一种防止卷扬机钢丝绳跳槽的装置的制作方法

本实用新型涉及一种防止卷扬机钢丝绳跳槽的装置，属于冶金装置技术领域。

背景技术：

转炉氧化还原工艺是铜熔炼工艺中的关键点，是提升粗铜纯度的唯一手段，在熔炼过程中，产生大量的烟气和溶体飞溅，需要密封小车来密封外泄烟气和遮挡溶体飞溅物，以保证安全生产和控制周围环境空气质量。由于吹炼过程中密封小车需要频繁动作，密封小车的动作是由卷扬机提供动力，吹炼产生的溶体飞溅粘结于密封小车内部，密封小车运行中卡滞造成卷扬机钢丝绳跳槽不能正常运行，从而影响转炉吹炼延时和污染周围空气质量。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型设置设置跳槽单元，弹簧对伸缩头始终产生回复力，使得同步带能够对所接触的钢丝进行较大范围的包裹，有效防止密封小车卷扬机钢丝绳跳槽，同时，避免了因密封小车卷扬机钢丝绳跳槽而导致转炉停止吹炼。

为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述防止卷扬机钢丝绳跳槽的装置包括底座、套筒、弹簧、伸缩头、连杆、辊轴、同步带，所述底座安装于支架上，底座上均匀对称设有四个套筒，套筒内设有弹簧和伸缩头，伸缩头上设有沿套筒尾端延伸出的连杆，沿滚轴轴向方向上前后相互对应的两个套筒上的连杆通过安装辊轴相互连接，相互对应的两个辊轴通过同步带相连接。

优选地，所述底座、套筒、弹簧、伸缩头、连杆、辊轴、同步带共同组成一个防跳槽单元，且支架上至少设有三个跳槽单元。

优选地，所述跳槽单元沿支架的顶部和左右两侧设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置设置跳槽单元，弹簧对伸缩头始终产生回复力，使得同步带能够对所接触的钢丝进行较大范围的包裹，有效防止密封小车卷扬机钢丝绳跳槽，同时，避免了因密封小车卷扬机钢丝绳跳槽而导致转炉停止吹炼。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型防跳槽单元示意图。

图中标号为：1-底座、2-套筒、3-弹簧、4-伸缩头、5-连杆、6-辊轴、7-同步带、8-支架、9-滚筒、10-钢丝、11-钢丝槽、12-滚轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述防止卷扬机钢丝绳10跳槽的装置包括底座1、套筒2、弹簧3、伸缩头4、连杆5、辊轴6、同步带7，所述底座1通过螺栓连接安装于支架8上，底座1上均匀对称设有四个套筒2，如图1和图2所示能够看出，套筒2内设有弹簧3和伸缩头4，弹簧3对伸缩头4始终产生回复力，伸缩头4上设有沿套筒2尾端延伸出的连杆5，套筒2尾端的开口大小只够连杆5伸缩，伸缩头4的直径大于连杆5直径，伸缩头4不能沿套筒2尾端的开口伸出，起到限位作用，沿滚轴12轴向方向上前后相互对应的两个套筒2上的连杆5通过安装转轴相互连接，转轴上安装有辊轴6，相互对应的两个辊轴6通过同步带7相连接，所述底座1、套筒2、弹簧3、伸缩头4、连杆5、辊轴6、同步带7共同组成一个防跳槽单元，且支架8上至少设有三个防跳槽单元，且防跳槽单元沿支架8的顶部和左右两侧设置，左右两侧设置设置的跳槽单元中，位于下侧安装辊轴6的两个套筒2比上侧安装辊轴6的两个套筒2更长，如图1所示，使得下侧安装辊轴6能够将同步带7下侧位置向滚筒9的下部延伸，便于同步带7与下侧位置的钢丝绳10相接触，实现同步带7对钢丝绳10所覆盖范围的包裹，保证钢丝槽11位于所处的钢丝槽11内，防止密封小车卷扬机钢丝绳10跳槽，避免了因密封小车卷扬机钢丝绳10跳槽而导致转炉停止吹炼。

本实用新型的工作过程：通过查看需要安装防跳槽单元的位置，通过螺栓连接安装底座1，同时，同步带7连接的两个辊轴6通过套筒2内弹簧3产生的回复力，将原本松垮的同步带7通过下压包裹在钢丝绳10上，同步带7收紧，防止钢丝绳10跳槽，同时，在钢丝绳10拉伸过程中，滚筒9滚动，钢丝绳10也能在保证在钢丝槽11内，且钢丝绳10能够带动同步带7一同转动，不影响钢丝绳10拉伸过程中，滚筒9滚动的过程。

本实用新型设置设置跳槽单元，弹簧对伸缩头始终产生回复力，使得同步带能够对所接触的钢丝进行较大范围的包裹，有效防止密封小车卷扬机钢丝绳跳槽，同时，避免了因密封小车卷扬机钢丝绳跳槽而导致转炉停止吹炼。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。