一种用于冷库和仓库的托盘的制作方法

文档序号:20097562发布日期:2020-03-17 14:55阅读:631来源:国知局
一种用于冷库和仓库的托盘的制作方法

本实用新型涉及托盘的技术领域,尤其是涉及一种用于冷库和仓库的托盘。



背景技术:

托盘作为堆放、运输和集装货物的基本装载单元,被广泛的应用于装载、运输和仓储等相关的物流领域。在应用于仓库和冷库中时,托盘与集装箱类似,常作为装载单元将需要冷藏或者存储的货物存放于冷库或仓库的货架上。

但是,现有的托盘主要为一体成型的塑料托盘、由钢材焊接而成的钢制托盘和木托盘,这三种托盘均尺寸固定,且不可调节,因而应用场所较为单一;在仓库和冷库中使用时,只能在与其尺寸匹配的货架上才能正常使用,一旦因货架承载量较小等原因对货架进行更换时,相应的托盘将随之被弃用,适应性差且实用性低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种尺寸可调节且适用于不同尺寸货架的用于冷库和仓库的托盘,具有适应性强、安全性高的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于冷库和仓库的托盘,包括上托板、下托板和多个立柱,所述上托板与下托板平行设置,多个所述立柱垂直焊接于所述上托板和下托板之间,所述下托板内设置有容置腔,所述容置腔内设置有两个矩形架,两个所述矩形架分别滑动设置于所述容置腔的两端,且均可自所述容置腔内拉出,所述矩形架上设置有位置可调节的支撑板。

通过采用上述技术方案,本实用新型托盘的下托板内设置有可自容置腔内拉伸出的矩形架,矩形架内设置有位置灵活的支撑板;当需要运送和存储的货物的量较大或本实用新型托盘的尺寸小于货架的尺寸时,可自容置腔内将带有支撑板的矩形架拉伸出来,用于装载货物或将装载有货物的本实用新型托盘放置于货架上。支撑板设置于矩形架内,且位置可调节,在本实用新型托盘的使用过程中,能够根据托盘所装载的货物的大小调整支撑板于矩形架上的位置,从而能够有效的防止货物在搬运至货架的过程中自货架上滑落对现场操作位人员和机器造成伤害。

本实用新型进一步设置为:两个所述矩形架均包括两个平行设置的竖板和连接于两个所述竖板两端的横板,所述容置腔内设置有滑槽,两根所述竖板相互远离的一端滑动设置于所述滑槽内。

本实用新型进一步设置为:两根所述竖板内沿长度方向均设置有滑道,所述滑道内设置有紧固组件,所述支撑板垂直所述竖板设置且两端通过紧固组件滑动设置于两个平行的所述竖板上方。

通过采用上述技术方案,矩形架由竖板和横板组成,结构稳定,能够于货架上稳定的支撑装载有货物的托盘,实用性强;其内部滑动设置的支撑板位置可调节,一方面可以增强矩形架的结构稳定性,另一方面,在进行大量的货物装载时,设置有支撑板的矩形架也可以作为载物面,用于承载货物,起到扩大承载货物量的作用;并且,在货物搬运至货架的过程中,支撑板与矩形架组成的平面能够有效的防止货物自货架上滑落对现场操作位人员和机器造成伤害。

本实用新型进一步设置为:所述紧固组件包括螺栓和蝶形螺母,所述螺栓自下而上依次贯穿滑道和设置于滑道上方的支撑板,所述蝶形螺母与所述螺栓伸出所述支撑板的一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案,螺栓贯穿滑道,并向上穿过支撑板,螺母拧紧于其上端,支撑板的两端通过螺栓和蝶形螺母与竖板滑动连接且可拆卸,在本实用新型托盘的使用中,能够根据装载货物的实际尺寸来调整支撑架的数量以及其于矩形架内的位置,从而组成支撑平面用于防止货物滑脱对操作人员和运输设置造成伤害。

本实用新型进一步设置为:所述滑道上端的宽度与所述螺栓的栓柱宽度相同,下端与所述螺栓的螺帽宽度相同,所述螺帽的底端高于所述竖板的下表面。

通过采用上述技术方案,螺栓的底端未伸出竖板的底部,使得矩形架于容置腔内的拉伸和放回过程能够顺利进行,不易出现卡顿。

本实用新型进一步设置为:所述横板远离容置腔的一端铰接有手柄。

通过采用上述技术方案,本实用新型托盘的矩形架位于容置腔开口处的横板上铰接有方便操作人员将矩形架自容置腔内取出的手柄,手柄的设计提高了本实用新型托盘的实用性。

本实用新型进一步设置为:所述下托板上于容置腔的上方设置有与所述手柄匹配的卡槽,所述手柄可拆卸的卡接于所述卡槽内。

本实用新型进一步设置为:所述卡槽的上端和下端均设置有竖槽。

通过采用上述技术方案,手柄在不使用时,卡接于下托板的卡槽内,使本实用新型托盘卡接于货架上的两端平整,不会对设置于货架上的本实用新型的整体稳定性造成影响;竖槽设置于卡槽的上下两端,方便操作人员根据需要,取出手柄,并通过手柄将矩形架自容置腔内拉伸出。

本实用新型进一步设置为:所述竖板卡接于滑槽内的一端设置有多个卡孔,所述滑槽的内壁上设置有与所述卡孔匹配的多个卡接件。

本实用新型进一步设置为:所述卡接件包括嵌设于所述滑槽内壁内的弹簧和与所述弹簧固定连接的卡块,所述卡块可尺寸适配的卡接于所述卡孔内。

通过采用上述技术方案,矩形架发两端滑动设置于滑槽内,且两端通过设置于竖板侧壁的卡孔和设置于滑槽内的弹簧与卡块进行加固,使其可自容置腔内拉伸出一部分,并稳定的设置于容置腔内;卡接件和卡孔的设计提高了本实用新型托盘的整体结构稳定性,使得在搬运和运输的过程中矩形架不易自容置腔内滑落,影响本实用新型托盘的使用。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.本实用新型托盘中下托板内设置有可拉伸出的矩形架,矩形架能够将本实用新型托盘支撑于不同尺寸的货架上,扩大了本实用新型的应用范围,提高了本实用新型的实用性;

2.本实用新型托盘中矩形架内设置有支撑板,并且支撑板于矩形架上的位置和数量均可调节,在使用时,能够根据被搬运货物的尺寸和数量,调节支撑板的位置和数量,组成具有拦截作用的支撑平面,防止货物在运输过程中滑脱,对现场的操作人员和机器造成伤害,安全性提高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的矩形架使用状态的结构示意图;

图3是本实用新型的矩形架的结构示意图;

图4是本实用新型紧固组件的剖面图;

图5是本实用新型图1中a部分的放大图;

图6是本实用新型下托板的剖面图。

图中,1、下托板;11、容置腔;111、弹簧;112、卡块;12、卡槽;13、竖槽;14、滑槽;2、矩形架;21、竖板;211、滑道;212、卡孔;22、横板;221、手柄;23、支撑板;231、螺栓;232、蝶形螺母;3、上托板;4、立柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种用于冷库和仓库的托盘,包括上托板3、下托板1和设置于上托板3和下托板1之间的多个立柱4,上托板3与下托板1平行设置,多个立柱4相互平行的垂直焊接于上托板3与下托板1之间,用于支撑上托板3和下托板1,上托板3用于承载货物,下托板1连接货架,用于将装载有货物的本实用新型托盘支撑于货架上;下托板1内设置有容置腔11,容置腔11贯穿下托板1长度方向的两端,且内部滑动设置有两个可自容置腔11内拉伸出的矩形架2,本实用新型中容置腔11不仅限于贯穿下托板1长度方向的两端。矩形架2内滑动设置有位置以及数量均可调节的支撑板23。本实用新型的托盘在使用时,装载好货物的托盘,在叉车的运输下,存放于货架上,当货架的实际尺寸大于上托板3与下托板1的尺寸时,将矩形架2自容置腔11内拉伸出,并通过矩形架2将本实用新型托盘支撑于货架上;同时,根据所装载的货物的实际大小,可调节支撑板23于矩形架2上的位置,从而组成具有拦截作用的支撑平面,对运输过程中滑落的货物进行拦截,防止其砸伤现场操作人员和运输设备。

参照图2和图3,矩形架2包括两个竖板21和两个横板22,两个竖板21平行设置,两个横板22垂直连接于两个竖板21的两端;容置腔11内沿竖板21的长度方向设置有滑槽14,平行设置的两个竖板21相互远离的一端尺寸适配的滑动设置于滑槽14内,两个竖板21上沿其长度方向均设置有上下贯穿竖板21的滑道211,支撑板23的两端通过贯穿滑道211并且可调节松紧的紧固组件滑动设置于两个平行的竖板21的上方。参照图4,紧固组件包括螺栓231和蝶形螺母232,螺栓231的螺帽部分与滑道211的下端宽度相同,嵌设于滑道211的内,且底端高于滑道211的底端,其栓柱部分的宽度与滑道211上端的宽度相同,且向上依次贯穿滑道211和支撑板23,伸出支撑板23的一端螺纹连接蝶形螺母232。在矩形架2使用时,可根据是运载货物的数量和大小来调整支撑板23的数量和其于矩形架2上的位置,从而使其与矩形架2一同为货物提供支撑;在加装支撑板23时,选择合适的支撑板23,并通过螺栓231和蝶形螺母232组装即可;在调整支撑板23于矩形架2上的位置时,转动支撑板23两端的蝶形螺母232,使其与螺栓231之间的间隙变大,并沿滑道211移动支撑板23至合适的位置后,拧紧螺栓231和蝶形螺母232即可,过程操作方便。

参照图1和图5,为了保证本实用新型托盘放置于货架上时的稳定性,同时方便矩形架2的取出,设置于容置腔11两个开口处的横板22相互远离的一端,即设置于容置腔11开口处的横板22远离容置腔11的一端的中部铰接有手柄221,下托板1于竖板21伸出端的端面上于容置腔11的上方设置有卡槽12,手柄221整体呈u字形,其开口的一端与横板22铰接,另一端可匹配的卡接于卡槽12内;同时,为了方便操作人员将手柄221自卡槽12内取出,卡槽12用于卡接手柄221的u字形闭合端的一端上下均设置竖槽13;当上托板3和下托板1的尺寸较小不能将本实用新型托盘支撑于货架上时,自卡槽12内将手柄221取出,并通过手柄221将矩形架2自容置腔11内拉伸至合适的位置后,通过矩形架2将本实用新型托盘支撑于货架上即可。

参照图3和图6,为了防止矩形架2自容置腔11内掉落出,并优化矩形架2的结构稳定性,平行的竖板21相互远离的一端设置有多个卡孔212,滑槽14与竖板21相接触的内壁上设置有多个可与卡孔212匹配卡接的卡接件;卡接件包括弹簧111和卡块112,弹簧111的一端嵌设于滑槽14的内壁中,另一端连接卡块112,矩形架2通过弹簧111、卡块112和卡孔212稳定的固定于容置腔11内,不易在运输的过程中自容置腔11内掉落出。

本实施例的实施原理为:本实用新型托盘在下托板1的两端均设置有可拉伸出的矩形架2,矩形架2上设置有位置和数量均可调节的支撑板23;当上托板3与下托板1的尺寸小于货架的尺寸时,可根据货架的实际尺寸,通过手柄221将矩形架2拉伸至合适的位置,并通过卡接件加固,将装载有货物的本实用新型托盘支撑于货架上进行存储;同时,还可根据货物的大小调整相邻的支撑板23之间的距离,使其与矩形架2组成具有拦截作用的支撑平面,用于对运输过程中掉落的货物进行拦截,防止其滑落砸伤机器和操作人员。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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