专利名称：高精度连续给料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散装物料储运作业技术领域，特别是一种高精度连续给料系统。
背景技术：
目前，在定量输出物料时，通常采用给料机配螺旋秤或给料机配皮带秤、缓冲仓定量斗等工艺。1)给料机配螺旋秤工艺此工艺系统由上料系统、储料斗、变频调速给料机、螺旋秤、连续定量输出物料装置等组成，在连续定量输出物料时，从上料系统到连续定量输出物料装置全密封，与除尘器除尘相结合可保证连续定量输送物料时满足环保要求。但由于螺旋秤的螺旋叶易被磨蚀强的物料磨损，采用螺旋秤不能满足高精度连续定量给料要求，下料漏斗使用时间长时还可能掉下伤人；2)给料机配皮带秤工艺此工艺系统由上料系统、储料斗、变频调速给料机、皮带秤、连续定量输出物料装置等组成，在连续输出物料时，定量给料精度比采用变频调速给料机配螺旋秤工艺时高。但由于从上料系统到连续定量输出物料装置不能做到全密封，即使与除尘器除尘相结合也不能保证连续定量输送物料时满足环保要求。另外，在给料机供给皮带秤物料时，有时跑料，下料漏斗使用时间长时还可能掉下伤人。且目前还没有利用集中操作系统协调一组缓冲仓定量斗给料系统循环协调工作以便连续定量输出物料工艺，只能间断给料，不能满足连续给料时高精度配比需要。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种高精度连续给料系统，使物料给料连续、精度高、 满足环保要求，设备结构简单，使用安全可靠。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。本实用新型的高精度连续给料系统，由上料装置，与此上料装置相连接的缓冲仓， 与此缓冲仓相连接的给料闸门，与此给料闸门相连接的定量斗，与此定量斗相连接的卸料闸门，与此卸料间门相连接的给料机和设置在给料机下部的连续定量输出物料装置所组成的A系统以及与此A系统连接的自动控制装置，其特征在于与所述的A系统至少并列设置一个与所述的A系统结构相同的B系统，所述的A系统和B系统均与所述的自动控制装置相连，所述的定量斗由喇叭状的外筒和设置在此喇叭状的外筒的中上部的倒喇叭状内筒所组成，在所述的定量斗上部一侧设有空气联通管，此空气联通管与所述的缓冲仓的下部连通，在所述的缓冲仓上设有料位检测仪。所述的给料机采用变频调速给料机。本实用新型的自动控制装置根据物料在所述的一组缓冲仓定量斗给料系统中的缓冲仓中料位的情况、缓冲仓上料时间、缓冲仓向定量斗给料时间、定量斗稳定计量时间、定量斗卸料时间、变频调速给料机开启时间进行综合分析判断，调整缓冲仓上料及卸料量， 调整各个变频调速给料机开启时间，操纵所述的一组缓冲仓定量斗给料系统进行循环协调工作，当一组缓冲仓定量斗给料系统循环协调工作时，所述的自动控制装置启动所述的一组缓冲仓定量斗给料系统中的各个系统及连续定量输出物料装置，根据自动控制装置屏幕上显示的物料在缓冲仓中料位的情况，由上料系统供给缓冲仓物料，物料通过缓冲仓底的给料闸门向定量斗给料，当物料流从缓冲仓涌入定量斗时，含尘气流在定量斗中由喇叭状的外筒、倒喇叭状内筒构成的缓冲空间中回旋，气流通过设置于缓冲仓和定量斗之间的空气联通管排放到缓冲仓内，当定量斗因物料载荷进入的冲击而引起的振动停止后，进行称重，，通过定量斗下部的卸料间门进入变频调速给料机，此变频调速给料机向连续定量输出物料装置定量输送物料，由于采用自动控制装置集中操作操纵两组或两组以上缓冲仓定量斗给料系统循环协调工作，当物料通过A系统的缓冲仓定量斗给料系统的定量斗下部的卸料闸门进入变频调速给料机，变频调速给料机向连续定量输出物料装置定量输送物料时，另一个B系统的缓冲仓定量斗给料系统的缓冲仓向B系统的缓冲仓定量斗给料，做好下步给料准备工作，当A系统变频调速给料机结束给料后，启动B系统的变频调速给料机继续给料，此时A 系统的缓冲仓定量斗给料系统的缓冲仓向A系统的缓冲仓定量斗给料，为下一个循环做好准备，这样不断重复，实现高精度连续定量输送物料。本实用新型的高精度连续给料系统克服了现有给料方法的不足，充分利用三种给料方法的优点。采用一组系统循环协调工作与静态称重情况下称量装完料的定量斗及与变频调速给料机单向给料时称重定量斗相结合的方式，可保证高精度连续定量输送物料。
图1是高精度连续给料系统工艺流程图。图2是高精度连续给料系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1、2所示，以图中的A系统为例，本实用新型的高精度连续给料系统，由上料装置，与此上料装置相连接的缓冲仓1，与此缓冲仓1相连接的给料闸门5，与此给料闸门5 相连接的定量斗4，与此定量斗4相连接的卸料闸门6，与此卸料闸门6相连接的给料机7和设置在给料机7下部的连续定量输出物料装置8所组成的A系统及与此A系统连接的自动控制装置，其特征在于与所述的A系统至少并列设置一个与所述的A系统结构相同的B系统，所述的A系统和B系统均与所述的自动控制装置相连，其自动控制装置为现有技术，在此不作详细描述。所述的定量斗4由喇叭状的外筒和设置在此喇叭状的外筒的中上部的倒喇叭状内筒3所组成，在所述的定量斗上部一侧设有空气联通管2，此空气联通管2与所述的缓冲仓1的下部连通，在所述的缓冲仓1上设有料位检测仪I。所述的给料机7采用变频调速给料机。[0020]由于本实用新型所述的定量斗采用系统协调工作与静态情况下称量装料的定量斗，下料时缓冲空间中的气流通过空气联通管2排放到缓冲仓1内，达到了高精度连续定量输送物料的目的。本实用新型和变频调速给料机中的变频驱动装置与现有的编码器相连，所述的自动控制装置按编码器所指示的状况协调准确操纵各个变频调速给料机输送物料，本实用新型的设备结构简单，使用安全可靠，能达到连续、精度高给料的要求。
权利要求1.一种高精度连续给料系统，由上料装置，与此上料装置相连接的缓冲仓，与此缓冲仓相连接的给料闸门，与此给料闸门相连接的定量斗，与此定量斗相连接的卸料闸门，与此卸料闸门相连接的给料机和设置在给料机下部的连续定量输出物料装置所组成的A系统以及与此A系统连接的自动控制装置，其特征在于与所述的A系统至少并列设置一个与所述的A系统结构相同的B系统，所述的A系统和B系统均与所述的自动控制装置相连，所述的定量斗由喇叭状的外筒和设置在此喇叭状的外筒的中上部的倒喇叭状内筒所组成，在所述的定量斗上部一侧设有空气联通管，此空气联通管与所述的缓冲仓的下部连通，在所述的缓冲仓上设有料位检测仪。
2.根据权利要求1所述的高精度连续给料系统，所述的给料机采用变频调速给料机。
专利摘要本实用新型涉及一种散装物料储运作业技术领域，特别是一种高精度连续给料系统。由上料装置，缓冲仓，给料闸门，定量斗，卸料闸门，给料机和设置在给料机下部的连续定量输出物料装置所组成的A系统以及与此A系统连接的自动控制装置，其特征在于与所述的A系统至少并列设置一个与所述的A系统结构相同的B系统，所述的A系统和B系统均与所述的自动控制装置相连，所述的定量斗由喇叭状的外筒和设置在此喇叭状的外筒的中上部的倒喇叭状内筒所组成，在所述的定量斗上部一侧设有空气联通管，此空气联通管与所述的缓冲仓的下部连通，在所述的缓冲仓上设有料位检测仪。发明的设备结构简单，使用安全可靠，能达到连续、精度高给料的要求。
文档编号B65G47/19GK202245237SQ20112029443
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者付志博, 印丽娜, 姜峰, 张明, 张欣, 王志刚, 王莹, 王静, 郭健 申请人:鞍钢集团矿业公司