的顶端、左端表面分别与传送滚轮之间以及限位滚轮之间的中心线在同一条直线上，其之间位置的设置，使得该整理机构可依次对钢丝绳进行限位、改变方向以及限位传送地那个步骤，从而避免了由于该起重设备不能对伸缩时的钢丝绳进行整理，从而导致伸缩时钢丝绳的局部产生折叠，从而对其伸缩的速度造成影响，进而对该工程机械用的起重设备的工作效率造成了影响。

(4)支撑滚轮的设置在保证旋转台旋转功能实现的同时，辅助支撑旋转台上承重座等部件以及起吊物品等，避免旋转组件受到过大载荷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为整理机构的结构示意图；

图3为旋转组件部分的示意图；

图中标记说明：

1-底座，2-驱动机构，3-第一斜齿轮，4-第二斜齿轮，5-旋转组件，501-连接盘，502-凸块，503-轴承，504-凹槽，505-旋转轴，6-旋转台，7-控制柜，8-承重座，9-支架，901-液压杆，902-轴杆，10-连接杆，11-收卷机构，12-整理机构，1201-限位滚轮，1202-第二凹口，1203-转向滚轮，1204-传送滚轮，13-钢丝绳，14-挂钩，15-第一凹口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本实用新型提出了一种工程机械用起重装置，其结构参见图1所示，包括底座1、旋转台6、承重座8、支架9、连接杆10、钢丝绳13、收卷机构11和整理机构12，旋转台6呈水平转动布置在底座1上，承重座8设置在旋转台6上，在承重座8上安装有支架9，支架9的顶端铰接安装有连接杆10，在支架9上还安装有输出端铰接连接杆10中部的顶升件，连接杆10上安装有收卷机构11和整理机构12，钢丝绳13的一端连接收卷机构11，另一端竖向穿过整理机构12并设置有起重用的挂钩14，参见图2所示，整理机构12包括整理架、设置在整理架面向收卷机构11一侧面上的一对水平间隔布置的传送滚轮1204、布置在整理架内部的转向滚轮1203，以及位于转向滚轮1203正下方的一对水平平行布置的限位滚轮1201，传送滚轮1204之间形成有供钢丝绳13穿过的传送间隙，在限位滚轮1201的中间位置还加工有限位导向钢丝绳13的第二凹口1202。

在本实用新型的一种具体的实施方式中，底座1上部安装有可在水平面内转动的旋转组件5，旋转组件5的顶端固定连接旋转台6，底端设有传动用的第二斜齿轮4，在底座1下部还安装有驱动机构2，该驱动机构2的输出端还布置有与第二斜齿轮4啮合的第一斜齿轮3，通过驱动机构2驱动使得旋转台6水平转动。更具体的实施方式中，旋转组件5包括旋转轴505、轴承503和连接盘501，旋转轴505通过轴承503转动安装在底座1上，旋转轴505的顶端设置有固定连接旋转台6的连接盘501，旋转轴505的底端设置第二斜齿轮4，在底座1上还设有以旋转轴505为中心的圆形的凹槽504，连接盘501的下表面上还设有向下凸出并卡入凹槽504中的凸块502。优选的，凸块502与凹槽504的尺寸匹配吻合。旋转台6内部还设有第一凹口15，连接盘501卡入所述第一凹口15中，并实现与旋转台6的固定连接。

更具体的实施方式中，底座1顶部呈平面，在旋转台6底部平面还围绕旋转组件5布置有滚动接触底座1顶部平面的支撑滚轮。

在本实用新型的一种具体的实施方式中，支架9与连接杆10之间通过水平转动设置的轴杆902实现铰接。

在本实用新型的一种具体的实施方式中，旋转台6上还设有内置控制台的控制柜7。

在本实用新型的一种具体的实施方式中，底座1底部还设有移动轮。

以下结合具体实施例来对上述实施方式进行更进一步的说明。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种远程控制工程机械，包括底座1、连接杆10和整理机构12，底座1的内部安装有驱动机构2，且驱动机构2的一端(即输出端)连接有第一斜齿轮3，第一斜齿轮3的一端连接有第二斜齿轮4，且第二斜齿轮4的顶端连接有旋转组件5，旋转组件5包括连接盘501、凸块502、轴承503、凹槽504和旋转轴505，旋转轴505的顶端表面固定有连接盘501，且连接盘501的底端表面设置有凸块502，凸块502与旋转台6内部表面设置的凹槽504之间的尺寸相吻合，且旋转台6通过旋转轴505和轴承503与底座1之间构成旋转结构，旋转台6与底座1之间旋转结构的设置，使得该机械工程用的起重设备可多方位对起吊物品进行移动，凸块502与凹槽504之间尺寸的设置，使得其可对连接盘501与旋转台6之间进行限位，避免了当旋转轴505在旋转时，由于旋转轴505与旋转台6之间连接的缝隙较大，导致其之间产生错位与摩擦，从而对其之间的接触面造成一定程度的磨损，以致对上述二者之间的使用寿命造成了影响，凸块502的外侧卡入凹槽504中，凹槽504通过冲压布置在旋转台6的内壁表面上，旋转轴5的外壁表面连接有轴承503。

旋转轴5的顶端连接有旋转台6，且旋转台6的正面右侧固定有控制柜7，控制柜7的一侧设置有承重座8，且承重座8的顶端固定有支架9，支架9上设置有液压杆901(即升降组件)和轴杆902，其中，支架9的底端嵌入液压杆901，支架9的顶端贯穿有轴杆902，连接杆10通过液压杆901与底座1之间构成升降结构，且连接杆10通过轴杆902与支架9之间构成旋转结构，连接杆10与底座1之间升降结构的设置，使得该工程机械用的起重设备可对起吊的物件进行上下移动，且通过连接杆10与支架9之间旋转结构的设置，可使得上述升降结构的进行更加的平顺，从而提高了工程机械用的起重设备内部部件之间连接的紧凑性与协调性，通过连接杆10与底座1之间升降结构以及其与底座1之间旋转结构的相互配合，使得该起重设备可多方位的对起吊物件进行移位，从而提高了该起重设备的灵活性能，连接杆10与支架9之间为销连接。

连接杆10设置于支架9的顶端一侧，且连接杆10的顶端表面安装有收卷机构11，整理机构12设置于连接杆10的一端，且整理机构12与连接杆10之间连接有钢丝绳13，整理机构12包括有整理架，以及设置在整粒机上的限位滚轮1201、第二凹口1202、转向滚轮1203和传送滚轮1204，其中，整理机构12的底端内部安装有限位滚轮1201，且限位滚轮1201的外壁表面设置有第二凹口1202，限位滚轮1201之间关于整理机构12的竖直中心线对称，限位滚轮1201水平设置有平行的两个，两者之间位置以及个数的设置，使得其可对伸缩时的钢丝绳13进行旋转式的传送，且通过其外壁表面第二凹口1202的设置，使得限位滚轮1201在对钢丝绳13进行传送时，也对其进行限位，转向滚轮1203的顶端、左端表面分别与传送滚轮1204之间以及限位滚轮1201之间的中心线在同一条直线上，其之间位置的设置，使得该整理机构12可依次对钢丝绳13进行限位、方向改变以及限位传送等步骤，从而避免了由于该起重设备不能对伸缩时的钢丝绳13进行整理，从而导致伸缩时钢丝绳13的局部产生折叠，从而对其伸缩的速度造成影响，进而对该工程机械用的起重设备的工作效率造成影响，限位滚轮1201的正上方设置有转向滚轮1203，且转向滚轮1203的一侧设置有传送滚轮1204，限位滚轮1201、转向滚轮1203和传送滚轮1204与整理机构12的内壁表面之间均为转动连接，钢丝绳13的一端连接有挂钩14，旋转台6的内部设置有第一凹口15。

工作原理：对于这类的远程控制工程机械，使用时首先将该机械工程用的起重设备进行移位，其次通过控制柜7内部安装的感应、控制器件与远程控制技术之间相互的配合，对该起重设备的工作状态进行实时调控，进而通过旋转台6与底座1之间构成的旋转结构，将挂钩14的竖直中心线与待起重物件的竖直位置之间进行重合，其次通过液压杆901的伸缩以及连接杆10与支架9之间构成的旋转结构，可对连接杆10与底座1之间进行升降，且通过收卷机构11可对钢丝绳13的伸缩进行调节，从而使得挂钩14与起重物件之间进行接触，并对其之间连接与固定；

其次通过上述的旋转结构以及升降结构之间相互的配合，将起重的物件传送至指定的区域，当钢丝绳13在伸缩时，可通过限位滚轮1201、第二凹口1202、转向滚轮1203与传送滚轮1204之间相互的配合，使得整理机构12可依次对钢丝绳13进行限位、方向改变以及限位传送等步骤，从而避免了由于该起重设备不能对伸缩时的钢丝绳13进行整理，从而导致伸缩时钢丝绳13的局部产生折叠，从而对其伸缩的速度造成影响，进而对该工程机械用的起重设备的工作效率造成影响，这样便完成了该远程控制工程机械的使用过程。

本实用新型中，所提及的收卷机构11为本领域常用的收卷设备，其包括驱动件、卷筒与卷轴等部件，钢丝绳13的一端即固定在卷筒上，通过卷筒的卷绕，即可实现对钢丝绳13的收卷、放卷等动作，进而实现对重物的起吊。此外，如驱动机构2也属于本领域的常用驱动件，如驱动电机等。另外，本实用新型如无特别说明的其余部件或结构，均表示采用的为本领域的常用部件或结构。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。