一种易撕盖气密性检测装置的进料机构的制作方法

文档序号:20885578发布日期:2020-05-26 17:29阅读:215来源:国知局
一种易撕盖气密性检测装置的进料机构的制作方法

本实用新型涉及易撕盖气密性检测领域,尤其涉及一种易撕盖气密性检测装置的进料机构。



背景技术:

在金属包装容器领域,易撕盖的应用越来越广泛,易撕盖由铝塑复合膜和马口铁盖圈相互粘接制成,铝塑复合膜具有高阻隔性能,而在马口铁盖圈上均涂有防锈涂料,将二者结合就使得金属包装容器具有了良好的密封性,因此,这种易撕盖相对于传统的金属罐盖在密封性上有着更大的优势;不仅如此,传统的金属罐盖包装很难开启,很多时候甚至需要借助工具来开启,费时费力,十分不便,而易撕盖的铝塑复合膜封口片更容易被打开,还不易伤手,更加便于消费者使用,目前,易撕盖已经基本取代了大部分金属材质的包装盖广泛的应用在奶粉、蛋白粉、鸡精、调味料、干果、茶叶等干货类食品的金属罐的包装上。

易撕盖在生产之后往往要对易撕盖进行气密性检测,在生产线和检测线之间现有两种方式送料,一种是经传送带送料之后,由手工向检测台上料,由于易撕盖非常容易损坏,并且在包装过程中还直接接触食物,手工上料,一方面增大了盖体受损的几率,另一方面会使得易撕盖与食品接触的盖面受到污染,影响食品卫生,此外人工分拣效率低下,生产效率低;另一种是采用传送带直接连接生产线和检测线,这种配合方式要求易撕盖生产的速度与检测的速度相匹配,在多条生产线与一条检测线对应的情况下,这种匹配显然无法应对复杂的检测情形,因此对于生产线中易撕盖气密性检测装置中的上料机构还需要进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种分拣效率高且不会污染易撕盖的易撕盖气密性检测装置的进料机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种易撕盖气密性检测装置的进料机构,所述的易撕盖气密性检测装置包括机座和工作台,所述工作台转动地布置在机座外围,所述工作台上设置有用于检测易撕盖气密性的检测位,其特征在于:所述进料机构包括传送带、分拣组件和拨盘,所述传送带的出料端靠近分拣组件布置,所述拨盘设于分拣组件的下方并能将分拣组件输送过来的待检测易撕盖拨动至检测位上,所述拨盘位于工作台上方并与工作台部分重叠。

为了保证分拣组件实现收集后再分开易撕盖的功能,所述分拣组件包括能将传送带输送过来的易撕盖上下叠置的集料架以及将叠置后的易撕盖重新分开的分盖器,所述集料架相对于工作台竖向布置并具有用于叠置易撕盖的储料腔,所述分盖器设置在集料架下方。

为了保证易撕盖的盖面不受损伤,所述集料架上设置有能使易撕盖缓慢下落的缓冲件,所述缓冲件为布置在储料腔长度方向两侧的磁性件,所述集料架的两侧对应设置有用于固定磁性件的固定板。

为了保证易撕盖在运送的过程中不会因为速度过快脱离集料架,所述集料架上部具有与储料腔连通的开口,该开口远离传送带的一侧设置有限制传送带运输过来的易撕盖脱离集料架的阻挡件。

为了保证收集后的易撕盖能顺利输送至分盖器,所述分盖器上沿轴向贯穿地开设有运料通道,所述运料通道与储料腔相连通。

为了保证在分盖的准确性,所述分盖器包括盖体、挡盖组件和分盖轮,所述挡盖组件和分盖轮设置在盖体内,所述分盖轮至少有两个并沿盖体的周向间隔布置,所述运料通道位于盖体的中央。

为了保证挡盖和分盖步骤的独立运行,所述盖体包括由上至下依次设置的上盖体、固定座和下盖体,所述挡盖组件设置在上盖体和固定座之间,所述分盖轮设置在固定座和下盖体之间。

为了保证当该组件在工作时阻挡易撕盖进一步下落,在不工作时不影响易撕盖的通过,所述挡盖组件包括挡盖刀以及能驱动该挡盖刀的齿轮组,所述齿轮组包括齿轮和与齿轮相啮合的齿环,所述齿轮、齿环沿盖体的径向向外依次设置,所述齿环上设置有便于切换挡盖组件工作状态的拨动部,在齿环的作用下,所述齿轮能带动挡盖刀展开至运料通道内以阻止运料通道内易撕盖下落;或者,所述齿轮能带动挡盖刀收折以允许运料通道内易撕盖下落。

为了便于齿轮的转动,所述齿轮与挡盖刀通过定位柱固定连接,所述齿轮和挡盖刀上均开设有供定位柱穿过的通孔。

为了实现上下两个易撕盖的分离,具体地,所述分盖轮上设置有螺旋槽,所述螺旋槽沿分盖轮的外周壁自上而下布置。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该进料机构包括传送带、分拣组件和拨盘,传送带的出料端靠近分拣组件布置,拨盘设于分拣组件的下方并能将分拣组件输送过来的待检测易撕盖拨动至检测位上,拨盘位于工作台上方并与工作台部分重叠。上述的传送带能将各个线上的运料接口连通,将生产后的易撕盖运输至检测装置处,分拣组件的设置一方面能将传送带传送过来的易撕盖进行整合,另一方面可以将整合后的易撕盖重新分开成单个易撕盖,这样将易撕盖收集在分配,可以根据检测装置上待检测易撕盖的数量,实时调整进入检测装置的易撕盖的数量,既不会待检测的易撕盖的堆积,也不会造成检测装置的闲置,一举多得。

附图说明

图1为本实用新型实施例中进料机构与气密性检测装置的配合示意图;

图2为图1另一角度的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中分拣组件的结构示意图;

图4为本实用新型实施例中分盖器的剖视结构示意图;

图5为本实用新型实施例中省略集料架后分盖器的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示,在本实施例中,该易撕盖气密性检测装置包括机座100和工作台200,工作台200转动地布置在机座100外围,工作台200上设置有用于检测易撕盖气密性的检测位201,而该易撕盖气密性检测装置的进料机构包括传送带1、分拣组件2和拨盘3,其中传送带1与上游制造易撕盖的生产线相连接,生产后易撕盖经由多个接口输送至该传送带1处,该传送带1的出料端靠近分拣组件2布置,上述的拨盘3设于分拣组件2的下方并能将分拣组件2输送过来的待检测易撕盖拨动至检测位201上,

由于该易撕盖气密性检测装置检测时检测位201相对于机座100是不断旋转的,因此传送带1上的易撕盖无法直接与检测位对接,需要对生产线运送过来的易撕盖进行整合再分配后,才能输送到检测位201上,为了实现这个功能,上述的分拣组件2包括能将传送带1输送过来的易撕盖上下叠置的集料架4以及将叠置后的易撕盖重新分开的分盖器5,集料架4相对于工作台200竖向布置并具有用于叠置易撕盖的储料腔400,分盖器5设置在集料架4下方,竖向布置的集料架4可以保证运送至集料架4的易撕盖在重力的作用下在集料架4中上下叠放在一起,分盖器5设置在集料架4下方可以保证叠放在集料架4中的易撕盖能在重力作用下进入到分盖器5中,上述的拨盘3位于工作台200上方并与工作台200部分重叠,这样,经过分盖器5分离后的易撕盖就能通过拨盘3传输至工作台200上。

在本实施例中,为了保证易撕盖的盖面不受损伤,集料架4上设置有能使易撕盖缓慢下落的缓冲件,缓冲件为布置在储料腔400长度方向两侧的磁性件6,集料架4的两侧对应设置有用于固定磁性件6的固定板,当然,这种缓冲件可以是其他的缓冲结构,但是由于易撕盖较轻,同时具有被磁性材料吸合的特性,因此在本实施例中优选磁性件作为缓冲件,上述的磁性件可以是永磁体,也可以是通电的电磁铁,只要能实现对易撕盖的磁性吸合作用即可。

在本实施例中,在集料架4上部设置有防止易撕盖脱离集料架4的阻挡件7,具体而言,上述的集料架4上部具有与储料腔400连通的开口401,该开口401远离传送带1的一侧设置有限制传送带1运输过来的易撕盖脱离集料架4的阻挡件7,由于传送带1的传送速度很快,传送输至集料架4的易撕盖都具有很大的动能,当传送至传送带1的尾端时,有很大可能会被甩脱,因此在集料架4上远离传送带1的一侧设置有阻挡件7,阻挡件7的设置防止了甩脱这一情况的发生,使高速的易撕盖减速并进入到集料架4里面。

在本实施例中,上述的分盖器5包括盖体51、挡盖组件52和分盖轮53,挡盖组件52和分盖轮53设置在盖体51内,分盖轮53至少有两个并沿盖体51的周向间隔布置,为了保证收集后的易撕盖能顺利输送至分盖器5,分盖器5上沿轴向贯穿地开设有运料通道500,运料通道500位于盖体51的中央,并且,该运料通道500与上述的储料腔400相连通,上述的盖体51包括由上至下依次设置的上盖体511、固定座512和下盖体513,挡盖组件52设置在上盖体511和固定座512之间,分盖轮53设置在固定座512和下盖体513之间,这样挡盖组件52与分盖轮53分层次设置,使挡盖和分盖步骤的独立运行互不干扰,为了实现上下两个易撕盖的分离,具体地,分盖轮53上设置有螺旋槽531,螺旋槽531沿分盖轮53的外周壁自上而下布置。

上述的挡盖组件52包括挡盖刀521以及能驱动该挡盖刀521的齿轮组522,齿轮组522包括齿轮523和与齿轮523相啮合的齿环524,齿轮523、齿环524沿盖体51的径向向外依次设置,具体而言,上述的齿轮523呈扇形,在扇形的齿轮523的两个直边的拐角处铰接有转轴,在扇形齿轮523的弧形边上设置有齿部,为了便于啮合,对应齿环524的齿部设置在该齿环524内缘,齿环524的转动能够带动齿轮523以上述转轴为轴旋转,上述齿轮523与挡盖刀521通过定位柱526固定连接,齿轮523和挡盖刀521上均开设有供定位柱526穿过的通孔,这样当齿轮523在齿环524的带动下,正向转动至第一状态时,挡盖刀521就会展开至运料通道500内以阻止运料通道500内易撕盖下落;反之,当齿轮523在齿环524的带动下,反向转动至第二状态时,齿轮523能带动挡盖刀521收折以允许运料通道500内的易撕盖下落。上述的齿环524通常是通过一个单独的驱动机构来驱动的,在齿环524上设置有便于与驱动机构连接的拨动部525,设置在传送带1和检测位201上的多个传感器能对整个进料机构上待检测的易撕盖数量进行检测,并通过上述的挡盖刀521对进入检测位20上的易撕盖数量进行调控,保证检测位201上的易撕盖始终处于一个动态的平衡。

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