一种PE给水管的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，尤其是涉及一种pe给水管。

背景技术：

pe(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域，是替代普通铁给水管的理想管材。

现有的一些厂在生产完pe给水管后，一般都是将生产出的pe给水管堆积到露天的摆放区，在摆放区进行码垛，由于pe给水管本身呈圆柱体形，在堆放之后整体不是很稳固，很有可能在堆积好之后散掉，而在工人取拿pe给水管时，也很容易堆积的pe给水管突然失去稳定散掉，从而很有可能砸伤工人，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pe给水管，具有在堆放时更为稳定且在一定程度上消除安全隐患的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种pe给水管，包括管体，所述管体上位于管口两侧的端壁上分别开设有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔内设置有长度方向与管体的长度方向一致的套管，所述套管内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆包括第一支杆、第二支杆以及第三支杆，所述第一支杆与第二支杆铰接，所述第三支杆与第二支杆铰接，所述第二支杆为伸缩杆，所述第一支杆的端部设置有阻止滑动杆从套管内完全滑出的防脱部，所述第三支杆的端部设置有与另一个管体的第二圆孔相卡接的卡接件。

实施上述技术方案，首先将两个管体平行且相互挨着放置在地面上，然后把其中一个管体上的第一圆孔内的滑动杆滑出，使得第二支杆与第三支杆均露出第一圆孔外，接着掰动第二支杆，使得第二支杆垂直于第一支杆，然后再掰动第三支杆，使得第三支杆平行与第一支杆且垂直于第二支杆，接着调整第二支杆的长度，使得第三支杆的端部能够正对另一个管体上的第二圆孔，然后把第一支杆重新往第一圆孔内压入，从而第三支杆便会进入到第二圆孔内，在卡接件的作用下，第三支杆会卡在第二圆孔内，然后用相同的方法把两根管体另一端的管口也进行连接，从而实现把两个管体进行连接；通过上述步骤，相邻之间的管体都会连接，在堆放之后，就不会轻易地出现散掉的情况，而且人工拿取管材时，也不易被砸伤，从而达到在堆放时更为稳定且在一定程度上消除安全隐患的效果。

进一步，所述防脱部包括设置在第一支杆位于套管内的防脱块，所述防脱块在所述套管内滑动，所述套管的管口端设置有与防脱块卡接的防脱凸缘。

实施上述技术方案，防脱块与防脱凸缘的设置能够让第一支杆的一端稳定处在套管内，从而达到不易让第一支杆脱离套管的效果。

进一步，所述第二支杆包括螺纹套筒以及螺纹套设在套筒内的螺纹杆，所述螺纹杆远离套筒的一端设置有滚动轴承，所述螺纹杆的一端穿过滚动轴承的内圈且与滚动轴承的内圈过盈配合，所述滚动轴承外套设有支管，所述支管的内圈与滚动轴承的外圈过盈配合，所述第三支杆与支管相铰接。

实施上述技术方案，在调节第二支杆的长度时，转动螺纹杆，使得螺纹杆逐渐伸出或者回到螺纹套筒内，从而方便实现对于第二支杆的长度调节，而且滚动轴承的设置能够让第二支杆在调节长度时不会影响到第三支杆，即能够实现螺纹杆在转动时第三支杆不用转动。

进一步，所述卡接件包括弹簧以及卡块，所述第三支杆靠近端部的杆壁上周向开设有多个容纳孔，每个所述容纳孔内均设置有所述弹簧，所述卡块固定设置在弹簧的端部，所述第二圆孔的内壁上开设有供所述卡块卡入的环形卡槽。

实施上述技术方案，将第三支杆插入另一个管体上的第二圆孔内时，弹簧会压缩紧容纳孔内，卡块也会被压入容纳孔内，让第三支杆能够正常插入第二圆孔内，而在滑动到让容纳孔正对环形卡槽时，弹簧以及卡块不再受到第二圆孔内壁的阻挡，弹簧会带着卡块迅速弹入到环形卡槽内，从而将第三支杆卡在第二圆孔内，达到卡紧方便的效果。

进一步，所述卡块呈半球体形，所述卡块上平整的一面与所述弹簧连接。

实施上述技术方案，卡块的表面呈半球体形后，表面较为光滑，从而在滑入环形卡槽内能够更为顺畅。

进一步，所述环形卡槽的边缘处倒角设置。

实施上述技术方案，环形卡槽的边缘处倒角设置后能够方便卡块滑入或者滑出，即让卡块滑入或滑出矩形滑槽时能够更为顺畅。

进一步，所述第二圆孔的内壁上覆设有特氟龙层。

实施上述技术方案，特氟龙，一般称作“不沾涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点，因此将其涂覆在第二圆孔的内壁上，能够使得第三支杆在插入第二圆孔内后移动得更为顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

首先将两个管体平行且相互挨着放置在地面上，然后把其中一个管体上的第一圆孔内的滑动杆滑出，使得第二支杆与第三支杆均露出第一圆孔外，接着掰动第二支杆，使得第二支杆垂直于第一支杆，然后再掰动第三支杆，使得第三支杆平行与第一支杆且垂直于第二支杆，接着调整第二支杆的长度，使得第三支杆的端部能够正对另一个管体上的第二圆孔，然后把第一支杆重新往第一圆孔内压入，从而第三支杆便会进入到第二圆孔内，在卡接件的作用下，第三支杆会卡在第二圆孔内，然后用相同的方法把两根管体另一端的管口也进行连接，从而实现把两个管体进行连接；通过上述步骤，相邻之间的管体都会连接，在堆放之后，就不会轻易地出现散掉的情况，而且人工拿取管材时，也不易被砸伤，从而达到在堆放时更为稳定且在一定程度上消除安全隐患的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的部分剖视图；

图2是图1中的a部放大图；

图3是图2中的b部放大图；

图4是本实用新型实施例的两个管体连接的结构示意图。

附图标记：1、管体；11、第一圆孔；12、第二圆孔；121、环形卡槽；13、套管；131、防脱凸缘；2、第一支杆；21、防脱块；3、第二支杆；31、螺纹套筒；32、螺纹杆；33、滚动轴承；34、支管；4、第三支杆；41、容纳孔；5、卡接件；51、弹簧；52、卡块。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、2所示，一种pe给水管，包括管体1，管体1上位于管口两侧的端壁上分别开设有第一圆孔11和第二圆孔12，由于一根管体1有两个管口端，即每个管口端的两侧都设置有第一圆孔11和第二圆孔12。第一圆孔11内固定设置有套管13，且套管13的长度方向与管体1的长度方向一致，套管13内滑动设置有滑动杆，滑动杆包括第一支杆2、第二支杆3以及第三支杆4，即从下往上看，依次为第一支杆2、第二支杆3和第三支杆4，第一支杆2与第二支杆3铰接，第三支杆4与第二支杆3铰接。

如图1、2所示，第一支杆2的端部设置有防脱部，防脱部用来阻止滑动杆从套管13内完全滑出，防脱部为设置在第一支杆2位于套管13内的防脱块21，防脱块21为圆柱体形，防脱块21在套管13内滑动，套管13的管口端设置有与防脱块21卡接的防脱凸缘131，防脱块21与防脱凸缘131的设置能够让第一支杆2的一端稳定处在套管13内，从而达到不易让第一支杆2脱离套管13的效果。

如图1、2所示，第二支杆3为伸缩杆，即第二支杆3包括螺纹套筒31以及螺纹套设在套筒内的螺纹杆32，因此螺纹套筒31与第一支杆2铰接，螺纹杆32远离套筒的一端设置有滚动轴承33，螺纹杆32的一端穿过滚动轴承33的内圈且与滚动轴承33的内圈过盈配合，滚动轴承33外套设有支管34，支管34的内圈与滚动轴承33的外圈过盈配合，第三支杆4与支管34相铰接。

在调节第二支杆3的长度时，转动螺纹杆32，使得螺纹杆32逐渐伸出或者回到螺纹套筒31内，从而方便实现对于第二支杆3的长度调节，而且滚动轴承33的设置能够让第二支杆3在调节长度时不会影响到第三支杆4，即能够实现螺纹杆32在转动时第三支杆4不用转动。

如图2、3所示，第三支杆4的端部设置有与另一个管体1的第二圆孔12相卡接的卡接件5，卡接件5包括弹簧51以及卡块52，卡块52呈半球体形，第三支杆4靠近端部的杆壁上周向开设有多个容纳孔41，每个容纳孔41内均设置有一根弹簧51，卡块52固定设置在弹簧51的端部，即卡块52上平整的一面与弹簧51连接，第二圆孔12的内壁上开设有供卡块52卡入的环形卡槽121，而环形卡槽121的边缘处为倒角设置。

将第三支杆4插入另一个管体1上的第二圆孔12内时，弹簧51会压缩紧容纳孔41内，卡块52也会被压入容纳孔41内，让第三支杆4能够正常插入第二圆孔12内，而在滑动到让容纳孔41正对环形卡槽121时，弹簧51以及卡块52不再受到第二圆孔12内壁的阻挡，弹簧51会带着卡块52迅速弹入到环形卡槽121内，从而将第三支杆4卡在第二圆孔12内，达到卡紧方便的效果；并且卡块52的表面呈半球体形后，表面较为光滑，从而在滑入环形卡槽121内能够更为顺畅，而环形卡槽121的边缘处倒角设置后能够方便卡块52滑入或者滑出，即让卡块52滑入或滑出矩形滑槽时能够更为顺畅。

如图2、3所示，第二圆孔12的内壁上覆设有特氟龙层，特氟龙，一般称作“不沾涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点，因此将其涂覆在第二圆孔12的内壁上，能够使得第三支杆4在插入第二圆孔12内后移动得更为顺畅。

具体工作过程：结合图4，首先将两个管体1平行且相互挨着放置在地面上，然后把其中一个管体1上的第一圆孔11内的滑动杆滑出，使得第二支杆3与第三支杆4均露出第一圆孔11外，接着掰动第二支杆3，使得第二支杆3垂直于第一支杆2，然后再掰动第三支杆4，使得第三支杆4平行与第一支杆2且垂直于第二支杆3，接着转动螺纹杆32从而调整第二支杆3的长度，使得第三支杆4的端部能够正对另一个管体1上的第二圆孔12，然后把第一支杆2重新往第一圆孔11内压入，从而第三支杆4便会进入到第二圆孔12内，当第三支杆4滑动到让容纳孔41正对环形卡槽121时，弹簧51以及卡块52不再受到第二圆孔12内壁的阻挡，弹簧51会带着卡块52迅速弹入到环形卡槽121内，第三支杆4便会卡在第二圆孔12内，然后用相同的方法把两根管体1另一端的管口也进行连接，从而实现把两个管体1进行连接；通过上述步骤，相邻之间的管体1都会连接，在堆放之后，就不会轻易地出现散掉的情况，而且人工拿取管材时，也不易被砸伤，从而达到在堆放时更为稳定且在一定程度上消除安全隐患的效果；特别强调的是，当第二支杆3处于最短的状态时，第三支杆4的端部的弹簧51以及卡块52刚好能抵在第一圆孔11的孔口处；而且在pe给水管投入使用时，能够直接把第一圆孔11以及第二圆孔12进行封堵，不影响pe给水管的正常使用。