一种成缆机用出线导轮的制作方法

本实用新型属于成缆机技术领域，具体涉及一种成缆机用出线导轮。

背景技术：

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。

现有的成缆设备在过线的过程中，主要通过导轮进行引导，需要过线的电线电缆通过导轮的引导作用以达到成缆的目的，导轮的绕线过程中电缆容易左右松动脱落造成事故发生，需要导轱进行相互配合进行引导电缆走正确位置，但是导轱下端的支撑架不便于拆卸和安装的问题，为此我们提出一种成缆机用出线导轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成缆机用出线导轮，以解决上述背景技术中提出的导轮的绕线过程中电缆容易左右松动脱落造成事故发生，需要导轱进行相互配合进行引导电缆走正确位置，但是导轱下端的支撑架不便于拆卸和安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成缆机用出线导轮，包括机身和电缆，所述机身上表面安装有支撑架，所述支撑架一端固定有第二导轮，所述机身表面设置有连接轴，所述连接轴外壁固定有轴承，所述轴承外壁固定有第一导轮，所述第一导轮处在所述第二导轮的下方，所述第二导轮和所述第一导轮内侧外壁设置有电缆，所述机身表面设置有至少一组锁紧机构，且一组所述锁紧机构包含有两个，并相对地分布在所述电缆的两侧，所述电缆依次从两个锁紧机构之间以及所述第二导轮和所述第一导轮之间穿过。

优选的，所述锁紧机构包括支撑板和滑板，所述机身上端面开设有安装腔，所述支撑板的纵向切面为“工”型结构，其“工”型部可上下往复活动地嵌入所述安装腔内，所述支撑板外侧面固定有第二把手，所述支撑板顶部固定有导轱，所述电缆从两相邻导轱内侧穿过，所述安装腔的左右两侧壁上分别开设有安装槽，所述滑板外侧面固定有第一把手，所述滑板设置有两个，两个滑板分别活动安装于对应的安装槽内，两个滑板相对立的一端可嵌入“工”型支撑板的凹口内，两个滑板的另一端与对应安装槽的槽端壁之间设有弹簧。

优选的，所述机身表面设置有操作面板，所述操作面板的表面分别嵌入安装有工作灯和电源开关。

优选的，所述机身下表面固定有底座，所述底座的底部四角均固定有支撑座。

优选的，所述底座上还安装有电机，且电机的输出轴嵌入机身内，且该电机的输出轴驱动所述第一导轮转动。

优选的，所述机身表面设置有铭牌。

优选的，所述机身右端表面开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的锁紧机构，使用时可以方便快速的卡住支撑板与滑板，进行锁紧与拆卸，方便简单。

(2)通过设计的散热孔，工作时可以更好地去除机身内的热气，防止机器内部因热量过高而损坏零部件。

(3)通过设计的导轱，可以能正确引导电缆走正确位置，防止电缆左右松动而脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧机构结构示意图；

图中：1、支撑座；2、底座；3、电机；4、连接轴；5、轴承；6、第一导轮；7、电缆；8、第二导轮；9、支撑架；10、导轱；11、支撑板；12、滑板；13、第一把手；14、电源开关；15、安装腔；16、弹簧；17、安装槽；18、第二把手；19、机身；20、工作灯；21、铭牌；22、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种成缆机用出线导轮，包括机身19和电缆7，机身19上表面安装有支撑架9，支撑架9一端固定有第二导轮8，机身19表面设置有连接轴4，连接轴4外壁固定有轴承5，轴承5外壁固定有第一导轮6，第一导轮6处在第二导轮8的下方，第二导轮8和第一导轮6内侧外壁设置有电缆7，机身19表面设置有至少一组锁紧机构，且一组锁紧机构包含有两个，并相对地分布在电缆7的两侧，电缆7依次从两个锁紧机构之间以及第二导轮8和第一导轮6之间穿过。

本实施例中，优选的，锁紧机构包括支撑板11和滑板12，机身19上端面开设有安装腔15，支撑板11的纵向切面为“工”型结构，其“工”型部可上下往复活动地嵌入安装腔15内，支撑板11外侧面固定有第二把手18，支撑板11顶部固定有导轱10，电缆7从两相邻导轱10内侧穿过，安装腔15的左右两侧壁上分别开设有安装槽17，滑板12外侧面固定有第一把手13，滑板12设置有两个，两个滑板12分别活动安装于对应的安装槽17内，两个滑板12相对立的一端可嵌入“工”型支撑板11的凹口内，两个滑板12的另一端与对应安装槽17的槽端壁之间设有弹簧16，通过设计的锁紧机构，使用时可以方便快速的卡住支撑板11与滑板12，进行锁紧与拆卸，方便简单。

本实施例中，优选的，机身19表面设置有操作面板，操作面板的表面分别嵌入安装有工作灯20和电源开关14。

本实施例中，优选的，机身19下表面固定有底座2，底座2的底部四角均固定有支撑座1，通过设计的支撑座1，可以能好的固定住机身19的稳定性。

本实施例中，优选的，底座2上还安装有电机3，且电机3的输出轴嵌入机身19内，且该电机3的输出轴驱动第一导轮6转动。

本实施例中，优选的，机身19表面设置有铭牌21。

本实施例中，优选的，机身19右端表面开设有散热孔22，通过设计的散热孔22，工作时可以更好地去除机身19内的热气，防止机器内部因热量过高而损坏零部件。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型的成缆机用出线导轮电机3型号为y-180l-8，11kw,750r/min，在使用过程中，握住两第一把手13，向外侧拉，拉的同时带动滑板12向外侧拉，滑板12开始向外侧安装槽17内移动，紧接着滑板12外壁接触到弹簧16，弹簧16开始压缩，当滑板12移动到合适位置停止移动，弹簧16压缩停止，此时弹簧16储存极大的机械能，手再握住第二把手18向下移动，带动支撑板11和导轱10向下移动，支撑板11的纵向切面为“工”型结构，其“工”型部可上下往复活动地嵌入安装腔15内，此时放开第一把手13，弹簧16机械能转化为动能，推动滑板12向安装腔15内移动，此时两个滑板12相对立的一端嵌入“工”型支撑板11的凹口内，即可锁紧，电缆7依次从两个锁紧机构之间以及第二导轮8和第一导轮6之间穿过，打开电源开关14，电机3开始运转，电机3的输出轴驱动第一导轮6转动，第一导轮6靠摩擦力带动电缆7向右端移动，同时电缆7带动第二导轮8、导轱10转动，电缆7从两导轱10中间穿过，避免电缆7容易左右松动脱落造成事故发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。