一种自卸式利器收纳盒的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种自卸式利器收纳盒。

背景技术：

现有的利器在收纳时，通常跟其它的垃圾一起扔到垃圾桶里，从而清洁工人在整理时容易割伤手指，因此需要把利器专门的收集在一个单独的盒子里，再汇集到一起进行单独处理，现有的利器在汇集时，要把利器倒到专门的垃圾袋里，在倒的过程中利器容易漏出伤害人手，并且费时费力，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有的利器收纳盒使用不便的问题。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的自卸式利器收纳盒包括有用于收纳利器的盒体，盒体内设有盒体底板，所述的盒体底板的一端通过底板转轴与盒体转动连接，所述的盒体上设有用于支撑盒体底板的另一端的伸缩块，以及驱动伸缩块缩回使盒体底板转动卸料的卸料驱动机构，所述的伸缩块上设有第一斜面，所述的卸料驱动机构包括有通过向下按压推动伸缩块缩回的推杆，推杆上设有与第一斜面配合的第二斜面，所述的盒体内设有用于驱动推杆复位的推杆复位弹簧，以及用于驱动伸缩块伸出挡住盒体底板的伸缩块复位弹簧。

对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：

所述的盒体上设有把手，所述的推杆位于把手内，所述的推杆上设有按钮，所述的把手上设有与按钮配合的按钮定位孔。

所述的推杆复位弹簧设置在按钮的底部，按钮底部的把手内壁上设有用于推杆复位弹簧定位的推杆复位弹簧定位槽。

所述的伸缩块的支撑端的两侧均设有伸缩块导向斜面，所述的盒体底板的远离底板转轴的一端的底部设有与对应的伸缩块导向斜面配合的盒体底板导向斜面。

所述的底板转轴上设有限制盒体底板转动小于90度的转动限位斜面，转动限位斜面与盒体内壁配合设置。

所述的伸缩块上设有与伸缩块复位弹簧配合的伸缩块弹簧定位槽，所述的伸缩块弹簧一端与伸缩块弹簧固定连接，另一端与盒体连接。

所述的盒体上设有分别由第一盖板和第二盖板组成的v形盖，第一盖板和第二盖板分别通过第一盖板转轴和第二盖板转轴与盒体转动连接，第一盖板和第二盖板的底部分别设有驱动第一盖板和第二盖板转动复位的第一盖板复位弹簧和第二盖板复位弹簧。

所述的盒体上设有分别由第一盖板和第二盖板组成的v形盖，所述的第一盖板与盒体固定连接，第二盖板的高端通过第二盖板转轴与盒体转动连接，第二盖板的底部设有驱动第二盖板转动复位的第二盖板复位弹簧，所述的第二盖板的远离第二盖板转轴的一端位于对应的第一盖板的下方。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的自卸式利器收纳盒的盒体底板的一端通过底板转轴与盒体转动连接，盒体上设有用于支撑盒体底板的另一端的伸缩块，以及驱动伸缩块缩回使盒体底板转动卸料的卸料驱动机构，卸料驱动机构驱动伸缩块缩回进行自动卸料，卸完料后，把盒体底板向上按压，伸缩块缩回后伸出，盒体底板合上，从而使用简单方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种自卸式利器收纳盒的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种自卸式利器收纳盒当第一盖板和第二盖板均可活动时的剖切结构示意图。

图3为图2中a处的放大结构示意图。

图4为图2中b处的放大结构示意图。

图5为图2中c处的放大结构示意图。

图6为本实用新型一种自卸式利器收纳盒当只有一个盖板能够活动时的剖切结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。

参照图1至图6，一种自卸式利器收纳盒包括有用于收纳利器的盒体1，盒体内设有盒体底板2，盒体底板的一端通过底板转轴3与盒体转动连接，盒体上设有用于支撑盒体底板的另一端的伸缩块4，以及驱动伸缩块缩回使盒体底板转动卸料的卸料驱动机构5，伸缩块4上设有第一斜面41，卸料驱动机构5包括有通过向下按压推动伸缩块缩回的推杆51，推杆51上设有与第一斜面配合的第二斜面511，盒体内设有用于驱动推杆复位的推杆复位弹簧52，以及用于驱动伸缩块伸出挡住盒体底板的伸缩块复位弹簧53。本实施例中，伸缩块上设有与伸缩块复位弹簧配合的伸缩块弹簧定位槽，伸缩块弹簧一端与伸缩块弹簧固定连接，另一端与盒体连接。当按压推杆时，推杆上推动伸缩块缩回，伸缩块不能在支持盒体底板，盒体底板在重力作用下转动打开，盒体内的利器倒出，从而进行自动卸料。此时推杆复位弹簧压缩和伸缩块复位弹簧均处于压缩状态。利器倒完后，此时向上转动盒体底板，松开推杆，推杆复位弹簧驱动推杆向上复位，然后伸缩块复位弹簧驱动伸缩块复位卡住盒体底板。从而自动卸料，使用方便，省时省力。

本实施例中，伸缩块4的支撑端的两侧均设有伸缩块导向斜面42，盒体底板2的远离底板转轴的一端的底部设有与对应的伸缩块导向斜面配合的盒体底板导向斜面21。伸缩块4的外侧的导向斜面便于盒体底板在伸缩块伸出的情况下，给盒体底板一个向上的力，在伸缩块4的外侧的导向斜面的导向下也能使伸缩块缩回使盒体底板合上。而不需要一直按住推杆。伸缩块4的内侧的导向斜面便于盒体底板与伸缩块更顺畅的合上。

本实施例中，底板转轴3上设有限制盒体底板转动小于90度的转动限位斜面31，转动限位斜面与盒体内壁配合设置。转动限位斜面配合盒体内壁限制盒体底板转动小于90度，从而便于盒体底板在合上时，只需要在地上一按即可使盒体底板合上，从而便于盒体底板快速的合上，省时省力。

本实施例中，盒体1上设有把手6，推杆51位于把手内，推杆51上设有按钮512，把手6上设有与按钮配合的按钮定位孔61。从而在握住把手时，一抬手指即可以通过按钮按压推杆进行卸料，操作便捷。本实施例中，推杆复位弹簧设置在按钮的底部，按钮底部的把手内壁上设有用于推杆复位弹簧定位的推杆复位弹簧定位槽。推杆复位弹簧设置在按钮的底部，便于按钮能够稳定快捷的复位。

本实施例中，盒体1上设有分别由第一盖板71和第二盖板72组成的v形盖7，第一盖板和第二盖板分别通过第一盖板转轴73和第二盖板转轴74与盒体转动连接，第一盖板和第二盖板的底部分别设有驱动第一盖板和第二盖板转动复位的第一盖板复位弹簧75和第二盖板复位弹簧76。当需要丢弃利器时，向下按压第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板分别转动打开，第一盖板复位弹簧和第二盖板复位弹簧分别压缩。丢完利器，则第一盖板复位弹簧和第二盖板复位弹簧分别驱动第一盖板和第二盖板转动复位。从而便于丢弃垃圾，防止垃圾气味散出。

具体实施时，第一盖板71可以与盒体固定连接，第二盖板72的高端通过第二盖板转轴74与盒体转动连接，第二盖板的底部设有驱动第二盖板转动复位的第二盖板复位弹簧76，第二盖板的远离第二盖板转轴的一端位于对应的第一盖板的下方。从而可以固定一边的盖板，另外一边的盖板与盒体活动连接。具体实施时，可以选择任何一侧的盖板转动。

本实用新型的自卸式利器收纳盒的在使用时，只需要按压一下按钮，盒体底板即可以转动打开进行自动卸料，卸料完成，只需要在地上按压一下就可以使盒体底板自动合上，从而实用方便便捷，省时省力。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。