本实用新型涉及干选机技术领域，尤其涉及一种干选机分体防护罩。
背景技术：
传送类设备的防护罩覆盖在设备主体的外侧，对设备起到防护的效果。
现有技术中，干选机为传送类设备的一种，干选机的防护罩一般为整体龙门式的结构，不便于拆卸、运输和检修，且一种防护罩结构只能适用一种长度的机型，通用性有待提高；此外，当干选机的宽度跨度较大时，防护罩沿宽度方向上受力性差，结构不稳定。
因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种干选机分体防护罩，以解决现有技术中存在的问题，使防护罩便于拆卸、运输和检修，增加防护罩的通用性，提高防护罩的结构稳定性。
本实用新型提供的干选机分体防护罩，包括：沿长度方向依次可拆卸地相拼接的入料段、中间段、以及出口段，所述入料段与所述中间段在拼接处形成第一拼缝，所述中间段与所述出口段在拼接处形成第二拼缝；所述入料段设置有第一加强件，所述第一加强件位于所述入料段沿长度方向相对设置的两侧之间并沿着所述入料段的长度方向延伸；所述中间段设置有第二加强件，所述第二加强件位于所述中间段沿长度方向相对设置的两侧之间并沿着所述中间段的长度方向延伸；所述出口段设置有第三加强件，所述第三加强件位于所述出口段沿长度方向相对设置的两侧之间并沿着所述出口段的长度方向延伸；还包括：第一挡条和第二挡条；所述第一挡条可拆卸地覆盖连接在所述第一拼缝上，所述第二挡条可拆卸地覆盖连接在所述第二拼缝上。
可选地，所述入料段包括沿宽度方向可拆卸地相对接的第一入料板与第二入料板，所述第一加强件位于所述第一入料板与所述第二入料板的对接处。
可选地，所述第一入料板与所述第二入料板在对接处限定出第三拼缝，所述第一加强件包括第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和所述第二支腿分别设置在所述第三拼缝的两侧并沿着所述第三拼缝的长度方向延伸。
可选地，所述中间段包括沿宽度方向可拆卸地相对接的第一中间板和第二中间板，所述第二加强件位于所述第一中间板与所述第二中间板的对接处。
可选地，所述第一中间板与所述第二中间板在对接处限定出第四拼缝，所述第二加强件包括第三支腿和第四支腿，所述第三支腿和所述第四支腿分别设置在所述第四拼缝的两侧并沿着所述第四拼缝的长度方向延伸。
可选地，所述出口段包括沿宽度方向可拆卸地相对接的第一出口板和第二出口板，所述第三加强件位于所述第一出口板与所述第二出口板的对接处。
可选地，所述第一出口板与所述第二出口板在对接处限定出第五拼缝；所述第三加强件包括第五支腿和第六支腿，所述第五支腿和所述第六支腿分别设置在所述第五拼缝的两侧并沿着所述第五拼缝的长度方向延伸。
可选地，所述干选机分体防护罩还包括第三挡条，所述第三挡条依次可拆卸地覆盖连接在所述第三拼缝、所述第四拼缝、以及所述第五拼缝上。
可选地，所述第三挡条依次与所述第一挡条、所述第二挡条相交，所述第三挡条与所述第一挡条在相交处覆盖有可拆卸地设置的第一挡板，所述第三挡条与所述第二挡条在相交处覆盖有可拆卸地第二挡板。
可选地，所述第一挡条通过螺栓安装在所述第一拼缝上，所述第二挡条通过螺栓安装在所述第二拼缝上。
本实用新型提供的干选机分体护罩，通过入料段、中间段、以及出口段可拆卸地相拼接，可以将干选机防护罩分段设置，不仅便于拆卸、运输和检修，还可以针对多种机型选择多种长度或者数量的中间段进行拼接，以提高干选机防护罩的通用性，第一加强件、第二加强件、以及第三加强件可以有效地增加干选机防护罩沿宽度方向上支撑稳定性，扩宽了干选机防护罩的宽度范围，增加了干选机防护罩的结构稳定性。
附图说明
下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，以助于理解本发明的目的和优点，其中:
图1为本实用新型可选实施例提供的干选机分体防护罩的俯视图。
图2为本实用新型可选实施例提供的干选机分体防护罩的侧视图。
图3为本实用新型可选实施例提供的干选机分体防护罩的右视图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
图1为本实用新型可选实施例提供的干选机分体防护罩的俯视图，图2为本实用新型可选实施例提供的干选机分体防护罩的侧视图，图3为本实用新型可选实施例提供的干选机分体防护罩的右视图。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种干选机分体防护罩，包括：入料段1、中间段2、出口段3、第一挡条4、以及第二挡条5。
请同时参照图1至图3，入料段1、中间段2、以及出口段3沿长度方向依次相拼接，所述入料段1与所述中间段2在对接处形成第一拼缝，所述中间段2与所述出口段3在对接处形成第二拼缝；所述入料段1设置有第一加强件，所述第一加强件位于所述入料段1沿长度方向上相对设置的两侧之间并沿着所述入料段1的长度方向延伸；所述中间段2设置有第二加强件，所述第二加强件位于所述中间段2沿长度方向相对设置的两侧之间并沿着所述中间段2的长度方向延伸；所述出口段3设置有第三加强件，所述第三加强件位于所述出口段3沿长度方向相对设置的两侧之间并沿着所述出口段3的长度方向延伸；还包括：第一挡条4和第二挡条5；所述第一挡条4可拆卸地覆盖连接在所述第一拼缝上，以实现入料段1与中间段2可拆卸地相拼接，所述第二挡条5可拆卸地覆盖连接在所述第二拼缝上，以实现中间段2与出口段3可拆卸地相拼接。
需要说明的是，入料段1、中间段2、以及出口段3均可以是多个，多个入料段1沿长度方向相拼接、多个中间段2相拼接、多个出口段3相拼接后再按照入料段1、中间段2、出口段3的次序相拼接，以灵活适用不同长度的干选机分体防护罩的需求。如图1所示。
本实用新型实施例提供的干选机分体护罩，通过入料段1、中间段2、以及出口段3可拆卸地相拼接，可以将干选机防护罩分段设置，不仅便于拆卸、运输和检修，还可以针对多种的机型选择多种长度或者数量的中间段2进行拼接，以提高干选机防护罩的通用性，第一加强件、第二加强件、以及第三加强件可以有效地增加干选机防护罩沿宽度方向上支撑稳定性，扩宽了干选机防护罩的宽度范围，增加了干选机防护罩的结构稳定性。
可选地，所述入料段1包括沿宽度方向可拆卸地相对接的第一入料板13与第二入料板14，所述第一加强件位于所述第一入料板13与所述第二入料板14的对接处。本实施例可以进一步地增加干选机防护罩便于拆卸的特点，增加第一入料板13和第二入料板14在对接处的结构强度。
较佳地，所述第一入料板13与所述第二入料板14在对接处限定出第三拼缝15，所述第一加强件包括第一支腿11和第二支腿12，所述第一支腿11和所述第二支腿12分别设置在所述第三拼缝15的两侧并沿着所述第三拼缝15的长度方向延伸。本实施例中，通过第一支腿11和第二支腿12在第三拼缝15处对第三拼缝15进行支撑，可以有效地增加第一入料板13和第二入料板14在拼接处的结构稳定性。在上述实施例的基础上，第三拼缝15与所述入料段1上沿长度方向上相对设置的两侧的距离可以相同，以使第三拼缝15沿着所述入料段1的中线方向进行延伸，进一步地增加第一支腿11和第二支腿12对入料段1的支撑效果。
可选地，第一支腿11可以螺栓连接在第一入料板13上背向第一挡条4的一侧，第二支腿12可以螺栓连接在第二入料板14上背向第二挡条5的一侧，以便于拆卸。
可选地，所述中间段2包括沿宽度方向可拆卸地相对接的第一中间板23和第二中间板24，所述第二加强件位于所述第一中间板23与所述第二中间板24的对接处。同样地，本实施例可以进一步地强化干选机防护罩便于拆卸的特点，第二加强件可以增加第一中间板23和第二中间板24在对接处的结构强度。
在上述实施例的基础上，所述第一中间板23与所述第二中间板24在对接处限定出第四拼缝，所述第二加强件包括第三支腿和第四支腿，所述第三支腿和所述第四支腿分别设置在所述第四拼缝的两侧并沿着所述第四拼缝的长度方向延伸。本实施例中，通过第三支腿和第四支腿在第四拼缝处对第四拼缝进行支撑，可以有效地增加第一中间板23和第二中间板24在拼接处的结构稳定性。第四拼缝与所述中间段2上沿长度方向上相对设置的两侧的距离可以相同，以使第四拼缝沿着所述中间段2的中线方向进行延伸，进一步地增加第三支腿和第四支腿对中间段2的支撑效果。
可选地，第三支腿可以螺栓连接在第一中间板23上背向第一挡条4的一侧，第四支腿可以螺栓连接在第二中间板24上背向第二挡条5的一侧，以便于拆卸。
进一步地，所述出口段3包括沿宽度方向可拆卸地相对接的第一出口板33和第二出口板34，所述第三加强件位于所述第一出口板33与所述第二出口板34的对接处。本实施例可以进一步地强化干选机防护罩便于拆卸的特点，第三加强件可以增加第一出口板33与第二出口板34在拼接处的结构稳定性。
在上述实施例的基础上，所述第一出口板33与所述第二出口板34在对接处限定出第五拼缝；所述第三加强件包括第五支腿和第六支腿，所述第五支腿和所述第六支腿分别设置在所述第五拼缝的两侧并沿着所述第五拼缝的长度方向延伸。本实施例中，通过第五支腿和第六支腿在第五拼缝处对第五拼缝进行支撑，可以有效地增加第一出口板33和第二出口板34在拼接处的结构稳定性。第五拼缝与所述出口段3上沿长度方向上相对设置的两侧的距离可以相同，以使第五拼缝沿着所述出口段3的中线方向进行延伸，进一步地增加第五支腿和第六支腿对出口段3的支撑效果。
可选地，第五支腿可以螺栓连接在第一出口板33上背向第一挡条4的一侧，第六支腿可以螺栓连接在第二出口板34上背向第二挡条5的一侧，以便于拆卸。
进一步地，所述干选机分体防护罩还包括第三挡条7，所述第三挡条7依次可拆卸地覆盖连接在所述第三拼缝15、所述第四拼缝、以及所述第五拼缝上，以实现第一入料板13与第二入料板14之间可拆卸地连接，第一中间板23与第二中间板24之间可拆卸连接，第一出口板33与第二出口板34之间可拆卸连接。本实施例中的第三挡条7可以对第三拼缝15、第四拼缝、以及第五拼缝进行有效地遮盖，增加第三拼缝15、第四拼缝、以及第五拼缝的密封效果和结构稳定性。本实施例中，第三拼缝15、第四拼缝、以及第五拼缝可以共线设置，以简化第三挡条7的安装流程。
作为一个可选地实施过程，所述第三挡条7依次与所述第一挡条4、所述第二挡条5相交，所述第三挡条7与所述第一挡条4在相交处覆盖有可拆卸地设置的第一挡板8，所述第三挡条7与所述第二挡条5在相交处覆盖有可拆卸地第二挡板9。第一挡板8可以增加第三挡条7和第一挡条4在对接处的结构严密性和密封效果，第二挡板9可以增加第三挡条7与第二挡条5在对接处的结构严密性和密封效果。
可选地，所述第一挡条4螺栓安装在所述第一拼缝上，所述第二挡条5螺栓安装在所述第二拼缝上。螺栓连接具有连接稳定性好、便于拆卸的优势。
需要说明的是，入料段1上相对设置的两侧、中间段2上相对设置的两侧、以及出口段3上相对设置的两侧均可以采用含铅挡板6进行密封处理。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。