一种改良吸痰瓶盖的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别是，涉及一种改良吸痰瓶盖。

背景技术：

临床上，许多病人因痰液粘稠、痰多，无力咳嗽、咳痰，需要人工辅助吸痰，以保持呼吸道的通畅，便于肺通气，因此吸痰在临床工作中并不罕见，目前大多采用中心吸痰装置。为保证吸痰装置正常工作，需具备以下两个条件：其一是可调节的负压吸引器产生负压；其二是密闭的吸痰瓶对痰液进行收集。

现有的吸痰瓶上的吸痰瓶盖内置胶垫，用于保持吸痰瓶的密封性。并且吸痰瓶及瓶盖时成套配置，若内置胶垫丢失将导致整个吸痰瓶报废。而大部分使用的吸痰瓶并非一次性使用，使用过程中根据需要使用消毒液浸泡消毒，从而防止交叉感染。但在消毒操作中容易致使内置胶垫松脱或丢失，使吸痰瓶无法保持密闭。若在安装过程中不注意观察，影响吸引效果既耽误疗效，又增加了护理人员再次检查安装的工作量。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸痰瓶盖内密封圈清洗时拆装不便易丢失的缺陷，从而提供一种更够快捷清洗密封圈的改良吸痰瓶盖。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种改良吸痰瓶盖，包括

盖体，具有内凹的容置空间；

密封组件，位于所述容置空间内，包括环形密封圈和密封槽，所述密封槽设置于所述盖体上，所述密封圈安装于所述密封槽内；

伸缩组件，设置于所述盖体上，与所述密封圈连接，沿所述盖体轴向伸缩，具有带动所述密封圈进入所述密封槽的密封位置和移出所述密封槽的清洗位置。

作为本实用新型所述改良吸痰瓶盖的一种优选方案，其中：所述伸缩组件包括，

固定件，固定设置于所述盖体上；

移动件，与所述固定件滑动连接，沿所述盖体的轴向往复运动；

连接件，固定设置在所述移动件上，并与所述密封圈连接，带动所述密封圈沿所述盖体的轴向在所述密封位置与所述清洗位置之间运动。

作为本实用新型所述改良吸痰瓶盖的一种优选方案，其中：所述伸缩组件还包括锁定结构，其包括

锁定块，设置于所固定件上，其上成形有限位部；

锁定杆，一端与所述移动件连接随所述移动件，另一端具有锁定部，所述锁定部进入所述限位部时，所述移动件被锁定于所述密封位置；

滑动导槽，围绕所述锁定块设置于所述固定件上，所述锁定部在其内部单向循环运动，所述滑动导槽引导所述锁定部依次循环进入和移出所述限位部。

作为本实用新型所述改良吸痰瓶盖的一种优选方案，其中：所述锁定杆通过铰接部安装在所述移动件的铰接孔内，所述锁定部与所述铰接部分别位于所述锁定杆的两端，并向垂直于所述锁定杆的方向弯折；所述移动件沿所述盖体轴向直线往复运动时，所述锁定杆在所述滑动导槽的引导下相对所述移动件做摆弧运动。

作为本实用新型所述改良吸痰瓶盖的一种优选方案，其中：所述锁定块沿所述盖体轴向设置于所述固定件上的让位槽的中央，与所述让位槽周壁形成所述滑动导槽；所述限位部位于所述锁定块远离所述移动件的一端，包括向所述锁定块中间凹陷的缺口。

作为本实用新型所述改良吸痰瓶盖的一种优选方案，其中：所述滑动导槽包括首尾相接的第一导向槽和第二导向槽，两者于所述锁定块的两端相连接，并在连接处具有高度差形成台阶。

作为本实用新型所述改良吸痰瓶盖的一种优选方案，其中：所述第一导向槽与所述第二导向槽在所述限位部附近还设有依次连接第一变向槽和第二变向槽，所述第一变向槽将所述锁定部从所述第一导向槽引入所述限位部，所述第二变向槽将所述锁定部从所述限位部引出至所述第二导向槽；所述第一导向槽、所述第一变向槽、所述第二变向槽及所述第二导向槽之间的连接处均具有高度差形成所述台阶。

作为本实用新型所述改良吸痰瓶盖的一种优选方案，其中：所述让位槽的侧壁上还包括第一变向块和第二变向块，分别引导所述锁定部进入所述第一变向槽和引出所述第二变向槽。

作为本实用新型所述改良吸痰瓶盖的一种优选方案，其中：所述移动件具有中空的腔体，套设在所述固定件外部；所述固定件与所述移动件之间还设有复位件，所述复位件向所述移动件和所述固定件施加使彼此远离的复位力。

作为本实用新型所述改良吸痰瓶盖的一种优选方案，其中：所述移动件顶部还套设有按钮帽。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供一种改良吸痰瓶盖，能够方便的将瓶盖内的密封圈移出和装进密封槽，且密封圈在清洗的过程中不会从盖体上脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为实施例1中改良吸痰瓶盖的结构示意图；

图2为实施例2中改良吸痰瓶盖的伸缩组件的结构示意图；

图3为实施例3中伸缩组件的爆炸图；

图4为实施例3中固定件的结构示意图；

图5为实施例3中滑动导槽的结构示意图；

图6为实施例3中锁定部在所述滑动导槽内运动轨迹图。

附图标记说明

100、盖体；200、密封组件；300、伸缩组件；400、管道连接口110、容置空间；120、盖板；210、密封圈；220、密封槽；310、固定件；320、移动件；330、连接件；340、锁定结构；350、弹簧；311、让位槽；312、凸台；321、铰接孔；322、按钮帽；331、连接臂；311a、第一变向块；311b、第二变向块；311c、第三变向块；341、锁定块；342、锁定件；343、滑动导槽；341a、限位部；342a、锁定部；342b、铰接部；343a、第一导向槽；343b、第二导向槽；343c、第一变向槽；343d、第二变向槽；343e、台阶；341a-1、第一限位壁；341a-2、第二限位壁。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

本实施例提供一种改良吸痰瓶盖，其结构如图1所示，包括盖体100、密封组件200和伸缩组件300，盖体100包括盖板120和四周的侧板，盖板120和侧板合围形成内凹的容置空间110，侧板内壁上设有螺纹用于和瓶体的连接。密封组件200位于容置空间110内，包括环形密封圈210和密封槽220，密封槽220设置于盖体100上，由盖板120的边缘突出的圆圈与侧板边缘组成形成，密封圈210安装于密封槽220内。伸缩组件300设置于盖体100上，与密封圈210固定连接，并可沿盖体100轴向伸缩，具有带动密封圈210进入密封槽220的密封位置和移出密封槽220的清洗位置。

当瓶盖与瓶体连接时，密封面与瓶口边缘紧密贴合，瓶内保持密封性。盖体100上设有管道连接口400，与外部管道连接。当管道内存在压力差形成气流后，管道内的物体到达管道连接口400时进入瓶体内，实现了收集功能。

具体的，如图1所示，本实施例中的伸缩组件300设置与盖板120内侧中心位置，与密封圈210固定连接，当需要清洗密封圈210时，通过改变伸缩组件300的伸缩状态，拉长伸缩装置，带动密封圈210从密封槽220内移出，便于清洗密封圈210。清洗完成后将伸缩装置压缩，带动密封圈210进入密封槽220，完成密封圈210的安装。

在清洗的过程中，密封圈210虽然移出密封槽220但始终没有脱离盖体100，可以有效防止其脱落。在取出和安装密封圈210的操作中，不需要直接接触密封圈210，仅需操作伸缩组件300，减少了对密封圈210损伤。

实施例2

本实施例提供改良吸痰瓶盖，包括盖体100、密封组件200和伸缩组件300，盖体100包括盖板120和四周的侧板，盖板120和侧板合围形成内凹的容置空间110，侧板内壁上设有螺纹用于和瓶体的连接。密封组件200位于容置空间110内，包括环形密封圈210和密封槽220，密封槽220设置于盖体100上，由盖板120的边缘突出的圆圈与侧板边缘组成形成，密封圈210安装于密封槽220内。当瓶盖与瓶体连接时，密封面与瓶口边缘紧密贴合。伸缩组件300设置于盖体100上，与密封圈210固定连接，并可沿盖体100轴向伸缩，具有带动密封圈210进入密封槽220的密封位置和移出密封槽220的清洗位置。

如图2所示，本实施例中的伸缩组件300包括固定件310、移动件320和连接件330。固定件310固定设置于盖体100上。移动件320与固定件310滑动连接，沿盖体100的轴向往复运动。连接件330固定设置在移动件320上，并与密封圈210连接，带动密封圈210沿盖体100的轴向在密封位置与清洗位置之间运动。

如图2所示，本实施例中的固定件310固定设置与盖体100的中心位置，其与移动件320之间均为柱形，且固定件310与移动件320均沿着盖体100的轴向设置。移动件320可在固定件310上下滑动。连接件330为四条沿盖体100径向固定连接在移动件320上部的连接臂331，四条连接臂331的长度相同，且末端均与密封圈210固定连接。

实施例3

本实施例提供一种改良吸痰瓶盖，包括盖体100、密封组件200和伸缩组件300，盖体100包括盖板120和四周的侧板，盖板120和侧板合围形成内凹的容置空间110，侧板内壁上设有螺纹用于和瓶体的连接。密封组件200位于容置空间110内，包括环形密封圈210和密封槽220，密封槽220设置于盖体100上，由盖板120的边缘突出的圆圈与侧板边缘组成形成，密封圈210安装于密封槽220内。当瓶盖与瓶体连接时，密封面与瓶口边缘紧密贴合。伸缩组件300设置于盖体100上，与密封圈210固定连接，并可沿盖体100轴向伸缩，具有带动密封圈210进入密封槽220的密封位置和移出密封槽220的清洗位置。

本实施例中的伸缩组件300包括固定件310、移动件320和连接件330。固定件310固定设置于盖体100上。移动件320与固定件310滑动连接，沿盖体100的轴向往复运动。连接件330固定设置在移动件320上，并与密封圈210连接，带动密封圈210沿盖体100的轴向在密封位置与清洗位置之间运动。

如图3所示，本实施例中的伸缩组件300还包括锁定结构340，用于将伸缩组件300固定在清洗位置和密封位置，并可随时切换。其包括锁定块341、锁定杆342和滑动导槽343。锁定块341设置于所固定件310上，其上成形有限位部341a。锁定杆342一端与移动件320连接随移动件320，另一端具有锁定部342a，锁定部342a进入限位部341a时，移动件320被锁定于密封位置。当锁定部342a移动至限位部341a相对一侧时，移动件320位于清洗位置。滑动导槽343围绕锁定块341设置于固定件310上，锁定部342a在其内部单向循环运动，滑动导槽343引导锁定部342a依次循环进入和移出限位部341a。

如图3所示，本实施例中的锁定杆342为长条杆件，其两端分别为锁定部342a与铰接部342b，锁定部342a与铰接部342b垂直于锁定杆342的长度方向弯折。铰接部342b安装于移动件320的铰接孔321，该铰接孔321垂直于移动件320轴向开设在移动件320顶部的位置。当移动件320沿盖体100轴向直线往复运动时，锁定杆342在滑动导槽343的引导下相对移动件320做摆弧运动。

如图4所示，本实施例中的固定件310的侧壁上开设有让位槽311，锁定块341和滑动导槽343均设于让位槽311内。锁定块341为突出于让位槽311的中央固定块，其长度方向与盖体100轴向同向设置。锁定块341与让位槽311周壁形成了滑动导槽343。

限位部341a位于锁定块341远离移动件320的一端，包括向锁定块341中间凹陷的缺口。缺口为倒v形，当锁定杆342的锁定部342a进入限位部341a时，锁定部342a与缺口的角点处相抵接，锁定杆342暂时无法继续向上移动，从而实现了对移动件320的锁定。

由于移动件320具有中空的腔体，其套设在固定件310的外部。当锁定部342a进入限位部341a时，移动件320与固定件310重合部分的长度最长，此时伸缩组件300的整体轴向长度最短，此时密封圈210位于密封槽220内处于密封位置。

如图4和图5所示，本实施例中的滑动导槽343包括首尾相接的第一导向槽343a和第二导向槽343b，两者于锁定块341的两端相连接，并在连接处具有高度差形成台阶343e。锁定部342a在移动的过程中，其端面始终与滑动导槽343的底面相接触，因此当锁定部342a跨越台阶343e后进入另一个导向槽时不会发生反向运动回到其之前所在导向槽内，因而确保了锁定部342a在滑动导槽343内的单向循环运动。

将锁定块341的两端分别称为始发端341b和锁定端341c，第一导向槽343a在始发端341b的底面低于第二导向槽343b，而在锁定端341c则高于第二导向槽343b，从而形成了两个台阶343e，锁定部342a在运动时遵循了从第一导向槽343a进入第二导向槽343b再进入第一导向槽343a的顺序移动。确保了运动方向的一致性。

为了让锁定部342a在限位部341a附近的滑动导槽343内的运动区具有阶段性，确保锁定部342a顺利进入限位部341a的缺口内并做停留，如图5所示，在第一导向槽343a与第二导向槽343b在限位部341a附件依次连接有第一变向槽343c与第二变向槽343d。第一变向槽343c将锁定部342a从第一导向槽343a引入限位部341a，第二变向槽343d将锁定部342a从限位部341a引出至第二导向槽343b第一导向槽343a、第一变向槽343c、第二变向槽343d及第二导向槽343b之间的连接处均具有高度差形成台阶343e。台阶343e成形关系遵循：“第一导向槽343a高于第一变向槽343c高于第二变向槽343d高于第二导向槽343b高于第一导向槽343a”的关系。

具体的，如图5所示，第一变向槽343c与限位部341a上第一限位壁341a-1的方向相同，第二变向槽343d与第二限位壁341a-2的方向相同。第一变向槽343c与第二变向槽343d交接位置即为限位部341a的顶点位置，锁定部342a停留在此处。

如图4和图5所示，让位槽311在第一变向槽343c的端部从底面上突出成形有第一变向块311a，第一变向块311a具有与第一变向槽343c垂直的第一变向面，锁定部342a的侧壁接触到第一变向面之后滑动到第一变向槽343c内；同时，让位槽311在限位部341a相对一侧的侧壁上突出形成有第二变向块311b。第二变向块311b的两个壁面分别与第一限位壁341a-1和第二限位壁341a-2平行。

如图5所示，让位槽311在第二导向槽343b在靠近始发端341b的一侧突出成形有第三变向块311c，引导锁定部342a向第一导向槽343a的方向移动。同时锁定块341远离限位部341a的一端为圆弧状，使得锁定块341的侧壁面与相对的让位槽311的壁面平行，防止锁定部342a在运动过程中的受到阻滞。

如图3所示，本实施例中的固定件310上让位槽311背面设有凸台312，凸台312顶面垂直于固定件310轴向。在凸台312和移动件320顶面内侧之间卡接有复位件，复位件向移动件320和固定件310施加使彼此远离的复位力。

具体的复位件为弹簧350，当移动件320由清洗位置向密封位置移动时，弹簧350被压缩。因此，当锁定杆342的锁定部342a到达限位部341a后，由于复位力的存在，锁定部342a与限位部341a紧密抵接。此时锁定部342a的端面位于第二变向槽343d内，在复位力的作用下锁定部342a只能向第一变向槽343c方向移动，而由于第一变向槽343c与第二变向槽343d之间存在台阶343e，且此处台阶343e与限位部341a的第一限位壁341a-1共面，所以锁定部342a无法向反向移动，因此被固定在限位部341a中。

若此时想解除对锁定部342a的限制，则继续向下按动移动件320，使得锁定部342a沿着第二变向槽343d移动使得其端部跨国与第二导向槽343b的台阶343e进入第二导向槽343b内，此时松开移动件320，在复位力的作用下，锁定杆342自动沿着第二导向槽343b向始发端341b移动。

如图3所示，移动件320顶部套设有按钮帽322，将移动件320顶部的铰接孔321以及锁定杆342的铰接部342b覆盖，避免此部位暴露在外收到侵蚀。同时按钮帽322顶面为内凹的弧面，方面按压操作。

如图5和图6所示，移动件320从清洗位置到达密封位置再回到清洗位置的过程如下：

在清洗位置时，锁定杆342的锁定部342a位于第一导向槽343a的始发端341b；

向下按动移动件320，锁定部342a沿着第一导向槽343a移动，直到锁定部342a跨过与第一变向槽343c之间的台阶343e，进入第一变向槽343c；

松开移动件320，弹簧350复位力的作用下，锁定部342a沿着第一变向槽343c移动至跨过与第二变向槽343d之间的台阶343e，进入第二变向槽343d。此时锁定部342a进入限位部341a并停留，移动件320处于密封位置；

在此按动移动件320，锁定部342a沿着第二变向槽343d移动，直到锁定部342a跨过与第二导向槽343b之间的台阶343e，进入第二导向槽343b；

松开移动件320，锁定部342a沿着第二导向槽343b移动，直到锁定部342a跨过与第一导向槽343a之间的台阶343e，回到第一导向槽343a的始发端341b并停留，此时移动件320处于清洗位置；

如此往复实现移动件320在两个位置之间的循环切换。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。