一种可防止货物偏离掉落的输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种可防止货物偏离掉落的输送机。

背景技术：

皮带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式，线体因地制宜选用，直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备；皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易维护，能够方便的实行程序化控制和自动化操作，现有技术中的分流皮带输送机一般采用在直线皮带输送机的两侧增加垂直的弯道输送机，来实现货物的分流，由于瞬时间改变货物的运动方向，容易导致货物的掉落和卡死等现象，给工作人员增加了工作难度，大大降低了货物运输的速率，亟待改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防止货物偏离掉落的输送机，具备结构简单、防止货物的掉落和卡死等现象和提高了货物运输的速率等优点，解决了致货物的掉落和卡死等现象，给工作人员增加了工作难度，大大降低了货物运输的速率，亟待改进的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可防止货物偏离掉落的输送机，包括机架、支撑腿和防偏离板机构，所述机架的外壁留有支撑腿的顶部固定连接，所述防偏离板机构的底部与机架的顶部固定连接。

所述机架的内部包括驱动电机、驱动轴、输送带、主动轴、从动轴、小带轮和轴承座，所述驱动电机的外壁与机架的外壁固定连接，所述驱动轴远离驱动电机与机架的外壁固定连接，所述驱动电机的外壁与驱动轴的外壁转动连接，所述输送带的内壁与主动轴的外壁固定连接，所述输送带的内壁与从动轴的外壁固定连接，所述小带轮的外壁与输送带的外壁搭接，所述轴承座的外壁与机架的外壁固定连接。

所述防偏离板机构的内部包括第一挡板、第二挡板、固定架、滑板、固定孔、固定座、筋板和滑槽，所述第一挡板的外壁与固定架的顶部固定连接，所述第二挡板的外壁与固定架的顶部固定连接，所述固定孔位于固定架的外壁开设，所述固定座的顶部与滑槽的底部固定连接，所述筋板的外壁与滑板的外壁固定连接，所述滑板的底部与滑槽的外壁滑动连接。

进一步的，所述固定座的外壁设置有孔，所述固定架通过设置的固定座与机架的外壁固定连接。

进一步的，所述主动轴的两端设置有短轴，所述主动轴通过设置在其上的短轴与驱动轴转动连接。

进一步的，所述从动轴的两端与轴承座的内壁转动连接。

进一步的，所述小带轮的两端与机架的内壁转动连接。

进一步的，所述防偏离板机构通过设置在其下的固定架与机架固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该可防止货物偏离掉落的输送机，在使用时，通过将输送带的两端分别与主动轴和从动轴卡接，并设置若干个小带轮为了支撑和压住输送带，通过将驱动电机通电，并启动驱动电机，通过设置的驱动轴连接驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，通过将主动轴连接驱动轴，通过驱动轴转动，带动主动轴转动，从而带动输送带转动，将货物放置在输送带上输送，通过在机架上设置防偏离板机构为了防止货物的掉落和卡死等现象，从而也提高了货物运输的速率。

2、该可防止货物偏离掉落的输送机，设置在防偏离板机构上的固定架中，通过设置滑板与滑槽固定安装在一起，通过将滑板的外壁固定安装在第一挡板和第二挡板上，将连接滑槽上的固定座固定安装在机架上，通过滑板在滑槽中滑动，从而带动第一滑板和第二滑板移动，调整第一滑板和第二滑板之间的空间方便货物在输送带上输送，第一滑板和第二滑板也防止了在货物输送过程中使货物发生偏离导致货物掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防偏离板机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中部分结构示意图；

图4为本实用新型图2中固定架结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、第一挡板；3、第二挡板；4、驱动电机；5、驱动轴；6、输送带；7、主动轴；8、从动轴；9、小带轮；10、固定架；11、轴承座；12、滑板；13、固定孔；14、固定座；15、筋板；16、支撑腿；17、滑槽；18、防偏离板机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种可防止货物偏离掉落的输送机，包括机架1、支撑腿16和防偏离板机构18，机架1的外壁留有支撑腿16的顶部固定连接，防偏离板机构18的底部与机架1的顶部固定连接，在本实施例中，防偏离板机构18通过设置在其下的固定架10与机架1固定连接，通过在机架1上设置防偏离板机构18为了防止货物的掉落和卡死等现象，防止了在货物输送过程中使货物发生偏离导致货物掉落，从而也提高了货物运输的速率。

机架1的内部包括驱动电机4、驱动轴5、输送带6、主动轴7、从动轴8、小带轮9和轴承座11，驱动电机4的外壁与机架1的外壁固定连接，驱动轴5远离驱动电机4与机架1的外壁固定连接，驱动电机4的外壁与驱动轴5的外壁转动连接，输送带6的内壁与主动轴7的外壁固定连接，主动轴7的两端设置有短轴，主动轴7通过设置在其上的短轴与驱动轴5转动连接，其中，通过设置短轴为了方便将驱动轴5与主动轴7固定，方便驱动电机4启动工作从而带动主动轴7转动，输送带6的内壁与从动轴8的外壁固定连接，其中，从动轴8的两端与轴承座11的内壁转动连接，通过设置轴承座11为了减小从动轴8与机架1之间的摩擦力，方便输送带6的转动，小带轮9的外壁与输送带6的外壁搭接，小带轮9的两端与机架1的内壁转动连接，通过设置若干个小带轮9为了支撑和压住输送带6，轴承座11的外壁与机架1的外壁固定连接。

防偏离板机构18的内部包括第一挡板2、第二挡板3、固定架10、滑板12、固定孔13、固定座14、筋板15和滑槽17，第一挡板2的外壁与固定架10的顶部固定连接，第二挡板3的外壁与固定架10的顶部固定连接，固定孔13位于固定架10的外壁开设，固定座14的顶部与滑槽17的底部固定连接，其中，固定座14的外壁设置有孔，固定架10通过设置的固定座14与机架1的外壁固定连接，通过设置孔为了将固定架10固定安装在机架1上不会拖动，从而有效的使设置的滑板12在滑槽17中移动，筋板15的外壁与滑板12的外壁固定连接，滑板12的底部与滑槽17的外壁滑动连接。

在使用时，通过将输送带6的两端分别与主动轴7和从动轴8卡接，并设置若干个小带轮9支撑和压住输送带6，通过将驱动电机4通电，并启动驱动电机4，通过设置的驱动轴5连接驱动电机4，驱动电机4带动驱动轴5转动，通过将主动轴7连接驱动轴5，通过驱动轴5转动，带动主动轴7转动，从而带动输送带6转动，将货物放置在输送带6上输送，通过在机架1上设置防偏离板机构18为了防止货物的掉落和卡死等现象，从而也提高了货物运输的速率，设置在防偏离板机构18上的固定架10中，通过设置滑板12与滑槽17固定安装在一起，通过将滑板12的外壁固定安装在第一挡板2和第二挡板3上，将连接滑槽17上的固定座14固定安装在机架1上，通过滑板12在滑槽17中滑动，从而带动第一滑板2和第二滑板3移动，调整第一滑板2和第二滑板3之间的空间方便货物在输送带6上输送，第一滑板2和第二滑板3也防止了在货物输送过程中使货物发生偏离导致货物掉落。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。