一种智能贴签机贴签附平机构的制作方法

本实用新型涉及静脉注射技术领域，尤其涉及一种智能贴签机贴签附平机构。

背景技术：

目前各医院静脉注射（pivs）领域均采用先通过打标机打印出医嘱信息，再通过人员手工分类贴标作业，静脉注射溶媒智能贴签机解决了先打标再分类再贴签的作业模式，采用在线式统排模式作业，根据溶媒信息或药品信息his系统核对自动贴签，开创了静脉注射（pivs）领域新纪元。

目前各医院静脉注射溶媒均采用人员手工贴签作业，效率慢，人工多，浪费空间，而且易出错，不便追踪跟管理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能贴签机贴签附平机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能贴签机贴签附平机构，包括固定板，所述固定板的一侧设置有传送带，所述固定板的一端固定连接有三角架，所述三角架的顶部固定连接有伺服电机，所述三角架的表面设置有限位板，所述限位板的正面设置有飞轮，所述飞轮的顶部设置有光电感应器，所述限位板的底部设置有滑杆，所述飞轮的表面设置有转动连杆，所述转动连杆远离飞轮的一端设置有连接块，所述连接块的底部设置有附平板，所述附平板的顶部表面设置有主动提板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板的表面开设有通孔，且伺服电机的输出端贯穿限位板与飞轮的表面中心处固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述飞轮的正面底部通过转轴与转动连杆转动连接，所述转动连杆远离飞轮的一端通过转轴与连接块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动提板位于连接块的背面，所述主动提板的表面开设有多个减重孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动提板的背面固定连接有滑块，所述滑杆的两侧表面均开设有与滑块相适配的滑槽，且主动提板通过滑块与滑杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述附平板的底部设置有海绵垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型通过智能贴标，对于大小规格的溶媒以及软袋、直立软袋、bfs等都可自动贴签，贴签速度快，准确率高，节省人力提高效率。

2、与现有技术相比，通过采用相机自动识别溶媒信息，连接医院his系统，自动配对溶媒跟药品，溶媒信息跟贴签信息自动保存，便于检测跟追踪。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能贴签机贴签附平机构的轴侧视图；

图2为图1中a处的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能贴签机贴签附平机构的侧视图。

图例说明：

1、固定板；2、传送带；3、三角架；4、伺服电机；5、限位板；6、飞轮；7、光电感应器；8、滑杆；9、转动连杆；10、连接块；11、附平板；12、主动提板；13、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能贴签机贴签附平机构，包括固定板1，固定板1的一侧设置有传送带2，固定板1的一端固定连接有三角架3，三角架3的顶部固定连接有伺服电机4，三角架3的表面设置有限位板5，限位板5的正面设置有飞轮6，飞轮6的顶部设置有光电感应器7，限位板5的底部设置有滑杆8，飞轮6的表面设置有转动连杆9，转动连杆9远离飞轮6的一端设置有连接块10，连接块10的底部设置有附平板11，附平板11的顶部表面设置有主动提板12。

限位板5的表面开设有通孔，且伺服电机4的输出端贯穿限位板5与飞轮6的表面中心处固定连接，通过伺服电机4的输出端能够带动飞轮6做圆周运动，飞轮6的正面底部通过转轴与转动连杆9转动连接，转动连杆9远离飞轮6的一端通过转轴与连接块10转动连接，飞轮6通过自转带动转动连杆9运动，转动连杆9通过与连接块10转动连接，保证附平板11只做垂直运动，主动提板12位于连接块10的背面，主动提板12的表面开设有多个减重孔，减重孔能够减少所需材料，降低成本，主动提板12的背面固定连接有滑块13，滑杆8的两侧表面均开设有与滑块13相适配的滑槽，且主动提板12通过滑块13与滑杆8滑动连接，转动连杆9通过连接块10带动附平板11运动，附平板11表面上的主动提板12通过滑块13沿着滑杆8的表面做上下垂直运动，附平板11的底部设置有海绵垫，海绵垫可以避免附平板11与药液瓶的刚性接触。

工作原理：该智能贴签机贴签附平机构使用时，转动连杆9位于飞轮6的顶部，当药液瓶随着传送带2传送到附平板11底部，光电感应器7感应到药液瓶时，通过启动伺服电机4，伺服电机4通过输出轴带动飞轮6做圆周运动，飞轮6带动转动连杆9从飞轮6表面的顶部向着底部运动，转动连杆9通过连接块10带动附平板11运动，附平板11上的主动提板12通过滑块13在滑杆8的表面向下滑动，从而限制附平板11向下运动，当转动连杆9运动到飞轮6表面的底部时，使得附平板11与药液瓶接触，将药液瓶表面的标签附平，飞轮6继续转动，带动转动连杆9运动回到飞轮6表面的顶部，从而带动附平板11向上运动与药液瓶分离，传送带2带动药液瓶继续向前运动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。