一种辊道输送机用的物料停留装置的制作方法

本实用新型涉及物料输送相关技术领域，具体为一种辊道输送机用的物料停留装置。

背景技术：

辊道输送机是指利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机。固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用，也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用，具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点，但是在实际输送中，辊道往往会因货物过多堆积或者货物过少而降低辊道输送的效率。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种辊道输送机用的物料停留装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种辊道输送机用的物料停留装置，包括箱体和转动组件，所述箱体内侧设置有合页，所述箱体通过合页与侧门转动连接，所述侧门表面中部安装有把手，所述侧门内侧安装有门栓，所述侧门内侧通过门栓固定连接，所述侧门内侧中部设置有观察镜，所述箱体左侧设置有出料口，所述出料口与箱体固定连接，所述箱体上方设置有入料口，所述入料口下方安装有垫板，所述垫板与箱体固定连接，所述转动组件下方与连接板固定连接，所述连接板上方左侧安装有支撑杆，所述支撑杆与连接板固定连接，所述连接板上方中部安装有减震弹簧，所述减震弹簧上方与托盘固定连接，所述托盘上方表面设置有光滑面，所述托盘下方右侧设置有凹槽，所述托盘通过凹槽与伸缩组件转动连接，所述伸缩组件下方与连接板固定连接，所述连接板中部右侧设置有安装孔，所述连接板底部两侧与滑动块固定连接，所述滑动块底部设置有底板，所述连接板左侧设置有滑道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧门右侧下方设置有限制滑槽，所述限制滑槽内侧安装有握把，所述握把与安装孔固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆上方安装有转轴，所述转轴上方与托盘转动连接，所述托盘通过转轴与支撑杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板内侧设置有滑槽，所述滑动块安装于滑槽内部，所述滑动块通过滑槽与底板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件还包括电机、固定杆、底座、固定块、上转动盘、连接轴、下转动盘和电机转轴，所述电机左侧安装有固定杆，所述固定杆底部与底座固定连接，所述底座右侧设置有固定块，所述电机右侧与电机转轴转动连接，所述电机转轴安装于固定块内侧，所述电机转轴右侧与连接轴固定连接，所述连接轴右侧有与下转动盘固定连接，所述下转动盘上方设置有上转动盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上转动盘安装有卡块，所述下转动盘安装有连接杆，所述下转动盘通过连接杆与上转动盘转动连接，所述上转动盘通过卡块与托盘固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩组件还包括光滑块、弹簧、伸缩杆、卡扣和连接座，所述光滑块安装于伸缩组件上方，所述光滑块与伸缩杆上方固定连接，所述伸缩杆外侧安装有弹簧，所述弹簧底部与卡扣固定连接，所述卡扣底部与连接座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该种辊道输送机用的物料停留装置侧门右侧下方设置有限制滑槽，限制滑槽内侧安装有握把，握把与安装孔固定连接，通过推动握把使连接板向有移动，可根据条件所需控制连接板的位置，极大的增强了物料输送的可控性，便于控制物料的停留。

（2）、该种辊道输送机用的物料停留装置支撑杆上方安装有转轴，转轴上方与托盘转动连接，托盘通过转轴与支撑杆转动连接，托盘上方表面设置有光滑面，在调控托盘后方高度时，极大的方便了托盘自身位置的调整，同时通过光滑面使物料更加便于滑落。

（3）、该种辊道输送机用的物料停留装置光滑块安装于伸缩组件上方，光滑块与伸缩杆上方固定连接，伸缩杆外侧安装有弹簧，弹簧底部与卡扣固定连接，卡扣底部与连接座固定连接，极大的方便了托盘后方高度的调整，弹簧可以有效地减小震动，提高了物料存放和输送的效率，为装置的使用提供裨益。

（4）、该种辊道输送机用的物料停留装置电机转轴安装于固定块内侧，电机转轴右侧与连接轴固定连接，连接轴右侧有与下转动盘固定连接，下转动盘上方设置有上转动盘，下转动盘通过连接杆与上转动盘转动连接，上转动盘通过卡块与托盘固定连接，极大的方便了装置高度的调整，便于操作人员的操作，为装置的使用提供裨益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部剖视图；

图3为本实用新型转动组件结构示意图；

图4为本实用新型伸缩组件结构示意图。

图中：箱体1、侧门2、入料口3、垫板4、门栓5、合页6、出料口7、限制滑槽8、握把9、观察镜10、把手11、滑道12、转轴13、减震弹簧14、光滑面15、凹槽16、托盘17、转动组件18、电机181、固定杆182、底座183、固定块184、卡块185、上转动盘186、连接杆187、连接轴188、下转动盘189、电机转轴1810、滑槽19、支撑杆20、连接板21、安装孔22、底板23、伸缩组件24、光滑块241、弹簧242、伸缩杆243、卡扣244、连接座245、滑动块25。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种辊道输送机用的物料停留装置，包括箱体1和转动组件18，箱体1内侧设置有合页6，箱体1通过合页6与侧门2转动连接，侧门2表面中部安装有把手11，侧门2内侧安装有门栓5，侧门2内侧通过门栓5固定连接，侧门2内侧中部设置有观察镜10，箱体1左侧设置有出料口7，出料口7与箱体1固定连接，箱体1上方设置有入料口3，入料口3下方安装有垫板4，垫板4与箱体1固定连接，转动组件18下方与连接板21固定连接，连接板21上方左侧安装有支撑杆20，支撑杆20与连接板21固定连接，连接板21上方中部安装有减震弹簧14，减震弹簧14上方与托盘17固定连接，托盘17上方表面设置有光滑面15，托盘17下方右侧设置有凹槽16，托盘17通过凹槽16与伸缩组件24转动连接，伸缩组件24下方与连接板21固定连接，连接板21中部右侧设置有安装孔22，连接板21底部两侧与滑动块25固定连接，滑动块25底部设置有底板23，连接板21左侧设置有滑道12。

其中，侧门2右侧下方设置有限制滑槽8，限制滑槽8内侧安装有握把9，握把9与安装孔22固定连接，通过推动握把9使连接板向有移动，可根据条件所需控制连接板21的位置，极大的增强了物料输送的可控性，便于控制物料的停留。

其中，支撑杆20上方安装有转轴13，转轴13上方与托盘17转动连接，托盘17通过转轴13与支撑杆20转动连接，在调控托盘17后方高度时，极大的方便了托盘17自身位置的调整，同时通过光滑面15使物料更加便于滑落。

其中，底板23内侧设置有滑槽19，滑动块25安装于滑槽19内部，滑动块25通过滑槽19与底板23滑动连接。

其中，转动组件18还包括电机181、固定杆182、底座183、固定块184、上转动盘186、连接轴188、下转动盘189和电机转轴1810，电机181左侧安装有固定杆182，固定杆182底部与底座183固定连接，底座183右侧设置有固定块184，电机181右侧与电机转轴1810转动连接，电机转轴1810安装于固定块184内侧，电机转轴1810右侧与连接轴188固定连接，连接轴188右侧有与下转动盘189固定连接，下转动盘189上方设置有上转动盘186。

其中，上转动盘186安装有卡块185，下转动盘189安装有连接杆187，下转动盘189通过连接杆187与上转动盘186转动连接，上转动盘186通过卡块185与托盘17固定连接，极大的方便了装置高度的调整，便于操作人员的操作，为装置的使用提供裨益。

其中，伸缩组件24还包括光滑块241、弹簧242、伸缩杆243、卡扣244和连接座245，光滑块241安装于伸缩组件24上方，光滑块241与伸缩杆243上方固定连接，伸缩杆243外侧安装有弹簧242，极大的方便了托盘17后方高度的调整，弹簧242可以有效地减小震动，提高了物料存放和输送的效率，为装置的使用提供裨益，弹簧242底部与卡扣244固定连接，卡扣244底部与连接座245固定连接。

工作原理：实际操作时，操作人员首先通过控制握把9使托盘17向后移动，可根据条件所需控制连接板21的位置，极大的增强了物料输送的可控性，便于控制物料的停留，根据所需暂存的物料，通过入料口3向箱体1内输入物料，接下来，通过观察镜10观察箱体1内部的物料情况，通过控制电机181，电机转轴1810右侧与连接轴188固定连接，连接轴188右侧有与下转动盘189固定连接，下转动盘189上方设置有上转动盘186，下转动盘189通过连接杆187与上转动盘186转动连接，上转动盘186通过卡块185与托盘17固定连接，电机181启动后，下转动盘189转动带动上转动盘186，上转动盘186带动托盘17后侧向上移动，伸缩杆243伸缩，弹簧242和减震弹簧14运动，然后托盘17上方的物料向下滑动，通过滑道12从出料口7滑动至外界辊道输送机上方。

这就是该辊道输送机用的物料停留装置的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。