一种安全型双室真空包装机的制作方法

本实用新型涉及真空包装机领域，具体的涉及一种安全型双室真空包装机。

背景技术：

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。现有技术中的真空包装机主要有单室和双室两种，其中双室真空包装机，主要包括左右两个工作区（工作室），当左工作室工作时，工人可以在右工作室上进行包装袋放置，当左工作室工作结束后，工人只需直接将真空罩盖翻转到右工作室上进行工作，从而提高包装效率。

例如专利号为cn201821003220.x的本实用新型公开了一种高效型双室真空包装机，包括包装机机体，所述包装机机体的上表面通过胶水粘结设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的一侧设置有透气块，所述透气块的两端贯穿包装机机体的上表面，所述透气块的一侧设置有夹具稳定板，所述夹具稳定板的底端通过焊接设置在包装机机体的上表面，所述夹具稳定板的内部设置有螺杆；真空包装机的夹具变更为竖直状，在包装有液体的食品时避免液体的泄漏，同时避免液体流到包装机的内部，且夹具的动作方向为水平运动，同时夹具的两侧内表面都设置有加热板，能够对包装袋的两侧外表面都进行热熔连接，精确的对包装袋进行密封，减少次品的产生几率，提高产品的合格率。

上述专利还存在一定的不足，一般双室真空包装机，在换室工作时，需要人用手拉起密封盖(也称为真空罩盖)，将密封盖翻转到另一个工作室上，在此过程中，若有人不注意将手放置在另一工作室的台面上，工作人员在翻盖时，有可能直接将密封盖压到人手，因此这种双室真空包装机在安全性能上还有待改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种安全型双室真空包装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种安全型双室真空包装机，包括机台、设于机台上的工作台、对称设于工作台上表面上的两组压条，以及两侧均通过两个摆臂活动安装在工作台上的真空罩盖，其中所述摆臂两端分别与真空罩盖和工作台转动连接，所述工作台其中一侧的侧壁两端活动设有两个可沿工作台长度方向滑动的顶板，其中所述顶板的上端用以顶触摆臂，且所述顶板和工作台之间设有可同时驱动顶板向同方向滑动的驱动组件。

通过上述设置，下放真空罩盖工作时，随着真空罩盖不断下放，由于顶板的存在，所以顶板的上端会顶住摆臂，从而使摆臂无法继续摆动，进而使真空罩盖无法盖住工作台面，此时真空罩盖和工作台的台面之间会存在一端间隙，使真空罩盖无法继续下压，如此便防止了有人将手放置在工作台面上被真空罩盖夹伤的危险，确保没有人手放置在工作台上后，通过驱动组件驱动顶板滑动，如此顶板便会逐渐远离摆臂，进而使真空罩盖在自重下不断下压，最终压在工作台面上，以进行正常包装工作。在驱动顶板滑动的过程中，另一侧的顶板也会随之同向滑动，从而使该顶板逐步靠近该侧摆臂，如此便保证真空罩盖换边工作时，真空罩盖会被该顶板顶触，而无法下压，保证人手不被夹伤。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的侧壁上开设有沿工作台长度方向开设的滑槽；所述滑槽内滑动连接有两个位于滑槽两侧的滑块，两个所述顶板分别可拆卸安装在两个滑块上。

通过上述设置，设置滑槽和滑块，如此可以保证滑块沿着滑槽进行滑动，从而带动顶板滑动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括对称固定安装在滑槽两端的限位块，以及沿滑槽长度方向设置且通过轴承转动连接在两限位块上的螺纹杆，其中两个所述滑块均螺纹连接在螺纹杆上，且螺纹连接方向相同。

通过上述设置，由于两滑块与螺纹杆的螺纹连接方向相同，所以，随着螺纹杆的转动，可以同时带动两滑块同向滑动；限位块的作用有二，其一在于对螺纹杆起到支撑安装作用，其二，在于起到限位作用，即保证滑块滑动时，最终会被限位块挡住无法继续滑动，从而避免了滑块滑动距离过长，影响正常操作。

本实用新型进一步设置为：所述顶板通过螺钉安装在滑块的外侧壁上。

通过上述设置，当顶板出现损坏时，可以旋下螺钉将顶板从滑块上取下进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的两端均固定连接有用以旋转螺纹杆的手轮。

通过上述设置设置手轮可以方便人手旋转螺纹杆，在螺纹杆的两端都设置手轮可以保证人无论站在工作台的哪一端都可以进行旋转螺纹杆操作。

综上所述，较之现有技术本实用新的优点在于：

1、本实用新型通过设置顶板可以保证真空罩盖无法直接盖在工作台面上，在顶板的顶触下，真空罩盖会与工作台面之间存在一端安全距离，以防止真空罩盖夹伤人手，确保安全后，只需要驱动顶板滑动，如此真空罩盖便可逐步下压，最终覆盖在工组台面上进行正常工作。

2、本实用新型中的两个顶板是由驱动组件驱动同向滑动的，因此，当其中一个顶板滑动使真空罩盖不断下压时，另一侧的顶板会逐渐靠近该侧的摆臂，如此便保证真空罩盖换边工作时，真空罩盖会被该顶板顶触，而无法下压，保证人手不被夹伤。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中a部的放大图。

附图标记：1、机台；2、工作台；21、滑槽；22、滑块；3、压条；4、摆臂；5、真空罩盖；51、连接块；52、拉杆；6、顶板；7、驱动组件；71、限位块；72、螺纹杆；73、手轮。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1和图2所示，本实施例提供一种安全型双室真空包装机，包括机台1、设于机台1上的工作台2、对称设于工作台2上表面上的两组压条3，即右侧具有一组相平行的压条3，左侧具有一组相平行的压条3(被真空罩盖5盖住，故未示出)，以及两侧均通过两个摆臂4活动安装在工作台2上的真空罩盖5，其中摆臂4两端分别与真空罩盖5和工作台2转动连接，真空罩盖5的两侧均通过连接块51固定安装有拉杆52。

工作台2其中一侧的侧壁两端活动设有两个可沿工作台2长度方向滑动的顶板6，其中顶板6的上端用以顶触摆臂4，具体的，工作台2的侧壁上开设有沿工作台2长度方向开设的滑槽21；滑槽21内滑动连接有两个位于滑槽21两侧的滑块22，两个顶板6分别可拆卸安装在两个滑块22上，具体的，顶板6通过螺可钉安装在滑块22的外侧壁上，以方便拆卸顶板6。

在顶板6和工作台2之间设有可同时驱动顶板6向同方向滑动的驱动组件7。

其中，驱动组件7包括对称固定安装在滑槽21两端的限位块71，以及沿滑槽21长度方向设置且通过轴承转动连接在两限位块71上的螺纹杆72，其中两个滑块22均螺纹连接在螺纹杆72上，且螺纹连接方向相同。

螺纹杆72的两端均固定连接有用以旋转螺纹杆72的手轮73。

实施原理：

工作时，首先利用左室进行包装工作：将包装袋一次放置在左侧的压条3上，接下来用手提拉拉杆52翻转真空罩盖5，使真空罩盖5盖在左室上，在真空罩盖5不断下放的过程中，在左侧的顶板6的限制下，位于左侧的摆臂4最终会抵触在左侧的顶板6上端，从而使左侧的摆臂4无法向下摆动，从而使真空罩盖5无法继续下压，如此在真空罩盖5和工作台2之间便存在一段间隙距离，以防止有人手放置在工作台2上被真空罩盖5夹伤，确保没人手在工作台2上后，通过旋转手轮73带动螺纹杆72旋转，进而带动两滑块22向左运动，如此左侧的顶板6便会逐渐远离左侧的摆臂4，随着左侧的顶板6的远离，真空罩盖5在自身重力作用下会不断向下移动，最终覆盖在左室工作台2面上以进行正常包装工作。

在左侧的顶板6随左侧滑块22向左运动的同时，右侧的顶板6也会随着右侧的滑块22向左运动，即右侧的顶板6会逐渐靠拢右侧的摆臂4。

如此，当左室工作结束后，需要换右室进行工作，此时只需用手提拉拉杆52带动真空罩盖5翻转到右室上即可，由于右侧的顶板6是靠拢右侧的摆臂4的，所以在真空罩盖5在右室下压过程中，右侧的顶板6会顶触右侧的摆臂4，使真空罩盖5和工作台2之间便存在一段间隙距离，以防止夹伤，接下来只需要重复左室工作的操作便可使真空罩盖5盖在右室上。

以上的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。