一种反光材料生产用便于调节的固定辊的制作方法

本实用新型涉及卷材辅助工具技术领域，具体为一种反光材料生产用便于调节的固定辊。

背景技术：

固定辊是一种形状呈圆柱体，插入卷材的中心将卷材放置在架子上工具。现有固定辊在对发光材料卷材进行支撑时，因为发光材料的形状有着多样性，需要使用不同直径的固定辊以方便固定辊的使用、安放和卷材的放置以及取用，现有专利号cn207618793u提供了一种卷材固定辊通过可调节的端板对卷材的上方进行压制，达到了放置卷材松弛的目的，但是其只能调节端板之间的间距，无法对其自身直径进行调节，难以适应各种形状不同的卷材。因此亟需一种方便调节直径的固定辊来适应不同形状的卷材进行使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反光材料生产用便于调节的固定辊，以解决现有固定辊难以方便的让不同形状卷材进行使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光材料生产用便于调节的固定辊，包括辊体和调节机构，辊体由四个辊板、第一辊盘、第二辊盘、螺杆和螺纹盘组成，辊板的前后两面的内部开设有辊槽，两个螺纹盘分别与辊板的前后两面活动连接，螺纹盘的形状呈圆柱体，两个螺纹盘对应的一面均固定连接有四个万向连接器，万向连接器远离螺纹盘的一端固定连接有t型凸起，八个t型凸起分别与四个辊板的八个辊槽活动连接，两个螺纹盘的中心开设有螺纹孔，两个螺纹孔均与螺杆螺纹连接，第一辊盘和第二辊盘的中心开设有圆孔，圆孔内固定连接有轴承，第一辊盘和第二辊盘上轴承的内圈分别与螺杆的两端固定连接，调节机构安装在第一辊盘远离辊板的一面。

调节机构由圆环轮、转向盘、拨动块、齿轮环、转动盘、主动齿轮和两个从动齿轮组成，转向盘与螺杆位于第一辊盘外侧的一端固定连接，转向盘远离螺杆的一面均匀设有四个转向凸起，转向盘的外侧向远离螺杆的方向设有两个连接凸起a，连接凸起a远离转向盘的一端与齿轮环的外圈固定连接，齿轮环的内圈开设有齿槽，第一辊盘远离辊板的一面在转向盘两侧设有圆柱凸起，圆柱凸起远离辊板的一端位于齿轮环的内圈，两个圆柱凸起分别与两个从动齿轮的内圈活动连接，两个从动齿轮均与齿轮环的内圈啮合，圆环轮的内圈与两个圆柱凸起贴合，圆环轮远离辊板的一面设有连接凸起b，转动盘开设有两个连接孔，连接孔内固定连接有滑动轴承，滑动轴承的内圈与连接凸起b活动连接，转动盘远离连接凸起b的一面固定连接有把手，转动盘对应连接凸起b的一面的中心设有齿轮连接凸起，齿轮连接凸起远离转动盘的一端与主动齿轮的内圈固定连接，主动齿轮与两个从动齿轮啮合，四个转向凸起均与主动齿轮的齿槽对应。

优选的，所述辊槽的形状呈矩形，辊槽贯穿辊板的底面。

优选的，所述圆环轮的外圈设有棘轮齿，棘轮齿的开设方向为逆时针，第一辊盘远离辊板的一面在圆环轮的上方设有拨动凸起，拨动凸起与拨动块的内圈活动连接，拨动块的形状呈曲形，拨动块与圆环轮的外圈啮合。

优选的，所述辊板的形状为四分之一圆环体。

优选的，两个所述螺纹盘开设的螺纹孔方向对立。

优选的，所述第二辊盘远离螺杆的一面固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种反光材料生产用便于调节的固定辊。具备以下有益效果：

1、该反光材料生产用便于调节的固定辊，通过对转动盘的把手进行操作，当需要增加辊体的直径时，通过顺时针转动转动盘使得螺杆逆时针转动，使得辊板进行扩散，当需要减少辊体直径时，只需要推进转动盘使得主动齿轮和转向凸起啮合，顺时针转动转动盘使辊板进行收缩，可以轻松的改变辊体的直径，便于各种不同材质的卷材进行使用，有着极其的适应性。

2、该反光材料生产用便于调节的固定辊，通过对固定机构设置棘轮的方式，在需要对辊体进行提升或放置操作时，通过逆时针转动把手，使得棘轮与拨动块卡合，提升或放置辊体的时候可以防止转动盘转动，结构简单操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处放大图；

图4为本实用新型调节机构的剖视机构示意图；

图5为本实用新型辊板的结构示意图。

图中：1辊体、101、辊板、102第一辊盘、103第二辊盘、104螺杆、105螺纹盘、106辊槽、107万向连接器、108t型凸起、109把手、2调节机构、201圆环轮、202转向盘、203拨动块、204齿轮环、205转动盘、206主动齿轮、207从动齿轮、208转向凸起、209连接凸起a、210连接凸起b、211圆柱凸起、212齿轮连接凸起。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种反光材料生产用便于调节的固定辊，包括辊体1和调节机构2，辊体1由四个辊板101、第一辊盘102、第二辊盘103、螺杆104和螺纹盘105组成，辊板101的形状为四分之一圆环体，辊板101的前后两面的内部开设有辊槽106，辊槽106的形状呈矩形，辊槽106贯穿辊板101的底面(如图5所示)，两个螺纹盘105分别与辊板101的前后两面活动连接，螺纹盘105的形状呈圆柱体，两个螺纹盘105对应的一面均固定连接有四个万向连接器107，万向连接器107为现有技术的一种，且为本技术领域的技术人员可以实现的一种，在此不做赘述，万向连接器107远离螺纹盘105的一端固定连接有t型凸起108，八个t型凸起108分别与四个辊板101的八个辊槽106活动连接，两个螺纹盘105的中心开设有螺纹孔，且两个螺纹盘105开设的螺纹孔方向对立，两个螺纹孔均与螺杆104螺纹连接，当螺杆104逆时针旋转时，两个螺纹盘105向互相对应的一面移动，万向连接器107受力向远离螺纹盘105中心的方向转动，使得辊板101进行扩散，当螺杆104顺时针旋转时，两个螺纹盘105向互相远离的一面移动，万向连接器107受力向靠近螺纹盘105中心的方向转动，使得辊板101进行收缩，第一辊盘102和第二辊盘103的中心开设有圆孔，圆孔内固定连接有轴承，第一辊盘102和第二辊盘103上轴承的内圈分别与螺杆104的两端固定连接，第二辊盘103远离螺杆104的一面固定连接有把手109，调节机构2安装在第一辊盘102远离辊板101的一面。

调节机构2由圆环轮201、转向盘202、拨动块203、齿轮环204、转动盘205、主动齿轮206和两个从动齿轮207组成，转向盘202与螺杆104位于第一辊盘102外侧的一端固定连接，转向盘202远离螺杆104的一面均匀设有四个转向凸起208，转向盘202的外侧向远离螺杆104的方向设有两个连接凸起a209，连接凸起a209远离转向盘202的一端与齿轮环204的外圈固定连接，齿轮环204的内圈开设有齿槽，第一辊盘102远离辊板101的一面在转向盘202两侧设有圆柱凸起211，圆柱凸起211远离辊板101的一端位于齿轮环204的内圈，两个圆柱凸起211分别与两个从动齿轮207的内圈活动连接，从动齿轮207可以在圆柱凸起211上进行转动，两个从动齿轮207均与齿轮环204的内圈啮合，圆环轮201的内圈与两个圆柱凸起211贴合，圆环轮201的外圈设有棘轮齿，棘轮齿的开设方向为逆时针，第一辊盘102远离辊板101的一面在圆环轮201的上方设有拨动凸起，拨动凸起与拨动块203的内圈活动连接，拨动块203的形状呈曲形，拨动块203与圆环轮201的外圈啮合，圆环轮201在逆时针转动时拨动块203对圆环轮201上的棘轮齿进行卡合，使得圆环轮201无法逆时针转动，圆环轮201顺时针转动时棘轮齿的曲面与拨动块203接触，使拨动块203沿拨动凸起进行转动使得圆环轮201可以进行顺时针转动，圆环轮201远离辊板101的一面设有连接凸起b210，转动盘205开设有两个连接孔，连接孔内固定连接有滑动轴承，滑动轴承的内圈与连接凸起b210活动连接，转动盘205远离连接凸起b210的一面固定连接有把手109，转动盘205对应连接凸起b210的一面的中心设有齿轮连接凸起212，齿轮连接凸起212远离转动盘205的一端与主动齿轮206的内圈固定连接，主动齿轮206与两个从动齿轮207啮合，四个转向凸起208均与主动齿轮206的齿槽对应，当需要增加辊体1的直径时，通过转动盘205上的把手109对转动盘205进行顺时针转动，转动盘205转动带动主动齿轮206转动，主动齿轮206转动带动两个从动齿轮207转动，使得齿轮块逆时针转动，齿轮块逆时针转动带动与其固定连接的转向盘202逆时针转动，转向盘202逆时针转动带动螺杆104逆时针转动，螺杆104逆时针转动使得两个螺纹盘105进行移动使得两个螺纹盘105间的间距减少，万向连接器107向远离螺纹盘105中心的方向转动使得四个辊板101向上扩散，达到增加辊体1直径的目的，当需要减少辊体1的直径时，推进转动盘205使得主动主动齿轮206与转向盘202接触，顺时针转动转向盘202通过主动齿轮206与转向凸起208的啮合带动螺杆104顺时针转向，螺杆104顺时针转动使得两个螺纹盘105进行移动使得两个螺纹盘105间的间距增加，万向凸起向靠近螺纹盘105中心的位置转动，使得四个辊板101进行收缩，达到减少辊体1直径的目的，当需要对辊体1进行操作时，通过逆时针方向提取调节机构2的把手109和提取第二辊板101上的把手109可以对辊体1进行操作。

工作原理：使用者逆时针方向提取调节机构2的把手109和提取第二辊板101上的把手109可以对辊体1进行操作，当需要增加辊体1的直径时，通过转动盘205上的把手109对转动盘205进行顺时针转动，使得齿轮块逆时针转动，齿轮块逆时针转动带动与其固定连接的转向盘202逆时针转动，转向盘202逆时针转动带动螺杆104逆时针转动，螺杆104逆时针转动使得两个螺纹盘105进行移动使得两个螺纹盘105间的间距减少，万向连接器107向远离螺纹盘105中心的方向转动使得四个辊板101向上扩散，当需要减少辊体1的直径时，推进转动盘205使得主动主动齿轮206与转向盘202接触，顺时针转动转向盘202通过主动齿轮206与转向凸起208的啮合带动螺杆104顺时针转向，螺杆104顺时针转动使得两个螺纹盘105进行移动使得两个螺纹盘105间的间距增加，万向凸起向靠近螺纹盘105中心的位置转动，使得四个辊板101进行收缩。