本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种高精度定量给料机。
背景技术：
给料机又叫喂料机、送料机，是一种用于输送定量物料的机器。给料机的送料速度稳定，送料量均匀，且可根据需求调节送料量的多少。给料机可分为电磁振动给料机、棒条振动给料机及螺旋给料机。其中螺旋给料机的精度更高。
但在现有的高精度定量给料机中，存在电机工作稳定性差及给料机的给料范围窄的问题。给料机螺杆前端的电机工作时，易产生较大的振动，发出噪音，且会影响到螺杆的转动，进而降低给料的精度；对于普通的粉状物料，给料机的螺杆水平于地面即可，但对于湿度较大的物料，给料机的螺杆需与地面成10-15的夹角，才能稳定的给料，传统的给料机只能单独输送某一类的物料，适用范围窄。因此，设计一种电机工作稳定性好及给料机的给料范围宽的高精度定量给料机是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高精度定量给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度定量给料机，包括转动电机、转动轴、第一竖梁、进料漏斗、给料筒、第二竖梁、第一连接轴、横梁、出料口、气缸底座、第一铰链轴、电动气缸、电机底座、缓冲装置、固定架、活动套筒、第二连接轴、第二铰链轴、弧形槽和弧形滑块，所述第一竖梁的两侧内壁对应开设有弧形槽，所述弧形槽的内部安装有弧形滑块，两个所述弧形滑块之间连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧套接有活动套筒，所述第二竖梁的两侧内壁之间连接有第一连接轴，所述第一连接轴与活动套筒之间连接有横梁，所述第一竖梁的一侧内壁焊接有气缸底座，所述气缸底座的顶部通过第一铰链轴活动连接有电动气缸，所述电动气缸的顶端与活动套筒的底部之间设置有第二铰链轴，所述横梁的一端顶部通过固定块安装有电机底座，所述电机底座的上方对应安装有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部通过螺栓固定有固定架，两个所述固定架的顶部之间安装有转动电机，所述转动电机的一端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的一端通过轴承活动连接有给料筒，所述给料筒的顶部一端安装有进料漏斗，所述给料筒的底部一端开设有出料口；所述缓冲装置包括缓冲顶板、缓冲块、固定柱及缓冲底板，所述缓冲顶板的底部及所述缓冲底板的顶部均匀焊接有固定柱，所述缓冲顶板上的固定柱与缓冲底板的顶部之间及缓冲底板上的固定柱与缓冲顶板的底部之间均设置有缓冲块，所述转动电机和电动气缸均与外部电源电性连接。
进一步，所述第二连接轴穿过横梁，且与横梁的连接处设置有轴座。
进一步，所述横梁的一端开设有轴孔，且轴孔的内部贯穿有第一连接轴。
进一步，所述电动气缸为一种sc型号的气缸。
进一步，所述固定柱与缓冲顶板和缓冲底板的连接处均涂覆有粘胶。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，转动电机在工作时，产生较大的震动，通过设置有固定架、缓冲顶板、缓冲底板、固定柱及缓冲块，并由缓冲块自身的回复力作用，吸收掉振幅，大大地增强了转动电机工作时的稳定性，有利于提高给料机螺杆给料的精确度；在输送潮湿的物料时，通过设置有电动气缸、活动套筒、第二连接轴、横梁、第一连接轴、弧形滑块、弧形槽、第一铰链轴及第二铰链轴，来抬高横梁的一端，并使得给料筒与水平面形成10-15度的夹角，有利于给料机输送不同的物料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的图1中a区域结构示意图；
图3是本实用新型的整体抬高结构示意图；
图4是本实用新型的第一竖梁结构示意图；
图5是本实用新型的缓冲装置结构示意图；
图中：1、转动电机；2、转动轴；3、第一竖梁；4、进料漏斗；5、给料筒；6、第二竖梁；7、第一连接轴；8、横梁；9、出料口；10、气缸底座；11、第一铰链轴；12、电动气缸；13、电机底座；14、缓冲装置；15、固定架；16、活动套筒；17、第二连接轴；18、第二铰链轴；19、弧形槽；20、弧形滑块；21、缓冲顶板；22、缓冲块；23、固定柱；24、缓冲底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度定量给料机，包括转动电机1、转动轴2、第一竖梁3、进料漏斗4、给料筒5、第二竖梁6、第一连接轴7、横梁8、出料口9、气缸底座10、第一铰链轴11、电动气缸12、电机底座13、缓冲装置14、固定架15、活动套筒16、第二连接轴17、第二铰链轴18、弧形槽19和弧形滑块20，第一竖梁3的两侧内壁对应开设有弧形槽19，弧形槽19的内部安装有弧形滑块20，两个弧形滑块20之间连接有第二连接轴17，第二连接轴17的外侧套接有活动套筒16，第二竖梁6的两侧内壁之间连接有第一连接轴7，第一连接轴7与活动套筒16之间连接有横梁8，第一竖梁3的一侧内壁焊接有气缸底座10，气缸底座10的顶部通过第一铰链轴11活动连接有电动气缸12，电动气缸12的顶端与活动套筒16的底部之间设置有第二铰链轴18，横梁8的一端顶部通过固定块安装有电机底座13，电机底座13的上方对应安装有缓冲装置14，缓冲装置14的顶部通过螺栓固定有固定架15，两个固定架15的顶部之间安装有转动电机1，转动电机1的一端通过联轴器连接有转动轴2，转动轴2的一端通过轴承活动连接有给料筒5，给料筒5的顶部一端安装有进料漏斗4，给料筒5的底部一端开设有出料口9；缓冲装置14包括缓冲顶板21、缓冲块22、固定柱23及缓冲底板24，缓冲顶板21的底部及缓冲底板24的顶部均匀焊接有固定柱23，缓冲顶板21上的固定柱23与缓冲底板24的顶部之间及缓冲底板24上的固定柱23与缓冲顶板21的底部之间均设置有缓冲块22，转动电机1和电动气缸12均与外部电源电性连接；第二连接轴17穿过横梁8，且与横梁8的连接处设置有轴座，便于第二连接轴17的转动；横梁8的一端开设有轴孔，且轴孔的内部贯穿有第一连接轴7，便于横梁8绕着第一连接轴7转动；电动气缸12为一种sc80型号的气缸，便于推动横梁8上升；固定柱23与缓冲顶板21和缓冲底板24的连接处均涂覆有粘胶，便于提高连接处的稳定性；转动电机1在工作时，产生较大的震动，会将震动力通过固定架15传递至缓冲装置14上，此时，缓冲顶板21及缓冲底板24将震动产生的外力通过五个固定柱23传递至缓冲块22，并由缓冲块22自身的回复力作用，吸收掉振幅，大大地增强了转动电机1工作时的稳定性，有利于提高给料机螺杆给料的精确度；在输送潮湿的物料时，启动电动气缸12，并由电动气缸12通过活动套筒16推动第二连接轴17及第二连接轴17上横梁8绕着第一连接轴7转动，并推动第二连接轴17两端的弧形滑块20在弧形槽19的内部运动，此时，横梁8上的转动电机1、转动轴2及给料筒5与水平面呈15度夹角，便于输送潮湿的物料，同理，输送不同湿度的物料，均可通过启动电动气缸12，使给料筒5与水平面形成10-15度的夹角，有利于给料机输送不同的物料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。