高效复合装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱复合装置，具体为高效复合装置。

背景技术：

目前，在对纸箱进行刷胶复合的工序中，一般的工厂均是采用人工的方法进行刷胶；这种传统的方法明显已经非常落后，更相对于现在低成本的人工已经不再像以前那么好找。因此，出现了通过机械进行复合的装置，如专利(zl201821058867.2)一种纸箱复合装置，包括装置本体(1)，其特征在于:所述装置本体(1)左侧固定连接有纸箱进料板(2)，所述装置本体(1)内部设置有传动装置(3)，所述装置本体(1)内部上端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)下端转动连接有抚平轮(5)，所述装置本体(1)上端固定连接有药剂盒(6)，所述药剂盒(6)左侧固定安装有液位自动控制器(7)，所述药剂盒(6)下端固定连接有涂胶装置(8)，所述装置本体(1)上端开设有存放口(9)，所述存放口(9)两端均开设有转动槽(10)，所述转动槽(10)内转动连接有材料卷筒(11)，所述材料卷筒(11)左下方转动连接有贴合辊(12)。其只能给纸箱刷胶，却不能在进行对纸箱贴标时给标签刷胶。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供高效复合装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：高效复合装置，包括储胶槽、纸箱逐级限位区、步进电机、转轴、转盘、杆刷、底刷和升降架；在所述储胶槽的底部设有若干所述纸箱逐级限位区，在所述储胶槽的上方设有所述转盘，在所述转盘上设有与所述纸箱逐级限位区相对应的所述底刷，在所述底刷外设有所述杆刷，所述转盘与所述转轴连接，所述转轴与所述步进电机的输出端连接，所述步进电机通过螺丝固定安装所述升降架上，沿所述纸箱逐级限位区的内、外环均设有出胶孔，在所述储胶槽内穿过转轴与下方的涂胶工作台连接，所述转轴与涂胶工作台的连接处通过滚珠轴承连接。

本实用新型中，所述升降架由架体和弹簧组成，弹簧焊接在架体顶表面的中间位置。

本实用新型中，在所述储胶槽上侧面设有进胶口和清洗口。

本实用新型中，在所述储胶槽的内表面覆盖有陶瓷层。

本实用新型中，沿所述储胶槽的底面设有出胶孔,出胶孔与所述纸箱逐级限位区相对应。

本实用新型中，所述杆刷由刷杆和弹性刷套组成，在刷杆的外部套有弹性刷套。

本实用新型中，所述底刷通过卡扣的方式固定在所述纸箱逐级限位区上，所述底刷包括固定环和刷套。

本实用新型的有益效果：提高了刷胶的工作效率，一个复合装置可提供给4-8人的工作空间，其效率比传统方式快了5-8倍。同时，可以对箱体进行复合的同时还可以贴标签。两个工序同时进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中储胶槽的底部结构示意图；

图3为本实用新型中纸箱逐级限位区的结构示意图。

图中：储胶槽－1；纸箱逐级限位区－2；步进电机－3；转轴－4；转盘－5；杆刷－6；底刷－7；升降架－8；接胶孔-9；涂胶工作台-10；出胶孔-11。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1所示，高效复合装置，包括储胶槽1、纸箱逐级限位区2、步进电机3、转轴4、转盘5、杆刷6、底刷7和升降架8；在所述储胶槽1的底部设有若干所述纸箱逐级限位区2，在所述储胶槽1的上方设有所述转盘5，在所述转盘5上设有与所述纸箱逐级限位区2相对应的所述底刷7，在所述底刷7外设有所述杆刷6，所述转盘5与所述转轴4连接，所述转轴4与所述步进电机3的输出端连接，所述步进电机3通过螺丝固定安装所述升降架8上，如图3所示，所述纸箱逐级限位区2的内、外环均设有接胶孔9，在所述储胶槽1内穿过转轴4与下方的涂胶工作台10连接，所述转轴4与涂胶工作台10的连接处通过滚珠轴承连接，所述升降架8由架体和弹簧组成，弹簧焊接在架体顶表面的中间位置。在所述储胶槽1上侧面设有进胶口和清洗口。在所述储胶槽1的内表面覆盖有陶瓷层。如图2所示，所述储胶槽1的底面设有出胶孔11,出胶孔11与所述纸箱逐级限位区2相对应。所述杆刷6由刷杆和弹性刷套组成，在刷杆的外部套有弹性刷套。所述底刷7通过卡扣的方式固定在所述纸箱逐级限位区2上，所述底刷7包括固定环和刷套。杆刷6和底刷7的胶套均可更换。

先在储胶槽1内注入胶水，胶水达到储胶槽1的一半高度即可，然后启动步进电机3，在启动步进电机3时，可根据工人复合纸箱的工人数量和工人的工作速度进行调速。

在步进电机3工作时，储胶槽1内的胶液受到转轴4和杆刷6的搅拌作用下产生的压力会向出胶孔11处挤压胶液，被挤出来胶液被通过底刷7进行“引流”，从而布满在底刷7上，从而实现底刷给纸箱刷胶的功能，也因此，每次工作需要提前3-5分钟开启步进电机3。这个提前时间可以通过给步进电机3安装定时开关，使其能够与工人工作的时候无缝接合。

而杆刷6则需要工人用手往下按压转盘5，使杆刷6中粘满胶水，由于步进电机3的速度并不快，因此，转盘5的速度也不快，在往下按压转盘5时，由于储胶槽1内的胶体正处运动状态，因此，其液面最高点会达到杆刷6的3/4处，从而可以给杆刷6刷满胶。一次刷满胶，可以在贴标签时使用相当长的时间。

在每天工作完后，只需要在储胶槽1倒入45％的甲醇溶液进行清洗即可，此时，杆刷6和底刷7也得到相应的清洗，在清洗时，需要撤离涂胶工作台10，并在涂胶工作台10的原位置放置集液盘，回收甲醇清洗液，甲醇清洗液可以重复利用3-5次。由于转轴4与涂胶工作台10的连接处通过滚珠轴承连接，并不是采用焊接的不可拆卸的方式连接，而是采用卡扣式的可拆卸连接。因此，在清洗时可拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。