一种烟条二维码检测系统用传送装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种烟条二维码检测系统用传送装置。

背景技术：

随着科技的不断进步以及烟草行业市场竞争的加剧，实现全面信息化成为烟草行业一个迫切要求。为了满足这一要求，需要把大数据分析引入烟草行业。获取用于分析的数据是大数据分析的第一步，二维码作为烟包、烟条、烟箱的标识，含有生产日期、批次、品牌、厂家等烟草行业中生产和销售的重要数据信息。在生产端和销售端分别获取二维码信息，并实现烟包、烟条、烟箱的二维码信息关联，有利于全面掌握商品的流向，实现生产和销售的信息联合。

卷烟自动分拣线是我国烟草行业实施现代物流的重大关键设备，用于各级烟草公司卷烟配送中心对零售户订单进行自动处理，对卷烟进行自动分拣、按户分装并自动完成防伪标记等工作。为了把烟厂生产出的商品的生产信息和销售产品的商户信息连接起来，需要在卷烟自动分拣线上采集烟条的二维码信息。为此，现有技术中已经研制出一整套完整的二维码检测系统。但是，现有的卷烟包装一般都是采用机械自动进行操作的，机械的操作过程中难免出现空包的失误状况，而空包的烟条若不经筛选剔除出来，流通到市场上会带来不少麻烦；同时，烟条进行二维码检测时，烟条在传送过程中会出现位置发生偏移的情况，可能影响后期的二维码检测的工作效率。鉴于此，我们提出一种烟条二维码检测系统用传送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟条二维码检测系统用传送装置，以解决上述背景技术中提出的烟条可能出现空包以及烟条位置发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟条二维码检测系统用传送装置，包括支撑底架，所述支撑底架包括两组支撑腿，所述支撑腿的顶端从右至左并排设有右横杆和左横杆，所述左横杆的前端设有延伸块，所述右横杆与所述左横杆之间设有传送带装置，所述传送带装置包括传送带，所述传送带的前后两端均设有传动辊，所述传动辊内设有辊轴，其中靠近所述传送带装置前端的所述辊轴的左端设有第一齿轮，所述传送带装置的前端下方设有电机，所述电机的左端设有输出轴，所述输出轴的左端设有第二齿轮，所述支撑底架的左右两侧分别设有风机和斜滑槽，所述风机的顶端设有出风管，所述斜滑槽的正下方设有收集框，所述支撑底架的后端设有整平装置，所述整平装置包括两个相对立设置的承托板，所述承托板靠近所述支撑底架的一端两侧均设有固定翼，所述承托板上设有气缸，所述气缸内设有活塞杆，所述活塞杆靠近所述支撑底架的一端设有推板，所述推板靠近所述支撑底架的一面设有软胶垫。

优选的，所述右横杆、所述左横杆均焊接固定在所述支撑腿上，所述延伸块与所述左横杆为一体成型结构。

优选的，所述传送带装置卡接在所述右横杆与所述左横杆之间，所述传送带装置的顶面与所述支撑底架的顶面齐平，所述传送带的宽度小于或等于所述右横杆与所述左横杆之间的间距。

优选的，所述辊轴固定卡接在所述传动辊内，所述辊轴的两端分别与所述右横杆和所述左横杆转动连接，其中靠近所述传送带装置前端的辊轴穿过所述左横杆，所述第一齿轮固定套接在所述辊轴上。

优选的，所述电机通过螺栓固定在所述支撑腿上，所述输出轴的左端穿过所述延伸块，所述第二齿轮固定套接在所述输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮接配合。

优选的，所述风机通过螺栓固定在地面上，所述出风管呈倒“l”状，所述出风管焊接固定在所述左横杆上。

优选的，所述斜滑槽与所述出风管的宽度相等且位置相对应，所述斜滑槽焊接固定在所述右横杆上，所述斜滑槽的底端延伸到所述收集框内。

优选的，所述固定翼与所述承托板为一体成型结构，所述固定翼通过螺栓固定在所述支撑底架上，所述承托板的顶面与所述支撑底架的顶面齐平。

优选的，所述气缸通过螺栓固定在所述承托板上，所述推板焊接固定在所述活塞杆上。

优选的，所述软胶垫通过胶水粘连固定在所述推板上，所述推板底端的水平高度大于或等于所述支撑底架顶面的水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支撑底架和传送带装置的前端两侧设置风机和斜滑槽，调整风机的风量可以简单快速地将包装过程中可以出现的空包的烟条筛选分拣出来，同时在支撑底架和传送带装置的后端设置整平装置，可以将传送过程以及风机吹动作用下发生位置偏移的烟条进行整平，以便后期能快速且准确地对烟条上的二维码进行读取和检测操作。

附图说明

图1为本实用新型烟条二维码检测系统用传送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑底架的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的传送带装置的拆分结构示意图。

图中：1、支撑底架；11、支撑腿；12、右横杆；13、左横杆；131、延伸块；2、传送带装置；21、传送带；22、传动辊；221、辊轴；222、第一齿轮；3、电机；31、输出轴；32、第二齿轮；4、风机；41、出风管；5、斜滑槽；6、收集框；7、整平装置；71、承托板；711、固定翼；72、气缸；721、活塞杆；73、推板；731、软胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种烟条二维码检测系统用传送装置，包括支撑底架1，支撑底架1包括两组支撑腿11，支撑腿11的顶端从右至左并排设有右横杆12和左横杆13，左横杆13的前端设有延伸块131，右横杆12与左横杆13之间设有传送带装置2，传送带装置2包括传送带21，传送带21的前后两端均设有传动辊22，传动辊22内设有辊轴221，其中靠近传送带装置2前端的辊轴221的左端设有第一齿轮222，传送带装置2的前端下方设有电机3，电机3的左端设有输出轴31，输出轴31的左端设有第二齿轮32，支撑底架1的左右两侧分别设有风机4和斜滑槽5，风机4的顶端设有出风管41，斜滑槽5的正下方设有收集框6，支撑底架1的后端设有整平装置7，整平装置7包括两个相对立设置的承托板71，承托板71靠近支撑底架1的一端两侧均设有固定翼711，承托板71上设有气缸72，气缸72内设有活塞杆721，活塞杆721靠近支撑底架1的一端设有推板73，推板73靠近支撑底架1的一面设有软胶垫731。

本实施例中，右横杆12、左横杆13均焊接固定在支撑腿11上，使支撑底架1结实稳固、不易断裂。

进一步地，延伸块131与左横杆13为一体成型结构，使左横杆13结实稳固，便于安装电机3。

本实施例中，传送带装置2卡接在右横杆12与左横杆13之间，传送带装置2的顶面与支撑底架1的顶面齐平，使传送带装置2稳固，且支撑底架1不会阻碍烟条进行左右移动。

具体地，传送带21的宽度小于或等于右横杆12与左横杆13之间的间距，本实施例中传送带21的宽度优选为小于右横杆12与左横杆13之间的间距，避免传送带21与右横杆12、左横杆13接触产生较大摩擦或者受到磨损。

本实施例中，辊轴221固定卡接在传动辊22内，使辊轴221与传动辊22连接结实稳固。

进一步地，辊轴221的两端分别与右横杆12和左横杆13转动连接，其中靠近传送带装置2前端的辊轴221穿过左横杆13，第一齿轮222固定套接在辊轴221上，使第一齿轮222结实稳固。

本实施例中，电机3通过螺栓固定在支撑腿11上，使电机3结实稳固。

进一步地，输出轴31的左端穿过延伸块131，第二齿轮32固定套接在输出轴31上，使第二齿轮32结实稳固。

进一步地，第二齿轮32与第一齿轮222啮接配合，电机3启动时，通过两个齿轮的配合使靠近传送带装置2前端的传动辊22旋转，进而带动传送带21前行。

具体地，值得说明的是，本实施例中涉及到的电机3可以采用安徽皖南电机有限公司生产提供的型号为y2-h355-630的中型高压三相异步电机，其配套的电源和配件也可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的电机3为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机3的结构和工作原理的改进。

本实施例中，风机4通过螺栓固定在地面上，使风机4结实稳固。

进一步地，出风管41呈倒“l”状，出风管41焊接固定在左横杆13上，使风机4可以平行于传送带21进行吹风。

具体地，值得说明的是，本实施例中涉及到的风机4可以采用上海国衡电机有限公司生产提供的型号为150flj7的小型离心风机，其配套的电源和配件也可以由该厂商提供；此外，此外，本实施例中涉及到的风机4为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对风机4的结构和工作原理的改进。

进一步地，斜滑槽5焊接固定在右横杆12上，使斜滑槽5结实稳固。

具体地，斜滑槽5与出风管41的宽度相等且位置相对应，斜滑槽5的底端延伸到收集框6内，使用时先调整风机4的风力，将风力控制在不会将完整的烟条吹跑的范围内，当烟条依次从传送带装置2的前端向后输送时，如遇到空包的烟条时，空的烟条在风机4的风力吹动下会顺着斜滑槽5滑到收集框6内，以便回收。

本实施例中，固定翼711与承托板71为一体成型结构，固定翼711通过螺栓固定在支撑底架1上，使承托板71结实稳固，通过固定翼711将承托板71稳固安装到支撑底架1上。

进一步地，承托板71的顶面与支撑底架1的顶面齐平，避免承托板71与支撑底架1不平整会影响推板73做往复的运动。

本实施例中，气缸72通过螺栓固定在承托板71上，使气缸72结实稳固。

进一步地，推板73焊接固定在活塞杆721上，使推板73与活塞杆721连接稳固，便于通过气缸72推动推板73进行往复运动。

具体地，值得说明的是，本实施例中涉及到的气缸72可以采用乐清市马拉松气动元件厂生产提供的型号为mal16-250的小型铝合金气缸，其配套的气动系统和配件也可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的气缸72为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对气缸72的结构和工作原理的改进。

本实施例中，软胶垫731通过胶水粘连固定在推板73上，使软胶垫731结实稳固，通过软胶垫731可以减轻两块推板73对烟条的挤压力度，增大软胶垫731与烟条之间的摩擦力，避免烟条被挤坏。

进一步地，推板73底端的水平高度大于或等于支撑底架1顶面的水平高度，本实施例中推板73底端的水平高度优选为大于支撑底架1顶面的水平高度，减小推板73与支撑底架1之间的摩擦。

具体地，软胶垫731采用优质软硅胶制成，其材质柔软有弹性、摩擦力较大。

此外，本实施例的烟条二维码检测系统用传送装置应放置在烟条二维码检测系统的设备前端，以便对烟条进行筛选和传送。

本实施例的烟条二维码检测系统用传送装置在使用时，首先将电机3、风机4接通外界电源使其工作，此时将烟条依次放置到传送带21上向后传送，烟条在传送到风机4与斜滑槽5之间的位置时，受到风机4的风力吹动，空包的烟条会被吹到斜滑槽5处滑入收集框6内，而完整的烟条受力发生偏移后继续向后传送，当烟条达到整平装置7处，支撑底架1两侧的气缸72同时运动将两块推板73向内推动，将位置发生偏移的烟条，推回到传送带21的中间使其保持平整，以便后续的检测操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。