多机台集成式在线贴标传送装置的制作方法

本实用新型属于异形瓶生产线技术领域，尤其是涉及一种多机台集成式在线贴标传送装置。

背景技术：

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式，它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的；

在异形瓶的生产过程中，需要同时生产多种类型的瓶体，而针对不同的瓶体需要进行分类贴标，而现有的生产线，通过对称设置在传送带上的测距传感器，检测瓶身宽度，而识别不同类型的瓶身，但是不能对识别的瓶子进行实时分类，进而进行贴标，因此需要设计一种多机台集成式在线贴标传送装置。

技术实现要素：

本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种多机台集成式在线贴标传送装置，具体技术方案如下：

一种多机台集成式在线贴标传送装置，包括若干并列设置的注塑设备(1)、设置在各注塑设备(1)前端的码垛设备(2)、与各码垛设备(2)相连的传送带(3)；所述传送带(3)连接分类传送装置；在分类传送装置前的传送带(3)两侧设有检测识别装置；

所述分类传送装置包括若干并列设置的导向板(4)，且导向板(4)后端连接驱动装置，各导向板(4)前端对应设有与打标机传送带(5)，所述各打标机传送带(5)分别连接打标机(6)；

优选地，所述检测识别装置为对称安装在传送带(3)两侧的测距传感器(8)；

优选地，所述打标机传送带(5)与传送带垂直设置；

优选地，所述导向板(4)为圆弧形结构；

优选地，所述驱动装置为液压缸(7)；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置能够将识别的瓶子进行实时分类，将不同的瓶子分类到不同的贴标机生产线上，节省了分类瓶子的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的分类传送装置示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图中：注塑设备1、码垛设备2、、传送带3、导向板4、打标机传送带5、打标机6、液压缸7、测距传感器8。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明；

一种多机台集成式在线贴标传送装置，包括若干并列设置的注塑设备1、设置在各注塑设备1前端的码垛设备2、与各码垛设备2相连的传送带3；所述传送带3连接分类传送装置；在分类传送装置前的传送带3两侧设有检测识别装置；所述检测识别装置为对称安装在传送带3两侧的测距传感器8；

所述分类传送装置包括若干并列设置的导向板4，所述导向板4为圆弧形结构；且导向板4后端连接驱动装置，所述驱动装置为液压缸7；各导向板4前端对应设有与打标机传送带5，所述各打标机传送带5分别连接打标机6；所述打标机传送带5与传送带垂直设置；

使用时，将检测识别装置连接到控制器，通过控制器分别控制各液压缸，从而能够实现将识别的瓶子进行实时分类，将不同的瓶子分类到不同的贴标机生产线上，节省了分类瓶子的时间，提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。