一种多工位漆包线绕卷装置的制作方法

本实用新型涉及绕卷设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多工位漆包线绕卷装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

专利申请公布号cn202302943u的实用新型专利公开了一种新型led漆包线灯串及生产设备，该实用新型包括漆包线绕卷机构、漆包线排线机构以及漆包线压扁脱皮机构；该一种新型led漆包线灯串及生产设备绕线、压扁、脱皮的工序在一台设备一起完成，提高了生产效率、产品品质、节约了用工成本和投资成本。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如不能实现对漆包线的多工位绕卷，漆包线的绕卷生产效率较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多工位漆包线绕卷装置，通过设置了驱动机构，电机动的输出轴驱动着转轴转动，转轴上的主动轮跟随转动，可实现组合轮的传动，实现多个绕卷辊的转动，可对漆包线进行多工位缠绕，漆包线可穿过线轮，经过引导轮的引导与绕卷辊接触，提高了漆包线的绕卷效率，增加漆包线的绕卷产量，降低生产时间，节约成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位漆包线绕卷装置，包括安装架，所述安装架的前侧表面固定设置有安装板，所述安装板的前表面安装有多个引导轮，多个所述引导轮与安装板之间通过轴承转动连接，所述安装架的一侧设置有驱动机构；

所述驱动机构包括电机，所述电机的顶端以及底端固定设置有支撑架，所述支撑架的轴截面形状为“l”形，所述电机与安装架通过支撑架固定连接，所述电机的输出轴端部固定连接有转轴，所述转轴的周向侧外壁套设有主动轮，所述主动轮的表面安装有第一皮带，所述第一皮带的一端设置有组合轮，所述组合轮的表面安装有第二皮带，所述第二皮带的一端设置有从动轮，所述从动轮的中心一侧设置有从动轴，所述从动轴与安装架的侧壁通过轴承活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述转轴的端部固定连接有转动盘，所述转动盘的轴截面形状为圆柱形，且转动盘的表面开设有定位螺孔，且转动盘的顶端以及对应位置的底端均开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内部安装有长螺杆，所述长螺杆的一端固定连接有端帽。

在一个优选地实施方式中，所述长螺杆与第二螺孔之间螺纹连接，且长螺杆与端帽为一体式结构。

在一个优选地实施方式中，所述转动盘的前侧安装有绕卷辊，所述绕卷辊的后侧固定设置有安装柱，所述安装柱与定位螺孔之间螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述安装架的轴截面形状为“l”形，且安装架的底端表面贯穿开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部嵌入安装有膨胀螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述安装架的前侧表面靠近安装板的顶部固定设置有固定杆，所述固定杆的周向侧外壁套设有套座，所述套座的内部通过轴承活动连接有线轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了驱动机构，电机动的输出轴驱动着转轴转动，转轴上的主动轮跟随转动，可实现组合轮的传动，实现多个绕卷辊的转动，可对漆包线进行多工位缠绕，漆包线可穿过线轮，经过引导轮的引导与绕卷辊接触，提高了漆包线的绕卷效率，增加漆包线的绕卷产量，降低生产时间，节约成本；

2、本实用新型通过设置了转动盘、长螺杆和端帽，转动着安装柱，可对绕卷辊进行固定连接，拧动着端帽，长螺杆在第二螺孔的内部转动，实现了绕卷辊的固定连接，当漆包线饶卷结束后，反向拧动端帽，此时长螺杆与安装柱的表面相脱离，可方便取出绕卷辊，便于使用绕卷辊中的漆包线。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的电机安装结构示意图。

图3为图2中a部分的结构放大示意图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的转动盘立体结构示意图。

附图标记为：1安装架、2固定杆、3套座、4线轮、5安装板、6引导轮、7绕卷辊、8电机、9第一螺孔、10膨胀螺栓、11支撑架、12转轴、13主动轮、14第一皮带、15转动盘、16第二螺孔、17长螺杆、18端帽、19安装柱、20组合轮、21第二皮带、22从动轴、23从动轮、24定位螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的多工位漆包线绕卷装置，包括安装架1，所述安装架1的前侧表面固定设置有安装板5，所述安装板5的前表面安装有多个引导轮6，多个所述引导轮6与安装板5之间通过轴承转动连接，所述安装架1的一侧设置有驱动机构。

参照说明书附图1、图2和图4，该实施例的多工位漆包线绕卷装置的驱动机构包括电机8，所述电机8的顶端以及底端固定设置有支撑架11，所述支撑架11的轴截面形状为“l”形，所述电机8与安装架1通过支撑架11固定连接，所述电机8的输出轴端部固定连接有转轴12，所述转轴12的周向侧外壁套设有主动轮13，所述主动轮13的表面安装有第一皮带14，所述第一皮带14的一端设置有组合轮20，所述组合轮20的表面安装有第二皮带21，所述第二皮带21的一端设置有从动轮23，所述从动轮23的中心一侧设置有从动轴22，所述从动轴22与安装架1的侧壁通过轴承活动连接。

进一步的，所述安装架1的轴截面形状为“l”形，且安装架1的底端表面贯穿开设有第一螺孔9，所述第一螺孔9的内部嵌入安装有膨胀螺栓10。

实施场景具体为：在实际使用过程中，使用人员可使用膨胀螺栓10对安装架1进行固定，可保证安装架1在对漆包线进行缠绕时的稳定性，将电机8安装在安装架1的一侧，使用支撑架11对电机8进行固定，可保证电机8的平稳工作，当电机8在通电状态下，此时电机8的输出轴驱动着转轴12转动，转轴12上的主动轮13跟随转动，由于主动轮13与组合轮20通过第一皮带14传动连接，可实现组合轮20的传动，组合轮20与从动轮23通过第二皮带21传动连接，可实现多个绕卷辊7的转动，可对漆包线进行多工位缠绕，漆包线可穿过线轮4，经过引导轮6的引导与绕卷辊7接触，提高了漆包线的绕卷效率，增加漆包线的绕卷产量，降低生产时间，节约成本，具有较强的实用性，便于推广使用。

参照说明书附图1、图3和图5，该实施例的多工位漆包线绕卷装置的转轴12的端部固定连接有转动盘15，所述转动盘15的轴截面形状为圆柱形，且转动盘15的表面开设有定位螺孔24，且转动盘15的顶端以及对应位置的底端均开设有第二螺孔16，所述第二螺孔16的内部安装有长螺杆17，所述长螺杆17的一端固定连接有端帽18，所述转动盘15的前侧安装有绕卷辊7，所述绕卷辊7的后侧固定设置有安装柱19，所述安装柱19与定位螺孔24之间螺纹连接。

进一步的，所述长螺杆17与第二螺孔16之间螺纹连接，且长螺杆17与端帽18为一体式结构。

进一步的，所述安装架1的前侧表面靠近安装板5的顶部固定设置有固定杆2，所述固定杆2的周向侧外壁套设有套座3，所述套座3的内部通过轴承活动连接有线轮4。

实施场景具体为：在使用时，使用人员可将安装柱19对准转动盘15，随后转动着安装柱19，由于安装柱19与定位螺孔24之间螺纹连接，此时可对绕卷辊7进行固定连接，随后拧动着端帽18，此时长螺杆17在第二螺孔16的内部转动，当长螺杆17与安装柱19相接触时，可停止拨动端帽18，实现了绕卷辊7的固定连接，方便多个绕卷辊7对漆包线进行饶卷，当漆包线饶卷结束后，可将端帽18反向拧动，此时长螺杆17与安装柱19的表面相脱离，随后反向转动着绕卷辊7，可方便取出绕卷辊7，便于使用绕卷辊7中的漆包线。

综上所述：本实用新型的多工位漆包线绕卷装置通过设置了驱动机构，电机8的输出轴驱动着转轴12转动，转轴12上的主动轮13跟随转动，可实现组合轮20的传动，实现多个绕卷辊7的转动，可对漆包线进行多工位缠绕，漆包线可穿过线轮4，经过引导轮6的引导与绕卷辊7接触，提高了漆包线的绕卷效率，增加漆包线的绕卷产量，降低生产时间，节约成本，设置了转动盘15、长螺杆17和端帽18，转动着安装柱19，可对绕卷辊7进行固定连接，拧动着端帽18，长螺杆17在第二螺孔16的内部转动，实现了绕卷辊7的固定连接，当漆包线饶卷结束后，反向拧动端帽18，此时长螺杆17与安装柱19的表面相脱离，可方便取出绕卷辊7，便于使用绕卷辊7中的漆包线。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。