一种应用于纺织机械的可夹持布料的卷筒的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种应用于纺织机械的可夹持布料的卷筒。

背景技术：

布料卷筒是纺织业中收集布料必不可少的部件之一，可以对生产好的布料进行分装运输，在布料卷筒收集布料时，需要将布料末端固定于卷筒表面，改过程一般需要人工进行固定，人工固定会限制企业的生产效率，不利于大规模生产。

现阶段的卷筒固定结构都需要在布料用完时手动解除，所以在布料的卷收与用完时都需要人工进行辅助，该方式相比较纯手工固定会降低一定的劳动量，但是操作过程仍旧需要人工干预，若布料使用完成后布料与卷筒自动分离能够进一步缩短时间，间接提高生产效率。同时，现阶段的卷筒多为固定结构，并不能很好的适应于所有的传动机构，因此在布料使用完成后如何使布料从卷筒中自动脱落是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于纺织机械的可夹持布料的卷筒，通过在外筒内部设置活动的旋转夹，再配合垫块，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于纺织机械的可夹持布料的卷筒，包括外筒，所述外筒内表面均匀固定连接有若干固定板，若干所述固定板靠近外筒轴心处侧壁均固定连接有内筒，所述内筒内表面滑动连接有若干安装机构；

所述外筒两侧均开设有凹槽，所述凹槽侧壁固定连接有固定件，所述固定件远离凹槽侧壁分别固定连接有固定杆和转轴，所述固定杆和转轴远离固定件一端均固定连接有连接件，所述转轴周侧面转动连接有旋转夹，所述凹槽侧壁固定连接有垫块，所述垫块位于固定件和连接件一侧。

进一步地，所述旋转夹外形由l形支架与弧形片组成，所述旋转夹l形支架拐角侧壁上开设有转孔，所述转孔内表面与转轴周侧面转动连接，所述旋转夹弧形片靠近l形支架的侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内表面与固定杆周侧面滑动连接，所述旋转夹侧壁上固定连接有若干缓冲条，若干所述缓冲条位于弧形槽开口处正下方。

进一步地，所述安装机构包括若干滑杆，若干所述滑杆周侧面均与内筒滑动连接，所述滑杆远离外筒轴心处一端固定连接有限位块，若干所述滑杆靠近外筒轴心处一端均固定连接有弧形板。

进一步地，所述滑杆周侧面套设有弹簧，所述弹簧一端与弧形板固定连接，所述弹簧另一端与内筒固定连接。

进一步地，所述垫块远离外筒轴心处侧壁为弧面，所述垫块弧面半径与外筒周侧面半径保持一致。

进一步地，所述旋转夹弧形片外弧面半径为25mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1.该应用于纺织机械的可夹持布料的卷筒，通过在外筒内部设置活动的旋转夹，再配合垫块，可以在布料即将使用完后自动从卷筒上脱落，不需要人工解除固定结构，缩短了时间，便于卷筒回收，具有间接提高生产效率的优点。

2.该应用于纺织机械的可夹持布料的卷筒，通过在内筒中设置安装机构，可以使卷筒适应不同半径规格的传动轴结构，同时，若传动轴启动过快，弧形板会在传动轴表面打滑，可以保护卷筒不受到损伤。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种应用于纺织机械的可夹持布料的卷筒的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中旋转夹拆除后的结构示意图；

图4为图3中b处的局部放大图；

图5为图1的正视结构示意图；

图6为图5中旋转夹展开时的结构示意图；

图7为安装机构的结构示意图；

图8为旋转夹的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1-外筒，2-凹槽，3-固定件，4-固定杆，5-转轴，6-连接件，7-旋转夹，8-固定板，9-内筒，10-垫块，11-滑杆，12-限位块，13-弧形板，14-弹簧，701-转孔，702-缓冲条，703-弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于纺织机械的可夹持布料的卷筒，包括外筒1，外筒1内表面均匀固定连接有六个固定板8，六个固定板8靠近外筒1轴心处侧壁均固定连接有内筒9，内筒9内表面滑动连接有六个安装机构；

外筒1两侧均开设有凹槽2，凹槽2侧壁固定连接有固定件3，固定件3远离凹槽2侧壁分别固定连接有固定杆4和转轴5，固定杆4和转轴5远离固定件3一端均固定连接有连接件6，转轴5周侧面转动连接有旋转夹7，凹槽2侧壁固定连接有垫块10，垫块10位于固定件3和连接件6一侧。

其中，旋转夹7外形由l形支架与弧形片组成，旋转夹7l形支架拐角侧壁上开设有转孔701，转孔701内表面与转轴5周侧面转动连接，旋转夹7弧形片靠近l形支架的侧壁开设有弧形槽703，弧形槽703内表面与固定杆4周侧面滑动连接，旋转夹7侧壁上固定连接有九个缓冲条702，九个缓冲条702位于弧形槽703开口处正下方，缓冲条702材质为工业橡胶。

其中，安装机构包括九个滑杆11，九个滑杆11周侧面均与内筒9滑动连接，滑杆11远离外筒1轴心处一端固定连接有限位块12，九个滑杆11靠近外筒1轴心处一端均固定连接有弧形板13。

其中，滑杆11周侧面套设有弹簧14，弹簧14一端与弧形板13固定连接，弹簧14另一端与内筒9固定连接。

其中，垫块10远离外筒1轴心处侧壁为弧面，垫块10弧面半径与外筒1周侧面半径保持一致，均为25mm。

其中，旋转夹7弧形片外弧面半径为25mm；垫块10与旋转夹7弧形片与外筒1半径一致有利于外筒1周侧平整，避免卷收布料时产生褶皱。

本实施例的具体应用为：以图5位主视角，将布料末端从旋转夹7弧形片远离弧形槽703一侧穿入外筒1内部，而后布料末端围绕旋转夹7l形支架缠绕一圈，布料末端插入旋转夹7与垫块10之间的缝隙，转动旋转夹7使得固定杆4滑入弧形槽703内部，固定杆4与弧形槽703存在部分摩擦力，九个缓冲条702与布料接触，完成布料的固定步骤，位于外筒1外部的布料逆时针缠绕在外筒1周侧面，因布料被卷收时朝靠近弧形槽703的方向拉扯旋转夹7，产生的作用力使得九个缓冲条702压紧布料末端。当卷筒反转使用布料且恰好布料即将用完时，旋转夹7失去朝弧形槽703方向的拉扯力，垫块10与旋转夹7间隙增大，九个缓冲条702与布料分离，布料末端失去挤压力从外筒1内部自动脱落，不需要人力解除固定结构。安装机构便于卷筒适应不同大小规格的传动轴，九个弹簧14伸展带动弧形板13朝外筒1轴心处运动，六个弧形板13内弧面可以挤压现有传动机构的传动轴，快速完成卷筒的安装固定，滑杆11的伸缩结构可以使六个弧形板13适应不同半径的传动轴，若传动轴启动过快，弧形板13与传动轴表面打滑会进一步保护卷筒。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。