一种砂石输送带清理装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种砂石输送带清理装置。

背景技术：

目前，随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，我国的城市基础建设、房地产开发业得到了迅猛的发展，推动了混凝土产量的迅速提高。水泥、砂石是制作混凝土的主要原料。砂石在打捞出来时，里面会含有大量的石子或者粘土，容易粘附在输送带带面。

如公告号cn206485931u的中国专利公开的一种砂石输送装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带边沿与机架之间留有间隙，所述机架上沿边沿设置有导轨，所述导轨上滑动设置有用于清理间隙中砂石的清理机构，所述清理机构包括滑座，所述滑座上转动设置有清理组件。可以将储存在间隙中的砂石方便有效的进行清理。

但是，上述技术存在以下缺陷：其仅能清理输送带与机架间的间隙中砂石清理，对于粘附在输送带带面的砂石，处理效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂石输送带清理装置，可将输送带带面粘附的泥沙清理干净。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石输送带清理装置，包括机架，所述机架上设有输送带，所述机架上于所述输送带下带面设有清理组件，包括所述机架内设于所述输送带下带面两侧与所述机架连接的安装架，所述安装架上转动连接有若干与所述输送带带面垂直设置的清理滚筒，所述清理滚筒端部设有驱动组件，所述驱动组件驱动清理滚筒沿轴自转，所述安装架上还设有可促使所述安装架贴近或远离所述输送带下带面的升降组件。

实施上述技术方案，当需要清理输送带时，开启驱动组件，清理滚筒自转，开启升降组件，将安装架贴近输送带带面，清理滚筒对输送带带面进行清理，将粘附在输送带带面的泥土剥离，清理效果好。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在所述清理滚筒端部的从动齿，所述安装架侧壁设有驱动链与所述从动齿配合，所述安装架上还设有驱动所述驱动链转动的驱动电机。

实施上述技术方案，开启驱动电机，驱动电机输输出轴带动驱动链转动，随后驱动链带动从动齿，继而带动清理滚筒自转，对输送带带面进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述清理滚筒外周敷设有清理刷毛层，所述清理滚筒两端设有紧固卡箍，所述紧固卡箍套设于所述清理刷毛层外周。

实施上述技术方案，设置清理刷毛层便于对清理滚筒进行清理，设置紧固卡箍将清理刷毛层紧固，同时在更换清理刷毛层时，亦可将紧固卡箍松脱，便于更换清理清理刷毛层。

本实用新型进一步设置为：所述机架上于所述清理滚筒下方设有料箱。

实施上述技术方案，设置料箱便于从清理滚筒处接收掉落的泥土碎屑，避免泥土在清理滚筒下方堆积。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括设置在所述安装架上的支撑杆，所述支撑杆另一端与机架铰接，所述机架上临近所述支撑杆处设有驱动所述安装架上下运动的驱动气缸，所述驱动气缸输出轴与所述支撑杆中部连接。

实施上述技术方案，通过驱动气缸输出轴驱动支撑杆，支撑杆向上移动，促使安装架向上移动，继而促使清理滚筒贴近输送带带面完成对输送带带面的清理。

本实用新型进一步设置为：所述机架上于所述支撑杆处设有垂直于所述输送带带面的挡泥板。

实施上述技术方案，设置挡泥板，将清理滚筒刷下的泥土集中收集引导，继而落入料箱，避免泥土砂石飞溅，便于回收剥离的砂石泥土。

本实用新型进一步设置为：所述输送带两侧于机架上设有喷雾降尘组件，所述喷雾降尘组件包括设于所述机架上的于所述输送带上方的安装台，所述安装台上设有喷雾头，所述喷雾头与高压水源连接，所述安装台上还设有摆头组件与所述喷雾头连接。

实施上述技术方案，设置喷雾降尘组件，开启喷雾头，可在输送带运转时产生喷雾，降低输送带因震动产生的尘埃，净化工作环境，设置摆头组件可促使喷雾头摆动，增大喷雾面积。

本实用新型进一步设置为：所述摆头组件包括设于所述安装台上的伺服电机，所述伺服电机输出轴设有驱动齿轮，所述喷雾头端部设有转轴与所述安装台转动连接，所述喷雾头柄部设有半齿轮与所述驱动齿轮配合。

实施上述技术方案，开启伺服电机，驱动齿轮自转，继而促使半齿轮转动，驱动齿轮自转一周，半齿轮转动半周，促使喷雾头沿转轴来回摆动，促使喷雾头来回摆动，增大喷雾面积。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型披露了一种砂石输送带清理装置，包括机架，机架上设有输送带，机架上于输送带下带面设有清理组件，包括机架内设于输送带下带面两侧与机架连接的安装架，安装架上转动连接有若干与输送带带面垂直设置的清理滚筒，清理滚筒端部设有驱动组件，驱动组件驱动清理滚筒沿轴自转，安装架上还设有可促使安装架贴近或远离输送带的升降组件，开启驱动组件，清理滚筒自转，开启升降组件，将安装架贴近输送带带面，清理滚筒对输送带带面进行清理，将粘附在输送带带面的泥土剥离，清理效果好；

2.设置清理刷毛层便于对清理滚筒进行清理，设置紧固卡箍将清理刷毛层紧固，同时在更换清理刷毛层时，亦可将紧固卡箍松脱，便于更换清理清理刷毛层；

3.设置摆动组件和喷雾降尘组件，开启喷雾头，可在输送带运转时产生喷雾，降低输送带因震动产生的尘埃，净化工作环境，设置摆头组件可促使喷雾头摆动，增大喷雾面积；

4.升降组件可使安装架和清理滚筒在需要清理输送带刮板时升起安装架，不工作时清理滚筒远离输送带，避免摩擦损耗输送带。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中沿a-a线的剖面结构示意图。

图3是图2中b部分的局部放大示意图。

图中：1、机架；2、输送带；4、清理组件；5、安装架；6、清理滚筒；7、驱动组件；8、升降组件；9、支撑杆；10、驱动气缸；11、挡泥板；12、料箱；13、从动齿；14、驱动电机；15、清理刷毛层；16、紧固卡箍；17、喷雾降尘组件；18、安装台；19、摆头组件；20、伺服电机；21、驱动齿轮；22、半齿轮；23、喷雾头；24、驱动链。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种砂石输送带清理装置，包括机架1，机架1上设置有输送带2，为了便于展示，图中节选了部分输送带2，机架1上于输送带2下带面下方设置有清理组件4，包括机架1内设于输送带2下带面两侧与机架1连接的安装架5，安装架5上转动连接有若干与输送带2带面垂直设置的清理滚筒6，清理滚筒6端部设置有驱动组件7，驱动组件7驱动清理滚筒6沿轴自转，安装架5上还设置有可促使安装架5贴近或远离输送带2的升降组件8，开启驱动组件7，清理滚筒6自转，开启升降组件8，将安装架5贴近输送带2带面，清理滚筒6对输送带2带面进行清理，将粘附在输送带2带面的泥土剥离，清理效果好。

参照图1，为了便于促使安装架5贴近远离输送带2下带面，方便清理滚筒6清理带面，设置升降组件8，升降组件8包括设置在安装架5上的支撑杆9，支撑杆9另一端与机架1铰接，机架1上临近支撑杆9处设置有驱动安装架5上下运动的驱动气缸10，驱动气缸10输出轴与支撑杆9中部连接。通过驱动气缸10输出轴驱动支撑杆9，支撑杆9向上移动，促使安装架5向上移动，继而促使清理滚筒6贴近输送带2带面完成对输送带2带面的清理，完成清理后驱动气缸10伸缩轴收回，带动支撑杆9和安装架5向下移动，清理滚筒6远离输送带2。

参照图1，为了便于收集清理组件4清理下的泥沙，机架1上于支撑杆9处设置有垂直于输送带2带面的挡泥板11，机架1上于清理滚筒6下方设置有料箱12，设置挡泥板11，将清理滚筒6刷下的泥土集中收集引导，继而落入料箱12，避免泥土砂石飞溅，便于回收剥离的砂石泥土。

参照图2，清理组件4可将输送带2带面清洁，驱动组件7包括设置在清理滚筒6端部的从动齿13，安装架5侧壁设置有驱动链24与从动齿13配合，安装架5上还设置有驱动驱动链24转动的驱动电机14，开启驱动电机14，驱动电机14输输出轴带动驱动链24转动，随后驱动链24带动从动齿13，继而带动清理滚筒6自转，对输送带2带面进行清理。

参照图2和图3，为了强化清理滚筒6的清理效果，清理滚筒6外周敷设置有清理刷毛层15，清理滚筒6两端设置有紧固卡箍16，紧固卡箍16套设于清理刷毛层15外周，设置清理刷毛层15便于对清理滚筒6进行清理，设置紧固卡箍16将清理刷毛层15紧固，同时在更换清理刷毛层15时，亦可将紧固卡箍16松脱，便于更换清理清理刷毛层15。

参照1和图2，对输送带2进行清理时或者输送带2运转时会产生大量尘埃，因此输送带2两侧于机架1上设置有喷雾降尘组件17，喷雾降尘组件17包括设于机架1上的于输送带2上方的安装台18，安装台18上设置有喷雾头23，喷雾头23与高压水源连接，安装台18上还设置有摆头组件19与喷雾头23连接，摆头组件19包括设于安装台18上的伺服电机20，伺服电机20输出轴设置有驱动齿轮21，喷雾头23端部设置有转轴与安装台18转动连接，喷雾头23柄部设置有半齿轮22与驱动齿轮21配合，开启喷雾头23，可在输送带2运转时产生喷雾，降低输送带2因震动产生的尘埃，净化工作环境，设置摆头组件19可促使喷雾头23摆动，开启伺服电机20，驱动齿轮21自转，继而促使半齿轮22转动，驱动齿轮21自转一周，半齿轮22转动半周，促使喷雾头23沿转轴来回摆动，促使喷雾头23来回摆动，增大喷雾面积。

工作过程（原理）：本实用新型披露了一种砂石输送带清理装置，包括机架1，机架1上设置有输送带2，机架1上设置有驱动输送带2转动的主电机3，机架1上于输送带2下带面设置有清理组件4，包括机架1内设于输送带2下带面两侧与机架1连接的安装架5，安装架5上转动连接有若干与输送带2带面垂直设置的清理滚筒6，清理滚筒6端部设置有驱动组件7，驱动组件7驱动清理滚筒6沿轴自转，安装架5上还设置有可促使安装架5贴近或远离输送带2的升降组件8，开启驱动组件7，清理滚筒6自转，开启升降组件8，将安装架5贴近输送带2带面，清理滚筒6对输送带2带面进行清理，将粘附在输送带2带面的泥土剥离，清理效果好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。