本实用新型涉及电容器生产加工设备领域，具体涉及一种进料旋转装置。
背景技术：
电容（capacitance）亦称作“电容量”，是指在给定电位差下的电荷储藏量，记为c，国际单位是法拉（f）。一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容。因电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，所以广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。
目前，电容涂硅工序中都采用人工送料模式，一个操作工只能对一台涂硅机送料，效率较低，劳动负荷较重，同时由于工件大小的不同，无法做到精确定位以及夹持和固定，从而致使工件脱离或者是掉落。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
本实用新型提供了一种进料旋转装置，具有精确定位的功能，自动化生产，效率高且降低人工成本。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种进料旋转装置，该进料旋转装置包括机台，以及设置在机台上的进料装置；所述进料旋转装置还包括：
转盘装置，设置于机台的末端，用于将所述进料装置输送过来的工件进行旋转提升；
送料机构，设置转盘装置的左侧，用于将所述进料装置上的工件推入到所述转盘装置上；
升降装置，设置在所述转盘装置上方，用于将所述转盘装置上的工件推入外接设备中进行涂硅；
其中，所述进料装置将工件沿着所述送料机构输送至所述机台末端的所述转盘装置上，所述转盘装置通过反时针转动带动工件旋转至上方的所述升降装置上，由所述升降装置完成最后的送料。
优选的，所述转盘装置包括立板、转轴、电机、铝条、转盘、滚轮、螺栓孔、弹性元件、凹槽和卡块；所述电机固定在机台的下侧；所述立板固定在机台上；所述立板上固定连接有转轴；所述转轴上套设有转盘；所述转盘的外圆周围上设有凹槽和螺栓孔；所述螺栓孔上套设有弹性元件；所述凹槽上卡接有铝条；所述铝条上设有滚轮和卡块。
优选的，升降装置包括支撑架、源动力、转轮、橡胶圈、固定板、气缸、伸缩杆和弹簧；所述支撑架上固定有气缸；所述气缸的上方通过轴连接有固定板，且所述气缸的左右两侧设有伸缩杆；所述伸缩杆上套设有弹簧；所述固定板上固定有源动力；所述源动力上连接有转轮；所述转轮上套设有橡胶圈。
优选的，所述转盘装置的一侧还设有传感器。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供的一种进料旋转装置，具备以下有益效果：1.通过进料机构、转盘装置、升降装置和送料机构之间的配合实现了全自动化，大大的提升了生产效率减少了人工成本等；2.在转盘装置上设置有螺栓孔和弹性元件，可以调整铝条，铝条在调整卡接着的工件，从而达到适用于不同的产品以及精确定位的目的。3.同时在转盘装置的铝条上增设有滚轮，配合上方的转轮通过摩擦力将工件输送出去，这样避免了工件在运送的过程中发生损坏等情况，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型转盘装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1所示：一种进料旋转装置，所述进料旋转装置包括机台1，以及设置在机台1上的进料装置2；该进料旋转装置还包括：转盘装置3、升降装置4和送料机构5；
机台1,主要起支撑作用，用于支撑进料装置2、转盘装置3、升降装置4和送料机构5等零部件。
进料装置2主要是用于输送工件；其中，该进料装置2可以是电机带动皮带等形式的流水线，工作时，进料装置2带动传送带上的工件向机台1末端的转盘装置3移动。
转盘装置3设置在机台1的末端，用于将所述进料装置输送过来的工件进行旋转提升；
送料机构5设置转盘装置3的左侧，用于将所述进料装置上的工件推入到所述转盘装置上；
升降装置4设置在所述转盘装置3和所述送料机构5的中间，用于将所述转盘装置上的工件推入外接设备中进行涂硅；
其中，所述进料装置2将工件沿着所述送料机构5输送至所述机台1末端的所述转盘装置3上，所述转盘装置3通过反时针转动带动工件旋转至上方的所述升降装置4上，由所述升降装置4完成最后的送料。
请参阅图2所示：所述转盘装置3包括立板31、转轴32、电机33、铝条34、转盘35、滚轮36、螺栓孔37、弹性元件38、凹槽39和卡块310；所述电机33固定在机台1的下侧，具体的，该电机33就是为带动整个转盘装置3的一个动力源；所述立板31固定在机台1上，具体的，该立板31主要是固定住整个转盘，使其安稳的进行转动工作；所述立板31上固定连接有转轴32，具体的，电机33是通过转轴32带动连接着的转盘35进行逆时针的转动；所述转轴32上套设有转盘35；所述转盘35的外圆周围上设有凹槽39和螺栓孔37，具体点，凹槽39的功能就是卡接好铝条34的位置，螺栓孔37上的螺丝可以松紧；所述螺栓孔37上套设有弹性元件38，其中的，弹性元件38的作用是根据工件大小调节卡接着的铝条34；所述凹槽39上卡接有铝条34；所述铝条34上设有滚轮36和卡块310，这里的滚轮36是配合上方的升降装置将铝条34上工件通过摩擦力运送出去，同时采用滚轮36是因为通过轮与轮之间的摩擦可以减少工件表面的损伤，设置卡块310是卡住铝条34的位置，使其不会产生偏移等情况。
请参阅图1所示：所述升降装置4包括支撑架41、源动力42、转轮43、橡胶圈44、固定板45、气缸46、伸缩杆47和弹簧48；所述支撑架41上固定有气缸46，其中的，支撑架用于固定住升降装置4的一些动力零部件；所述气缸46的上方通过轴连接有固定板45，且所述气缸46的左右两侧设有伸缩杆47，其中的，气缸46在工作的时候带动左右两侧的伸缩杆47对连接着的固定板45做上下的往复运动，从而达到升降的功能；所述伸缩杆47上套设有弹簧48，其中的，弹簧的功能是保护好伸缩杆47以及保持一个张力；所述固定板45上固定有源动力42，这里的源动力42指的是电机，提供动力源的作用；所述源动力42上连接有转轮43，源动力42带动连接着的转轮43转动，配合转盘装置3上的滚轮36产生摩擦力从而带动工件完成送料；所述转轮43上套设有橡胶圈44。
请参阅图1所示：所述转盘装置3的一侧还设有角度传感器311，角度传感器311的主要作用是检测这个减速机里面一共转过多少圈。
下面简单的讲述一下本实用新型的工作原理：工作时，将多个要涂硅的工件放至在进料装置2上，进料装置2以一特定的速度传送使工件向前运动，在输送至传送带末端的时候，转盘装置3上电机33带动转盘35进行逆时针的不断转动，使转盘凹槽39上的铝条34正好与传送带上的工件卡接好，同时凹槽39上的铝条34可以通过转盘35上的螺栓孔37进行一个适应性的调节，也可以根据工件的大小高度不同，调整铝条34的间距，从而达到精确定位的目的。然后转盘装置3继续逆时针转动，带动卡接好的工件向上运动，在工件转动到最顶端时，升降装置4上的气缸46带动左右两侧的伸缩杆47对连接着的固定板45进行上下的往复运动，固定板45在运动的同时带动源动力42和转轮43同时在做升降的运动，当气缸46向下降的时候，带动源动力42上的转轮43向下压，与转盘装置3上的工件相互压紧，然后源动力42启动，带动连接着的转轮43进行转动，同时，在工件下方的铝条34上设有滚轮36，配合上方的转轮43通过摩擦产生的动力推动工件向侧方的点胶机台运送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。