一种一体化成型装配啤盒的制作方法

本实用新型涉及啤盒技术领域，具体为一种一体化成型装配啤盒。

背景技术：

目前，传统的盒形是由一个外箱加一个或多个啤卡组装使用，啤盒所需的加工工序多，且浪费纸张，需要多个模具进行加工，成型后结构也不稳定，摇晃后容易扭曲变形，对于同时装入不同形状大小组配件，起不到好的隔离防护作用，导致在运输过程中内装物相互磨擦而造成破损，特别死玻璃杯在运输过程一旦出现摩擦极有可能出现破碎，从而造成不必要的经济损失，目前承装玻璃杯的纸箱大多由两部分组成，一是纸箱本体，二是插入纸箱内用于隔离的纸板，此类纸箱生产成本较高且安装繁琐，不便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化成型装配啤盒，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化成型装配啤盒，包括前板，所述前板左端裁切有侧板a，所述前板右侧裁切有侧板b，所述侧板b右侧裁切后后板，所述前板顶部裁切有折叠板，所述折叠板顶部裁切有放置板，所述放置板内开设有存放孔，所述放置板上方以及两侧均裁切有支撑侧板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧板a与侧板b上方均开设有手提孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述后板顶部裁切有盖板，所述盖板顶部裁切有插板，所述折叠板底部开设有插孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧板a与侧板b顶部均裁切有挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前板、后板、侧板a与侧板b底部均对应裁切有拼装底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过折叠板朝箱体内进行折叠，折叠后放置板位于箱体内保持平面，此时通过支撑侧板向下折叠后垂直插入箱体内从而对其放置板进行支撑，通过放置板内开设的存放孔即可存放玻璃杯，且放置板通过支撑侧板进行支撑提高其存放稳定性，可有效避免放置板出现塌陷从而影响玻璃杯存放安全，且本箱体为一体化成型，制造简单，组装便捷。

2.本实用新型通过手提孔可便于箱体的搬运工作，使其搬运更为省力便捷，提高实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一体化成型装配啤盒的平面结构示意图；

图2为本实用新型一体化成型装配啤盒的侧板a、侧板b、前板以及后板的组装结构示意图；

图3为本实用新型一体化成型装配啤盒的成品整体结构示意图。

图中：1、前板；2、后板；3、侧板a；4、侧板b；5、手提孔；6、折叠板；7、放置板；8、存放孔；9、支撑侧板；10、插孔；11、盖板；12、插板；13、挡板；14、拼装底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化成型装配啤盒，包括前板1，所述前板1左端裁切有侧板a3，所述前板1右侧裁切有侧板b4，所述侧板b4右侧裁切后后板2，所述前板1顶部裁切有折叠板6，所述折叠板6顶部裁切有放置板7，所述放置板7内开设有存放孔8，所述放置板7上方以及两侧均裁切有支撑侧板9。

本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过折叠板6朝箱体内进行折叠，折叠后放置板7位于箱体内保持平面，此时通过支撑侧板9向下折叠后垂直插入箱体内从而对其放置板7进行支撑，通过放置板7内开设的存放孔8即可存放玻璃杯，且放置板7通过支撑侧板9进行支撑提高其存放稳定性，可有效避免放置板7出现塌陷从而影响玻璃杯存放安全，且本箱体为一体化成型，制造简单，组装便捷。

其中，所述侧板a3与侧板b4上方均开设有手提孔5。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过手提孔5可便于箱体的搬运工作，使其搬运更为省力便捷，提高实用性。

其中，所述后板2顶部裁切有盖板11，所述盖板11顶部裁切有插板12，所述折叠板6底部开设有插孔10。

本实施例中(请参阅图1和图3)，通过插板12插入插孔10内即可实现盖板11与箱体的闭合。

其中，所述侧板a3与侧板b4顶部均裁切有挡板13。

本实施例中(请参阅图1)，通过挡板13可避免箱体闭合后出现较大缝隙。

其中，所述前板1、后板2、侧板a3与侧板b4底部均对应裁切有拼装底板14。

本实施例中(请参阅图1)，通过拼装底板14可便于箱体底部的安装工作。

在一种一体化成型装配啤盒使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种一体化成型装配啤盒，包括1、前板；2、后板；3、侧板a；4、侧板b；5、手提孔；6、折叠板；7、放置板；8、存放孔；9、支撑侧板；10、插孔；11、盖板；12、插板；13、挡板；14、拼装底板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，首先通过前板1、后板2、侧板a3与侧板b4折叠从而形成箱体，此时再通过拼装底板14之间的拼接可将箱体底部进行安装，且具体的拼接方法为目前啤盒组装的常用方法，再通过折叠板6朝箱体内进行折叠，折叠后放置板7位于箱体内保持平面，此时通过支撑侧板9向下折叠后垂直插入箱体内从而对其放置板7进行支撑，通过放置板7内开设的存放孔8即可存放玻璃杯，且放置板7通过支撑侧板9进行支撑提高其存放稳定性，可有效避免放置板7出现塌陷从而影响玻璃杯存放安全，且本箱体为一体化成型，制造简单，组装便捷，最后通过盖板11折叠再将其插板12插入插孔10内即可实现箱体的闭合，通过手提孔5可便于箱体的搬运工作，使其搬运更为省力便捷，提高实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。