一种推板机构的制作方法

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，具体为一种推板机构。

背景技术：

在地板或者家具板行业，基材需要进行贴面工艺。在这个生产流水线设备中，需要一台推板机将板料一张一张推到流水线的输送辊台上，进行后道工序的清灰处理。升降台配合推板机工作，每推走一张板，升降台抬升一张板的高度，进行下一个循环。原推板机采用气缸升降加推头的结构。由于气缸气压的人为改动，以及升降台停靠位置的偏差，经常出现气缸的损坏，导杆断裂，不能够满足工厂高效率生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种推板机构，包括推板架、固定架和转支，所述推板架和固定架平行设置，所述推板架和固定架之间通过转支连接，所述转支的两端转动连接有转轴，该转轴与固定架和推板架内侧固定连接，所述推板架的一侧下端设置有导向板，所述导向板的下方设置有工件，所述推板架的一侧设置有调整螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板架的一侧中间位置设置与调整螺栓匹配的螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板架的一侧下端焊接有连接板，所述导向板的一侧通过固定螺栓与连接板螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板架的另一侧下板设置有行走轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向板底部与推板架底部的间隙通过导向板的腰型孔上下调整。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种推板机构，包括推板架、固定架、转支、调整螺栓、导向板、工件、固定螺栓、行走轮、螺栓孔、连接板。

1.此推板机构，通过在推板架的一侧设置调整螺栓，该调整螺栓调节推板架的初始高度，满足生产线的推高度，整体结构通过气缸左右运动实现托推板。

2.此推板机构，通过在推板架的另一侧下端设置行走轮，行走轮往右运动过程中，与板面滚动摩擦，防止推板架底部与下一张板面接触，划伤板的表面，起到板的保护作用。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种推板机构整体结构图；

图2为本实用新型一种推板机构推板架示意图；

图中：1、推板架；2、固定架；3、转支；4、调整螺栓；5、导向板；6、工件；7、固定螺栓；8、行走轮；9、螺栓孔；10、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种推板机构，包括推板架1、固定架2和转支3，所述推板架1和固定架2平行设置，所述推板架1和固定架2之间通过转支3连接，所述转支3的两端转动连接有转轴，该转轴与固定架2和推板架1内侧固定连接，所述推板架1的一侧下端设置有导向板5，所述导向板5的下方设置有工件6，所述推板架1的一侧设置有调整螺栓4。

工作原理：使用时，通过在推板架1的一侧设置调整螺栓4，该调整螺栓4调节推板架1的初始高度，满足生产线的推高度，整体结构通过气缸左右运动实现托推板，通过在推板架1的另一侧下端设置行走轮8，行走轮8往右运动过程中，与板面滚动摩擦，防止推板架1底部与下一张板面接触，划伤板的表面，起到板的保护作用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板架1的一侧中间位置设置与调整螺栓4匹配的螺栓孔9。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板架1的一侧下端焊接有连接板10，所述导向板5的一侧通过固定螺栓7与连接板10螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板架1的另一侧下板设置有行走轮8。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向板5底部与推板架1底部的间隙通过导向板5的腰型孔上下调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。