一种孢子粉灌装机稳定装置的制作方法

文档序号:19978295发布日期:2020-02-21 19:16阅读:308来源:国知局
一种孢子粉灌装机稳定装置的制作方法

本实用新型属于孢子粉灌装机技术领域,尤其涉及一种孢子粉灌装机稳定装置。



背景技术:

孢子粉是灵芝发育后期弹射释放出来的种子,生物学上称为担孢子,集中起来后呈粉末状,通称灵芝孢子粉,灌装机被广泛应用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体物料和袋类、罐类、瓶类等各种包装容器的定量包装,随着生产精细化和自动化的程度不断提升,企业对于灌装精度的要求也越来越高,市场开始出现带有称重装置的灌装机,称重装置能够有效称量罐体装罐的重量,将灌装的误差精确控制在合理范围内,当灌装机上增设称重装置时,在罐体随转盘转动过程中,罐体的侧壁势必会触碰到灌装机台,灌装机台对罐体的摩擦力将极大影响称重装置称量的准确性,最终导致灌装精确性大受影响。

中国专利公开号为cn203080171u,发明创造的名称为一种灌装机,包括机架、料斗、输送带组及称重装置,所述输送带组包括前输送带和后输送带,所述前输送带和后输送带之间架设有托板;所述托板宽度方向的两侧均设有夹板,所述机架上分别设有夹持动力组件及进给动力组件;所述夹持动力组件包括活动支架、回转支架、第一传动杆、第二传动杆及夹持气缸,所述进给动力组件包括联动架、支撑架及进给气缸;所述料斗包括第一料斗和第二料斗,所述第一料斗和第二料斗沿托板长度方向呈间隔设置,本发明提供了全自动、工作稳定、操作便捷,且产品灌装效率和灌装精度均极高的一种灌装机。但现有孢子粉灌装机在灌装过程中罐体不稳定,影响灌装精度,孢子粉容易在出料口内结块,造成料斗出现堵塞的现象,影响灌装机的正常运行,在灌装过程中孢子粉扬起,造成原料的浪费,且对周围环境造成污染的问题。

因此,发明一种孢子粉灌装机稳定装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种孢子粉灌装机稳定装置,以解决现有孢子粉灌装机在灌装过程中罐体不稳定,影响灌装精度,孢子粉容易在出料口内结块,造成料斗出现堵塞的现象,影响灌装机的正常运行,在灌装过程中孢子粉扬起,造成原料的浪费,且对周围环境造成污染的问题。一种孢子粉灌装机稳定装置,包括工作台,稳定机构,导向板,灌装机构,传送带和电控柜,所述电控柜通过螺栓固定在工作台的右侧;所述传送带通过轴套固定在工作台上方的中间位置;所述稳定机构通过螺栓固定在工作台下方的中间位置,上端位于工作台的前后两侧;所述灌装机构通过螺栓固定在工作台上方的中间位置;所述导向板采用两个,通过螺栓固定在工作台上方的前后两侧,位于灌装机构和传送带之间。

所述工作台上方的中间位置开设有通槽,通槽的尺寸与传送带的尺寸匹配;所述导向板的高度小于袍子粉罐的高度,之间的宽度比袍子粉罐的宽度大0.5cm;所述传送带通过导线与电控柜相连;所述电控柜通过导线与市电相连。

所述稳定机构包括支撑板,电子秤,第一电动推杆,固定板,第二电动推杆,推板和接近开关,所述支撑板通过螺栓固定在工作台下方的中间位置;所述电子秤通过螺栓固定在支撑板内侧上方的中间位置,两端贯穿至支撑板的外侧;所述第一电动推杆采用两个,通过螺栓固定在电子秤上方的两侧;所述固定板通过螺栓固定在第一电动推杆的上方,位于工作台的两侧;所述第二电动推杆采用两个,通过螺栓固定在固定板的内侧,位于导向板的上方;所述推板通过螺栓固定在第二电动推杆的末端;所述接近开关通过螺栓固定在固定板的内侧,位于第二电动推杆的下方。

所述支撑板采用u形;所述电子秤通过导线与电控柜相连;所述第一电动推杆和第二电动推杆通过导线分别与电控柜相连,均选用xtl100型;所述推板的内侧采用弧形,且内侧设置有橡胶垫;所述接近开关通过导线与电控柜相连,选用lj12a3-2bx型。

所述灌装机构包括支架,料斗,出料口,电磁阀和振动电机,所述支架通过螺栓固定在工作台上方的中间位置;所述料斗通过螺栓固定在支架上端的中间位置,下端贯穿至支架的内侧;所述出料口开设在料斗下方的中间位置;所述电磁阀通过螺栓固定在出料口上;所述振动电机通过螺栓固定在料斗下方的左侧。

所述料斗的下端与电子秤的中间位置对齐,下端采用锥形;所述电磁阀通过导线与电控柜相连,选用2w-160-15型;所述振动电机通过导线与电控柜相连,选用hy030型;所述支架位于导向板外侧的上方。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的第二电动推杆和接近开关的设置,当接近开关感应到有罐体经过时,输送带停止运行,电控柜控制第二电动推杆通电运行,推动推板同时抵触罐体,对罐体起到稳定作用,保证罐体正对出料口,且避免罐体出现晃动的现象,提高灌装精度。

2.本实用新型的振动电机的设置,电控柜控制振动电机通电运行,对出料口内的物料进行振动,避免出料口内的孢子粉出现结块的现象,防止出现堵塞出料口的现象,保证灌装机构正常运行。

3.本实用新型的第一电动推杆的设置,第二电动推杆将罐体稳定以后,电控柜控制第一电动推杆通电运行,推动固定板向上运行,使罐口套在出料口的外侧,避免灌装过程中孢子粉出现扬起的现象,防止原料的浪费,且避免对周围环境造成污染。

4.本实用新型的电子秤的设置,将第一电动推杆固定在电子秤上,在称重过程中罐体、第一电动推杆、固定板等不与别的物体接触,提高称重的精确度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的稳定机构的结构示意图。

图3是本实用新型的灌装机构的结构示意图。

图中:

1-工作台,2-稳定机构,21-支撑板,22-电子秤,23-第一电动推杆,24-固定板,25-第二电动推杆,26-推板,27-接近开关,3-导向板,4-灌装机构,41-支架,42-料斗,43-出料口,44-电磁阀,45-振动电机,5-传送带,6-电控柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种孢子粉灌装机稳定装置,包括工作台1,稳定机构2,导向板3,灌装机构4,传送带5和电控柜6,所述电控柜6通过螺栓固定在工作台1的右侧;所述传送带5通过轴套固定在工作台1上方的中间位置;所述稳定机构2通过螺栓固定在工作台1下方的中间位置,上端位于工作台1的前后两侧;所述灌装机构4通过螺栓固定在工作台1上方的中间位置;所述导向板3采用两个,通过螺栓固定在工作台1上方的前后两侧,位于灌装机构4和传送带5之间。

所述工作台1上方的中间位置开设有通槽,通槽的尺寸与传送带5的尺寸匹配;所述导向板3的高度小于袍子粉罐的高度,之间的宽度比袍子粉罐的宽度大0.5cm;所述传送带5通过导线与电控柜6相连;所述电控柜6通过导线与市电相连。

所述稳定机构2包括支撑板21,电子秤22,第一电动推杆23,固定板24,第二电动推杆25,推板26和接近开关27,所述支撑板21通过螺栓固定在工作台1下方的中间位置;所述电子秤22通过螺栓固定在支撑板21内侧上方的中间位置,两端贯穿至支撑板21的外侧;所述第一电动推杆23采用两个,通过螺栓固定在电子秤22上方的两侧;所述固定板24通过螺栓固定在第一电动推杆23的上方,位于工作台1的两侧;所述第二电动推杆25采用两个,通过螺栓固定在固定板24的内侧,位于导向板3的上方;所述推板26通过螺栓固定在第二电动推杆25的末端;所述接近开关27通过螺栓固定在固定板24的内侧,位于第二电动推杆25的下方。

所述支撑板21采用u形;所述电子秤22通过导线与电控柜6相连;所述第一电动推杆23和第二电动推杆25通过导线分别与电控柜6相连,均选用xtl100型;所述推板26的内侧采用弧形,且内侧设置有橡胶垫;所述接近开关27通过导线与电控柜6相连,选用lj12a3-2bx型。

所述灌装机构4包括支架41,料斗42,出料口43,电磁阀44和振动电机45,所述支架41通过螺栓固定在工作台1上方的中间位置;所述料斗42通过螺栓固定在支架41上端的中间位置,下端贯穿至支架41的内侧;所述出料口43开设在料斗42下方的中间位置;所述电磁阀44通过螺栓固定在出料口43上;所述振动电机45通过螺栓固定在料斗42下方的左侧。

所述料斗42的下端与电子秤22的中间位置对齐,下端采用锥形;所述电磁阀44通过导线与电控柜6相连,选用2w-160-15型;所述振动电机45通过导线与电控柜6相连,选用hy030型;所述支架41位于导向板3外侧的上方。

工作原理

本实用新型中,电控柜6接通市电进行供电和系统控制,电控柜6控制传送带5通电运行,对罐体进行输送作业,当接近开关27感应到有罐体经过时,输送带5停止运行,电控柜6控制第二电动推杆25通电运行,推动推板26同时抵触罐体,对罐体起到稳定作用,保证罐体正对出料口43,然后电控柜6控制第一电动推杆23通电运行,推动固定板24向上运行,使罐口套在出料口43的外侧,避免灌装过程中孢子粉出现扬起的现象,防止原料的浪费,电控柜6控制电磁阀44通电打开,对罐体进行灌装作业,当电子秤22检测到的重量达到设定值时电磁阀44关闭,第一电动推杆23向下运行将罐体放在工作台1上,第二电动推杆25向两侧运行,松开罐体,传送带5恢复运行,进行下一个罐体的灌装作业。

利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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