一种卷料机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种卷料机。

背景技术：

收卷是指将膜、带材、单丝、软管、包覆电线等连续制品用卷筒进行卷取的方法。

经检索，申请号为201420000329.3的一种卷料机，包括卷轮、架台和控制器，所述卷轮由两个轮盘和一个连接杆组成，所述卷轮设置在架台上，所述卷轮内设置有转轴，所述转轴与控制器相连接，所述控制器上设置有调速转轮，所述转轴、调速转轮和控制器之间设置有电线；其卷料机成功地解决了传统的手工制造工艺，有效迅速地提升制作产品的产能与质量问题，并且能缩减人力，节约成本；其卷料机运行原理简单，易于制造，使用方便，卷料对象广泛，通过调速可以自动的松弛或撑紧物料，大大提高了工作效率，降低了机器的故障率，保障安全生产；

但是，其在收卷的过程中，每一圈的卷材之间不够密实，导致卷材收卷不够密实的问题，且卷材在收卷过程中存在可能脱落的问题，为此，提出一种卷料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卷料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卷料机，包括底板，底板的顶部固定安装有第一支撑板，第一支撑板上转动安装有转轴，第一支撑板的一侧固定安装有第二支撑板，底板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有小皮带轮，所述转轴上固定套设有大皮带轮，且小皮带轮与大皮带轮之间缠绕有同一个皮带，所述转轴上固定套设有套筒，所述套筒上固定套设有两个圆形挡板，且两个圆形挡板对称设置，所述第二支撑板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的底部对称固定安装有圆管，所述圆管上滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有第四支撑板，所述第四支撑板的底部固定安装有两个第一弹簧，两个第一弹簧的底端固定安装有同一个压板。

优选的，所述圆管的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽的顶部内壁上均固定安装有第二弹簧，所述滑杆的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与两个第二弹簧的底端固定连接。

优选的，两个滑槽的底部内壁上均固定安装有限位杆，两个限位杆均与支撑块滑动连接。

优选的，所述第一支撑板相一侧开设有第一通孔，第一通孔内设有轴承，轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在转轴上。

优选的，所述第一支撑板的一侧固定安装有倒顺开关和船型开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、第一支撑板、转轴、伺服电机、小皮带轮、大皮带轮、皮带、套筒和圆形挡板相配合，使用时，将卷材通过套筒进行收卷，启动伺服电机，伺服电机带动小皮带轮转动，小皮带轮带动皮带运动，皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮带动转轴转动，转轴带动套筒转动，套筒对卷材进行收卷，两个圆形挡板对物料起到限位作用，防止卷材偏移；

通过底板、第一支撑板、转轴、伺服电机、小皮带轮、大皮带轮、皮带、套筒、圆形挡板、第二支撑板、液压缸、第三支撑板、圆管、滑杆、第四支撑板、第一弹簧、压板、支撑块、滑槽和第二弹簧相配合，随着收卷的进行，卷材与压板相接触，压板受到作用力，压板带动第一弹簧向上运动，第一弹簧被压缩，第一弹簧带动第四支撑板向上运动，第四支撑板带动滑杆向上运动，滑杆带动支撑块向上运动，支撑块压缩第二弹簧，在第二弹簧与第一弹簧的反作用力下，使卷材收卷过程中可以更加密实，也可以防止卷材收卷过程中脱离的发生，当需要收卷的卷材量不同时，可以通过开启倒顺开关，使液压缸被启动，液压缸通过带动第三支支撑板进行竖直运动来带动压板进行竖直运动，从而调节到合适的高度来对卷材进行更好的收卷；

本实用新型实用性强，卷材收卷的更加密实，可以有效防止收卷过程中卷材脱落的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中a部分的放大结构示意图；

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、转轴；4、伺服电机；5、小皮带轮；6、大皮带轮；7、皮带；8、套筒；9、圆形挡板；10、第二支撑板；11、液压缸；12、第三支撑板；13、圆管；14、滑杆；15、第四支撑板；16、第一弹簧；17、压板；18、支撑块；19、滑槽；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卷料机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2上转动安装有转轴3，第一支撑板2的一侧固定安装有第二支撑板10，底板1的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定套设有小皮带轮5，转轴3上固定套设有大皮带轮6，且小皮带轮5与大皮带轮6之间缠绕有同一个皮带7，转轴3上固定套设有套筒8，套筒8上固定套设有两个圆形挡板9，且两个圆形挡板9对称设置，第二支撑板10的底部固定安装有液压缸11，液压缸11的输出轴上固定安装有第三支撑板12，第三支撑板12的底部对称固定安装有圆管13，圆管13上滑动安装有滑杆14，滑杆14的底端固定安装有第四支撑板15，第四支撑板15的底部固定安装有两个第一弹簧16，两个第一弹簧16的底端固定安装有同一个压板17；

圆管13的两侧内壁上均开设有滑槽19，两个滑槽19的顶部内壁上均固定安装有第二弹簧20，滑杆14的顶端固定安装有支撑块18，支撑块18的顶部与两个第二弹簧20的底端固定连接，使得滑杆14得以支撑与限位，两个滑槽19的底部内壁上均固定安装有限位杆，两个限位杆均与支撑块18滑动连接，使得支撑块18得以限位，第一支撑板2相一侧开设有第一通孔，第一通孔内设有轴承，轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在转轴3上，使得转轴3得以支撑固定，使得转轴3可以更好的进行转动，第一支撑板2的一侧固定安装有倒顺开关和船型开关，用于控制液压缸11与伺服电机4的启动与关闭，通过底板1、第一支撑板2、转轴3、伺服电机4、小皮带轮5、大皮带轮6、皮带7、套筒8和圆形挡板9相配合，使用时，将卷材通过套筒8进行收卷，启动伺服电机4，伺服电机4带动小皮带轮5转动，小皮带轮5带动皮带7运动，皮带7带动大皮带轮6转动，大皮带轮6带动转轴3转动，转轴3带动套筒8转动，套筒8对卷材进行收卷，两个圆形挡板9对物料起到限位作用，防止卷材偏移，通过底板1、第一支撑板2、转轴3、伺服电机4、小皮带轮5、大皮带轮6、皮带7、套筒8、圆形挡板9、第二支撑板10、液压缸11、第三支撑板12、圆管13、滑杆14、第四支撑板15、第一弹簧16、压板17、支撑块18、滑槽19和第二弹簧20相配合，随着收卷的进行，卷材与压板17相接触，压板17受到作用力，压板17带动第一弹簧16向上运动，第一弹簧16被压缩，第一弹簧16带动第四支撑板15向上运动，第四支撑板15带动滑杆14向上运动，滑杆14带动支撑块18向上运动，支撑块18压缩第二弹簧20，在第二弹簧20与第一弹簧16的反作用力下，使卷材收卷过程中可以更加密实，也可以防止卷材收卷过程中脱离的发生，当需要收卷的卷材量不同时，可以通过开启倒顺开关，使液压缸11被启动，液压缸11通过带动第三支支撑板12进行竖直运动来带动压板17进行竖直运动，从而调节到合适的高度来对卷材进行更好的收卷，本实用新型实用性强，卷材收卷的更加密实，可以有效防止收卷过程中卷材脱落的发生。

工作原理：倒顺开关的型号为hy2-20，船型开关的型号为kcd3，液压缸11的型号为mob50*100，船型开关、伺服电机4与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，倒顺开关、液压缸11与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路；

使用时，将卷材通过套筒8进行收卷，启动船型开关，使伺服电机4被启动，伺服电机4带动小皮带轮5转动，小皮带轮5带动皮带7运动，皮带7带动大皮带轮6转动，大皮带轮6带动转轴3转动，转轴3带动套筒8转动，套筒8对卷材进行收卷，两个圆形挡板9对物料起到限位作用，防止卷材偏移；

随着收卷的进行，卷材与压板17相接触，压板17受到作用力，压板17带动第一弹簧16向上运动，第一弹簧16被压缩，第一弹簧16带动第四支撑板15向上运动，第四支撑板15带动滑杆14向上运动，滑杆14带动支撑块18向上运动，支撑块18压缩第二弹簧20，在第二弹簧20与第一弹簧16的反作用力下，使卷材收卷过程中可以更加密实，也可以防止卷材收卷过程中脱离的发生；当需要收卷的卷材量不同时，可以通过开启倒顺开关，使液压缸11被启动，液压缸11通过带动第三支支撑板12进行竖直运动来带动压板17进行竖直运动，从而调节到合适的高度来对卷材进行更好的收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。