一种免拆外模板转移机构的制作方法

本实用新型属于建筑材料辅助设备技术领域；具体是一种免拆外模板转移机构。

背景技术：

外模板一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。免拆模板是80年代初研制成功的永久性模板,是一种由薄形热浸镀钢板为原料，经加工成为有单向u型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，特别适应分段浇注混凝土，具有先进的科学性和广泛的实用性，而免拆外模板则是免拆模板的一种。

由于建筑施工的需要，往往需要对大量的免拆外模板进行转移，由于模板较大，需要通过卡车进行运输转移，但是，通过人工向卡车车厢内装载模板，不仅麻烦，同时装载搬运难度较大，从卡车上卸载时，也具有一定的难度，进一步地，由于卡车体积较大，同时，免拆外模板的转移往往在一个施工场地的从一栋施工楼向另一栋施工楼转移，距离较近，采用卡车转移并不现实，因此在该情况下对免拆外模板转移往往采用人工推车转移，由于模板较大，所以推车转移效率极低，同时，将推车上的模板卸载下来，由于模板堆叠的越来越低，工人需要不断的弯腰，从而加大工人的劳动强度，使工人腰部受伤，因此，一种方便工人搬运，且可以提高免拆外模板转移效率的转移机构的出现迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种免拆外模板转移机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种免拆外模板转移机构，包括液压升降杆、外模板放置仓、驱动保护壳、驱动装置、水平移动装置、履带移动装置、底座以及外模板自动升降装置，所述履带移动装置设于底座下端，所述底座上端设有外模板放置仓，所述驱动装置设于驱动保护壳内，所述驱动保护壳设于外模板放置仓内，且固定于外模板放置仓内侧壁上，所述水平移动装置设于外模板放置仓内，且固定于外模板放置仓内侧壁上，所述水平移动装置与驱动装置连接，所述水平移动装置另一端通过液压升降杆与外模板自动升降装置连接。

进一步地，所述外模板放置仓包括仓体、水平移动凹槽以及滑动限制凹槽，所述仓体为簸箕状的矩形壳体，所述水平移动凹槽设于仓体内部两侧的内侧壁上，所述滑动限制凹槽设于仓体内部两侧的内侧壁上，且滑动限制凹槽位于水平移动凹槽下端，所述仓体内部无凹槽的内壁上设有驱动保护壳。

进一步地，所述驱动装置包括从动齿轮、转动轴、电机、电机固定架以及驱动齿轮，所述驱动齿轮设于电机输出轴上，所述电机通过电机固定架固定于驱动保护壳内侧壁上，所述从动齿轮套于转动轴上，所述转动轴设于驱动保护壳的内侧壁上，且穿透驱动保护壳的内侧壁伸于驱动保护壳外侧；

所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合。

进一步地，所述水平移动装置包括固定架、链条、链条齿轮轴、主动链条齿轮、从动链条齿轮、限位滑块、固定齿轮、升降限位凹槽以及从动链条齿轮轴，所述主动链条齿轮通过链条齿轮轴设于外模板放置仓的水平移动凹槽内，且链条齿轮轴与转动轴相连接，所述从动链条齿轮通过从动链条齿轮轴固定于固定架两侧的外侧壁上，所述固定齿轮固定于固定架两侧的外侧壁，且固定齿轮设于从动链条齿轮下端，所述限位滑块设于固定架两侧的外侧壁上，且设于滑动限制凹槽内，所述升降限位凹槽设于固定架两侧的内侧壁上，所述从动链条齿轮与主动链条齿轮通过链条连接，所述固定齿轮与链条相啮合。

进一步地，所述外模板自动升降装置包括升降限制杆、挡板、升降滑块、外模板放置板、支撑弹簧以及底板，所述升降滑块设于底板两侧，所述升降限制杆上端设有挡板，所述升降限制杆下端与底板连接，所述外模板放置板套于升降限制杆上，所述外模板放置板下端通过支撑弹簧与底板连接。

进一步地，本实用新型的工作步骤及原理：

1）将免拆外模板分别堆叠放置在外模板自动升降装置上的外模板放置板两侧上；

2）通过堆叠的免拆外模板的增加，使得外模板放置板向下压缩支撑弹簧，直至支撑弹簧到达最低点；

3）启动装载按钮，液压升降杆收缩，升降滑块沿着升降限位凹槽向上移动，直至固定架的内侧壁最高位置；

4）此时，电机启动，带动驱动齿轮转动，从而使从动齿轮转动，带动转动轴，进而带动链条齿轮轴和主动链条齿轮转动，使链条转动，带动固定齿轮，使固定架沿着滑动限制凹槽向仓体内部移动，直至外模板自动升降装置完全进入外模板放置仓内侧；

5）之后，启动移动按钮，履带移动装置转动，使本实用新型移动，完成对免拆外模板的转移；

6）卸载外模板时，取下外模板放置板最上端的外模板，当最上端的外模板拿走时，支撑弹簧会推动外模板放置板向上移动，使下一层外模板移动至最上端，直至外模板放置板上端外模板全部卸载完，此时，外模板放置板移动至最上端被挡板卡住，避免外模板放置板向上脱落。

本实用新型的有益效果：本实用新型设有外模板自动升降装置、液压升降杆以及水平移动装置的结构，使工人无需将外模板搬运至外模板放置箱内，从而避免装载搬运难度，通过将外模板自动升降装置移动到本实用新型外侧，将外模板堆叠在外模板自动升降装置的外模板放置板上，之后通过液压升降杆和水平移动装置将堆叠的外模板转移至外模板放置箱内，此结构，方便搬运，减小人工消耗，不仅方便工人对免拆外模板的装载，同时大大的提高了外模板转移效率，采用履带式移动装置，使本实用新型能够在地形复杂的施工地面上移动，保证本实用新型对免拆外模板的转移能力，支撑弹簧以及外模板放置板的设计，使得工人在卸载免拆外模板时，无需弯腰卸载，只需要将最上端的免拆外模板卸下，当最上端的免拆外模板卸载后，下层免拆外模板自动上移至最上端，避免工人频繁弯腰，从而方便工人卸载，提高卸载效率，减小工人劳动强度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种免拆外模板转移机构的总体结构图；

图2是本实用新型一种免拆外模板转移机构的外模板放置仓的结构示意图；

图3是图1中a结构的放大示意图；

图4是本实用新型一种免拆外模板转移机构的水平移动装置的结构示意图；

图5是本实用新型一种免拆外模板转移机构的外模板自动升降装置的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-5所示，一种免拆外模板转移机构，包括液压升降杆1、外模板放置仓2、驱动保护壳3、驱动装置4、水平移动装置5、履带移动装置6、底座7以及外模板自动升降装置8，履带移动装置6设于底座7下端，底座7上端设有外模板放置仓2，驱动装置4设于驱动保护壳3内，驱动保护壳3设于外模板放置仓2内，且固定于外模板放置仓2内侧壁上，水平移动装置5设于外模板放置仓2内，且固定于外模板放置仓2内侧壁上，水平移动装置5与驱动装置4连接，水平移动装置5另一端通过液压升降杆1与外模板自动升降装置8连接。

如图2所示，外模板放置仓2包括仓体21、水平移动凹槽22以及滑动限制凹槽23，仓体21为簸箕状的矩形壳体，水平移动凹槽22设于仓体21内部两侧的内侧壁上，滑动限制凹槽23设于仓体21内部两侧的内侧壁上，且滑动限制凹槽23位于水平移动凹槽22下端，仓体21内部无凹槽23的内壁上设有驱动保护壳3。

如图3所示，驱动装置4包括从动齿轮41、转动轴42、电机43、电机固定架44以及驱动齿轮45，驱动齿轮45设于电机43输出轴上，电机43通过电机固定架44固定于驱动保护壳3内侧壁上，从动齿轮41套于转动轴42上，转动轴42设于驱动保护壳3的内侧壁上，且穿透驱动保护壳3的内侧壁伸于驱动保护壳3外侧。

从动齿轮41与驱动齿轮45相啮合。

如图4所示，水平移动装置5包括固定架51、链条52、链条齿轮轴53、主动链条齿轮54、从动链条齿轮55、限位滑块56、固定齿轮57、升降限位凹槽58以及从动链条齿轮轴59，主动链条齿轮54通过链条齿轮轴53设于外模板放置仓2的水平移动凹槽22内，且链条齿轮轴53与转动轴42相连接，从动链条齿轮55通过从动链条齿轮轴59固定于固定架51两侧的外侧壁上，固定齿轮57固定于固定架51两侧的外侧壁，且固定齿轮57设于从动链条齿轮55下端，限位滑块56设于固定架51两侧的外侧壁上，且设于滑动限制凹槽23内，升降限位凹槽58设于固定架51两侧的内侧壁上，从动链条齿轮55与主动链条齿轮54通过链条52连接，固定齿轮57与链条52相啮合。

如图5所示，外模板自动升降装置8包括升降限制杆81、挡板82、升降滑块83、外模板放置板84、支撑弹簧85以及底板86，升降滑块83设于底板86两侧，升降限制杆81上端设有挡板82，升降限制杆81下端与底板86连接，外模板放置板84套于升降限制杆81上，外模板放置板84下端通过支撑弹簧85与底板86连接。

本实用新型的工作步骤及原理：

1）将免拆外模板分别堆叠放置在外模板自动升降装置8上的外模板放置板84两侧上；

2）通过堆叠的免拆外模板的增加，使得外模板放置板84向下压缩支撑弹簧85，直至支撑弹簧85到达最低点；

3）启动装载按钮，液压升降杆1收缩，升降滑块83沿着升降限位凹槽58向上移动，直至固定架51的内侧壁最高位置；

4）此时，电机43启动，带动驱动齿轮45转动，从而使从动齿轮41转动，带动转动轴42，进而带动链条齿轮轴53和主动链条齿轮54转动，使链条52转动，带动固定齿轮57，使固定架51沿着滑动限制凹槽23向仓体21内部移动，直至外模板自动升降装置8完全进入外模板放置仓2内侧；

5）之后，启动移动按钮，履带移动装置6转动，使本实用新型移动，完成对免拆外模板的转移；

6）卸载外模板时，取下外模板放置板84最上端的外模板，当最上端的外模板拿走时，支撑弹簧85会推动外模板放置板84向上移动，使下一层外模板移动至最上端，直至外模板放置板84上端外模板全部卸载完，此时，外模板放置板84移动至最上端被挡板82卡住，避免外模板放置板84向上脱落。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。