一种四吊点同步起吊装置的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种四吊点同步起吊装置。

背景技术：

目前，现场特殊工况对起吊运输设备的要求越来越苛刻。外形不规则、尺寸过大或重心不对称等特殊吊件吊运时易发生倾斜、摇摆、运行精度低等问题，严重影响吊件的吊运效率与客户的经济效益。针对这类特殊工况，采用专用吊具进行协助工作，保证吊件的平稳运行与同升同降，防止吊件发生倾斜与摇摆等不良现象；然而，传统的起吊装置由于自身结构的局限性已无法满足客户的现场使用要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是吊件吊运时易发生倾斜、摇摆、运行精度低，为解决上述问题，本实用新型提供一种四吊点同步起吊装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种四吊点同步起吊装置，包括支撑梁，支撑梁上方从左至右依次设有水平定滑轮装置和垂直定滑轮装置，在支撑梁中部上方设有跑车轨道，跑车轨道上设有吊钩跑车，支撑梁右端设有电动葫芦，电动葫芦连接吊钩跑车，所述吊钩跑车连接挂梁装置，挂梁装置通过钢丝绳依次连接水平定滑轮装置和垂直定滑轮装置，垂直定滑轮装置延伸出的钢丝绳连接吊物。

水平定滑轮装置是由水平定滑轮、水平滑轮安装框和水平安装板组成，所述水平安装板与支撑梁固定连接，水平安装板两端通过螺栓连接水平滑轮安装框，水平定滑轮与水平滑轮安装框铰接。

垂直定滑轮装置是由垂直定滑轮、垂直滑轮安装框和垂直安装板组成，所述垂直安装板与支撑梁固定连接，垂直安装板两端通过螺栓连接垂直滑轮安装框，垂直定滑轮与垂直滑轮安装框铰接。

吊钩跑车上固定连接吊钩，吊钩跑车通过滑轮组连接跑车轨道。

挂梁装置一侧通过钢丝绳夹连接若干钢丝绳，挂梁装置另一侧设有吊孔，所述吊孔与吊钩连接。

在电动葫芦与挂梁装置中间设有导向轮，所述电动葫芦包括伸缩钢丝绳，所述伸缩钢丝绳通过导向轮连接吊钩。

在水平定滑轮两侧设有防脱绳螺栓。

在水平定滑轮装置靠近垂直定滑轮装置的一侧设有托辊支架，托辊支架内铰接托辊。

相对于现有技术，本实用新型通过水平定滑轮装置和垂直定滑轮装置，使钢丝绳水平方向改变成垂直方向，吊钩跑车连接挂梁装置，挂梁装置通过钢丝绳依次连接水平定滑轮装置和垂直定滑轮装置，垂直定滑轮延伸出的钢丝绳连接吊物，本实用新型运行平稳、同升同降、运行精度高与吊点间距适应性强，满足了现今客户对起吊设备的需求，实现了特殊吊件的平稳运行与同步升降，保证了吊件的起吊精度，防止吊件倾斜、摇摆、运行精度低等不良状况的发生，提高了吊件的运输效率与企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是水平定滑轮装置结构示意图。

其中，1.支撑梁，2.水平定滑轮装置，3.垂直定滑轮装置，4.跑车轨道，5.电动葫芦，6.吊钩跑车，7.挂梁装置，8.钢丝绳，201.水平安装板，202.水平滑轮安装框，203.水平定滑轮，204.防脱绳螺栓，301.垂直安装板，302.垂直滑轮安装框，303.垂直定滑轮，41.51.葫芦安装架，52.导向轮，71.钢丝绳夹。

具体实施方式

如附图1到3所示，一种四吊点同步起吊装置，包括支撑梁1，支撑梁1上方从左至右依次设有水平定滑轮装置2和垂直定滑轮装置3，在支撑梁1中部上方设有跑车轨道4，跑车轨道4上设有吊钩跑车6，支撑梁1右端设有电动葫芦5，电动葫芦5连接吊钩跑车6，所述吊钩跑车6连接挂梁装置7，挂梁装置7通过钢丝绳8依次连接水平定滑轮装置2和垂直定滑轮装置3，垂直定滑轮装置3延伸出的钢丝绳8连接吊物。

本实用新型的工作过程如下；电动葫芦5采用螺栓固定在葫芦安装架51上，电动葫芦5通过钢丝绳8连接吊钩跑车6，吊钩跑车6与挂梁装置7连接，电动葫芦5的正、反转实现伸缩钢丝绳8的缠绕和释放，吊钩跑车6沿跑车轨道4运动，吊钩跑车6带动挂梁装置7左右移动，挂梁装置7牵引若干钢丝绳8，钢丝绳8水平经过水平定滑轮装置2，再经过垂直定滑轮装置3，钢丝绳8由水平方向转变成垂直方向，钢丝绳8垂直延伸出垂直定滑轮装置3，延伸出的钢丝吊运货物，运行平稳、同升同降、运行精度高与吊点间距适应性强，满足了现今客户对起吊设备的需求，实现了特殊吊件的平稳运行与同步升降，保证了吊件的起吊精度，防止吊件倾斜、摇摆、运行精度低等不良状况的发生，提高了吊件的运输效率与企业的经济效益。

水平定滑轮装置2是由水平定滑轮203、水平安滑轮装框202和水平安装板201组成，所述水平安装板201与支撑梁1固定连接，水平安装板201两端通过螺栓连接水平安滑轮装框202，水平定滑轮203与水平安滑轮装框202铰接，钢丝绳8经过水平定滑轮203，进行第一次转变方向，垂直定滑轮装置3是由垂直定滑轮303、垂直滑轮安装框302和垂直安装板301组成，所述垂直安装板301与支撑梁1固定连接，垂直安装板301两端通过螺栓连接垂直滑轮安装框302，垂直定滑轮303与垂直滑轮安装框302铰接，使钢丝绳8的水平位移转换为垂直位移，且垂直定滑轮303与水平定滑轮203保持垂直，垂直定滑轮装置3的结构参考水平定滑轮装置2的结构。

吊钩跑车6上固定连接吊钩，吊钩跑车6通过滑轮组连接跑车轨道4，挂梁装置7一侧通过钢丝绳8夹71连接若干钢丝绳8，挂梁装置7另一侧设有吊孔，所述吊孔与吊钩连接，吊钩连接挂梁装置7，挂梁装置7为挂梁板，采用楔形接头或钢丝绳8夹71或连接轴将四根钢丝绳8与挂梁装置7联接，四根钢丝绳8在水平定滑轮装置2与垂直定滑轮装置3的换向作用下，使得钢丝绳8的水平位移转换为垂直位移，完成吊件的起升与下降通过挂梁装置7控制钢丝绳8的升降。

在电动葫芦5与挂梁装置7中间设有导向轮52，所述电动葫芦5包括伸缩钢丝绳8，所述伸缩钢丝绳8通过导向轮52连接吊钩，确保电动葫芦5的伸缩钢丝绳8在水平方向，防止吊钩跑车6发生偏移。

在水平定滑轮203两侧设有防脱绳螺栓204，防脱绳螺栓204是防止钢丝绳8在松弛状态时从滑轮片上脱落下来

在水平定滑轮装置2靠近垂直定滑轮装置3的一侧设有托辊支架，托辊支架内铰接托辊，实现钢丝绳8进出水平定滑轮装置2时始终处于水平状态。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。