一种柔性线路板定位输送装置的制作方法

本实用新型涉及柔性线路板生产技术领域，尤其涉及一种柔性线路板定位输送装置。

背景技术：

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法。

经检索，中国专利授权号为cn207524483u的专利，公开了一种柔性线路板定位输送装置，包括底板，底板上设有导向板，导向板的下部位置设有导向槽，底板的一侧设有导轨，导轨上设有导槽，导槽上设有定位板，定位板的下部设有定位槽，定位槽与导向槽对接；导向板与定位板呈竖直布置，导向板设置在定位板之间。本实用新型的导向板通过导向槽可以插接柔性线路板。

上述专利中的输送装置存在以下不足：传送过程容易沾污柔性线路板，不方便定位排列，不方便调节，所以现提出一种柔性线路板定位输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性线路板定位输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性线路板定位输送装置，包括支撑架，所述支撑架顶端两侧均通过螺栓固定有辊架，且两个辊架内壁远离支撑架一侧均转动连接有支撑辊，所述支撑架内壁底端位置处通过螺栓固定有清洁池，所述清洁池内壁通过螺栓固定有第一电动辊，且第一电动辊和两个支撑辊外壁套接有同一个传送带，所述支撑架一侧设有烘干机构，且烘干机构与传送带侧壁接触，所述支撑架顶端外壁通过螺栓固定有矩形罩，所述矩形罩顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有矩形架，且矩形架顶端外壁中间位置处转动连接有旋转块，所述旋转块一端穿过矩形架顶端内壁通过螺栓固定有第一斜齿轮，所述矩形架两侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对一端均设有第二斜齿轮，且两个第二斜齿轮均与第一斜齿轮啮合，两个所述螺纹杆外壁均螺接有滑动块，所述矩形罩顶端外壁两边位置处均开有滑槽，且两个滑动块分别与两个滑槽内壁滑动连接，两个所述滑动块底端均焊接有限位挡条，所述矩形罩顶端外壁一侧通过螺栓固定有竖直设置的气动伸缩杆，且气动伸缩杆伸缩端通过螺栓固定有竖直设置的挡板，所述挡板侧壁螺接有倾斜设置的接近传感器，且挡板两侧外壁底端位置处均转动连接有滚轮。

进一步地，所述烘干机构包括倾斜焊接设置在支撑架一侧的支架，且支架内壁通过螺栓固定有倾斜设置的金属罩，所述金属罩侧壁一端焊接有吹风筒，所述吹风筒侧壁焊接有吹风斗，且吹风斗一侧使用条状吹风孔，所述金属罩内壁通过螺栓固定有刮条，所述金属罩底端设有集液斗。

进一步地，所述金属罩内壁通过螺栓固定有第二电动辊，且第二电动辊侧壁通过螺栓固定有贯流风轮。

进一步地，所述支撑架内壁顶端位置处通过螺栓固定有热风机，且热风机出风口螺接有导风软管，所述导风软管一端与吹风筒侧壁一端螺接。

进一步地，所述清洁池底端外壁螺接有等距离分布的超声波换能器，且清洁池一侧外壁底端位置处螺接有排液管，所述排液管上对夹设置有排液阀。

进一步地，两个所述限位挡条侧壁均螺接有定位杆，且矩形罩两侧外壁均开有与定位杆相适配的定位孔，所述定位杆与定位孔插接。

进一步地，所述第一电动辊、第二电动辊、热风机和超声波换能器均连有开关，且开关连有微处理器，接近传感器通过信号线与微处理器形成电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的清洁池，配合设置的超声波换能器，方便对传送带进行清理，保证传送带清洁，避免沾污柔性线路板，通过设置的烘干机构，方便对传送带进行烘干。

2.通过设置的限位挡条，配合设置的滑块和螺纹杆，方便调节两个限位挡条之间的间距，适合不同尺寸的柔性线路板定位运输，提升装置的适用范围，同时配合设置的气动伸缩杆和挡块，方便调节相邻柔性线路板的间距，方便调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性线路板定位输送装置的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种柔性线路板定位输送装置矩形罩的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种柔性线路板定位输送装置金属罩的剖视结构示意图。

图中：1排液管、2支撑架、3清洁池、4超声波换能器、5第一电动辊、6传送带、7热风机、8集液斗、9金属罩、10吹风筒、11导风软管、12支撑辊、13辊架、14限位挡条、15气动伸缩杆、16矩形罩、17旋转块、18滑动块、19矩形架、20螺纹杆、21第二斜齿轮、22第一斜齿轮、23定位杆、24滚轮、25挡板、26接近传感器、27第二电动辊、28贯流风轮、29吹风斗、30刮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种柔性线路板定位输送装置，包括支撑架2，支撑架2顶端两侧均通过螺栓固定有辊架13，且两个辊架13内壁远离支撑架2一侧均转动连接有支撑辊12，支撑架2内壁底端位置处通过螺栓固定有清洁池3，清洁池3内壁通过螺栓固定有第一电动辊5，且第一电动辊5和两个支撑辊12外壁套接有同一个传送带6，支撑架2一侧设有烘干机构，且烘干机构与传送带6侧壁接触，支撑架2顶端外壁通过螺栓固定有矩形罩16，矩形罩16顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有矩形架19，且矩形架19顶端外壁中间位置处转动连接有旋转块17，旋转块17一端穿过矩形架19顶端内壁通过螺栓固定有第一斜齿轮22，矩形架19两侧均转动连接有螺纹杆20，两个螺纹杆20相对一端均设有第二斜齿轮21，且两个第二斜齿轮21均与第一斜齿轮22啮合，两个螺纹杆20外壁均螺接有滑动块18，矩形罩16顶端外壁两边位置处均开有滑槽，且两个滑动块18分别与两个滑槽内壁滑动连接，两个滑动块18底端均焊接有限位挡条14，矩形罩16顶端外壁一侧通过螺栓固定有竖直设置的气动伸缩杆15，且气动伸缩杆15伸缩端通过螺栓固定有竖直设置的挡板25，挡板25侧壁螺接有倾斜设置的接近传感器26，且挡板25两侧外壁底端位置处均转动连接有滚轮24，烘干机构包括倾斜焊接设置在支撑架2一侧的支架，且支架内壁通过螺栓固定有倾斜设置的金属罩9，金属罩9侧壁一端焊接有吹风筒10，吹风筒10侧壁焊接有吹风斗29，且吹风斗29一侧使用条状吹风孔，金属罩9内壁通过螺栓固定有刮条30，金属罩9底端设有集液斗8，金属罩9内壁通过螺栓固定有第二电动辊27，且第二电动辊27侧壁通过螺栓固定有贯流风轮28，支撑架2内壁顶端位置处通过螺栓固定有热风机7，且热风机7出风口螺接有导风软管11，导风软管11一端与吹风筒10侧壁一端螺接，清洁池3底端外壁螺接有等距离分布的超声波换能器4，且清洁池3一侧外壁底端位置处螺接有排液管1，排液管1上对夹设置有排液阀。

本实用新型中，两个限位挡条14侧壁均螺接有定位杆23，且矩形罩16两侧外壁均开有与定位杆23相适配的定位孔，定位杆23与定位孔插接，第一电动辊5、第二电动辊27、热风机7和超声波换能器4均连有开关，且开关连有微处理器，接近传感器26通过信号线与微处理器形成电性连接，微处理器型号为79rc32h434-266bcgi。

工作原理：使用时，向清洁池3中注入适量的清洁液，然后将需要输送的柔性线路板放置到传送带6上，控制第一电动辊5转动，带动传送带6转动，通过旋转旋转块17，配合第一斜齿轮22和第二斜齿轮21，带动两个螺纹杆20旋转，带动两个滑动块18移动，调节两个限位挡条14之间的间距，当柔性线路板靠近接近传感器26，接近传感器26反馈信号，微处理器控制气动伸缩杆15伸长，带动挡板25下压，挡住柔性线路板，一定时间后微处理器控制气动伸缩杆15复位，实现对柔性线路板的排列，第二电动辊27工作，带动贯流风轮28，将热风机7产生的热风通过吹风斗29吹出，吹落传送带6上的水滴，集液斗8对液滴进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。