一种安全性高的聚羧酸母液存储装置的制作方法

本实用新型涉及存储技术领域，尤其涉及一种安全性高的聚羧酸母液存储装置。

背景技术：

聚羧酸母液的五大特点:1、绿色、环保:所用原料无毒无害，生产过程中无三废产生。2、混凝土硬化和耐久性能高:混凝土各龄期强度高，体积稳定性好，抗渗、抗冻融、抗腐蚀和抗碳化性能突出;3、适应性广:对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、粉煤灰水泥、火山灰水泥和各种掺合料均具有广泛的适应性。4、综合性能突出:产品具有较高的减水率(减水率可达35%以上)和较低的坍落度损失率，改善混凝土的工作性能、提高混凝土强度和耐久性。5、混凝土工作性好:新拌混凝土和易性良好，不离析，不泌水，粘聚性好，含气量适中，适于泵送。

目前市场上，对聚羧酸母液的存储装置简单，把聚羧酸母液放置在桶内，采用这种方式存储，当把配制好的聚羧酸母液放入存储装置时，浪费人力，而且费时，并且当取液时非常不方便，而且存在不安全隐患，大部分存储装置选择金属材质的桶，会造成聚羧酸母液产生化学反应失效，而且附着在桶壁上的杂物很难清洗，同时由于普通桶在在移动时容易倾倒，存在很大的安全隐患，达不到客户的需求。

因此，亟需设计一种安全性高的聚羧酸母液存储装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的聚羧酸母液存储装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全性高的聚羧酸母液存储装置，包括桶体，所述桶体一侧外壁焊接有支撑座，所述支撑座顶部外壁通过螺栓连接有存液装置a，所述存液装置a包括罐体，所述罐体底部外壁开设有贯穿的进液管，所述进液管的外壁设置有第一单向阀，所述罐体的一侧外壁设置有第二出液管，且第二出液管的外部设置有第二单向阀，且第二出液管远离罐体的一端与桶体连接，所述罐体顶部外壁设置有第二密封盖，所述第二密封盖顶部外壁位于中心位置设置有贯穿的活动杆，所述活动杆的一端外接有按压板，所述活动杆位于罐体内部的一端焊接有活塞，所述活塞一侧粘贴有密封圈，所述活塞底部外壁固定连接有弹簧，且弹簧远离活塞的一端焊接在罐体的底部内壁上，所述桶体靠近顶部位置套接有轴承，所述轴承一侧外壁设置有等距离分布的第一把手，所述轴承顶部外壁焊接有第一密封盖，所述第一密封盖内壁焊接有中心对称的两个毛刷，且毛刷与桶体的内壁相接触，两个所述毛刷的一侧外壁均设置有喷洒头，两个所述喷洒头均连接有第一导管，所述第一导管中部连接有第二导管，所述第二导管顶部贯穿第一密封盖。

进一步的，所述桶体底部外壁焊接有等距离分布的三个支撑腿，所述支撑腿底端固定连接有防滑垫。

进一步的，所述桶体底部外壁开设有螺纹槽，所述桶体通过螺纹槽螺纹连接有圆环，所述桶体底部外壁设置出液管，且出液管的外部设置有阀门。

进一步的，所述支撑腿套接有固定块，所述固定块顶部外壁远离支撑腿的一侧位置贯穿设置有滑动杆，所述滑动杆的底部外壁转动连接有转动轮，所述滑动杆的顶部外壁与圆环相贴合。

进一步的，所述桶体内壁设置有pvc塑料层，且pvc塑料层喷涂在桶体的内壁上。

进一步的，所述圆环一侧外壁设置有第二把手，且第二把手等距离分布在圆环的一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的毛刷，当桶体在长时间使用内壁吸附有杂质时，可以通过旋转轴承，带动密封盖转动，由于密封盖与毛刷焊接的方式连接，也随着转动，进而毛刷对桶壁进行洗刷，同时毛刷上设置有喷洒头，对桶壁清洗更干净，清洗时操作简单，省时省力。

2.通过设置的存液装置，当配制好的聚羧酸母液需要存储时，可以把存液装置的进液管通过导管与配制好的聚羧酸母液连接，然后脚按下按压板，通过存液装置上设置的第一单向阀，和第二单向阀，可以使聚羧酸母液推送至桶体内，工作效率高，而且操作轻便，实用性强。

3.通过设置的支撑腿和转动论，当对聚羧酸母液存储的时候，通过转动圆环使圆环推动滑动杆下落，同时位于滑动杆上的转动轮可以与地面接触，从而方便移动，当把存储有聚羧酸母液的桶体进行放置时，通过旋转圆环，使转动轮上升，从而支撑腿与地面接触，达到了稳固的效果，提高了设备的使用功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性高的聚羧酸母液存储装置的结构整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全性高的聚羧酸母液存储装置的存储装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全性高的聚羧酸母液存储装置的毛刷结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安全性高的聚羧酸母液存储装置的转动轮和圆环结构示意图。

图中：1桶体、2支撑腿、3防滑垫、4出液管、5阀门、6支撑座、7罐体、8轴承、9第一把手、10第一密封盖、11第二导管、12毛刷、13密封圈、14喷洒头、15第一导管、16弹簧、17进液管、18第一单向阀、19第二出液管、20第二单项阀、21第二密封盖、22活动杆、23活塞、24按压板、25固定块、26滑动杆、27转动轮、28螺纹槽、29圆环、30第二把手、a存液装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种安全性高的聚羧酸母液存储装置，包括桶体1，桶体1一侧外壁焊接有支撑座6，支撑座6顶部外壁通过螺栓连接有存液装置a，存液装置a可以自动抽取配制好的聚羧酸母液，并推送至桶体1内，存液装置a包括罐体7，罐体7底部外壁开设有贯穿的进液管17，进液管17的外壁设置有第一单向阀18，使母液定向流至罐体7内，罐体7的一侧外壁设置有第二出液管19，且第二出液管19的外部设置有第二单向阀20，且第二出液管19远离罐体7的一端与桶体1连接，可以使母液推送至桶体1内，罐体7顶部外壁设置有第二密封盖21，第二密封盖21顶部外壁位于中心位置设置有贯穿的活动杆22，活动杆22的一端外接有按压板24，活动杆22位于罐体7内部的一端焊接有活塞23，活塞23一侧粘贴有密封圈13，活塞23可以推动罐体7内部的母液流至桶体1内，活塞23底部外壁固定连接有弹簧16，且弹簧16远离活塞23的一端焊接在罐体7的底部内壁上，弹簧16可以在松下踏板24时，弹起活塞23，并抽取外部聚羧酸母液，桶体1靠近顶部位置套接有轴承8，轴承8一侧外壁设置有等距离分布的第一把手9，方便旋转轴承8，轴承8顶部外壁焊接有第一密封盖10，第一密封盖10内壁焊接有中心对称的两个毛刷12，且毛刷12与桶体1的内壁相接触，可以清洗桶体1的内壁，两个毛刷12的一侧外壁均设置有喷洒头14，可以对桶体1内部添加清洗液，两个喷洒头14均连接有第一导管15，第一导管15中部连接有第二导管11，第二导管11顶部贯穿第一密封盖10。

进一步的，桶体1底部外壁焊接有等距离分布的三个支撑腿2，支撑腿2底端固定连接有防滑垫3，防滑垫3粘贴在支撑腿2上，防止滑动。

进一步的，桶体1底部外壁开设有螺纹槽28，桶体1通过螺纹槽28螺纹连接有圆环29，圆环29通过螺纹槽28转动连接，桶体1底部外壁设置出液管4，且出液管4的外部设置有阀门5，阀门5可以控制母液排出桶体1。

进一步的，支撑腿2套接有固定块25，固定块25顶部外壁远离支撑腿2的一侧位置贯穿设置有滑动杆26，滑动杆26与固定块25形成滑动连接，滑动杆26的底部外壁转动连接有转动轮27，滑动杆26的顶部外壁与圆环29相贴合，通过圆环29可以推动转动轮27与地面接触。

进一步的，桶体1内壁设置有pvc塑料层，且pvc塑料层喷涂在桶体1的内壁上，pcv塑料不与聚羧酸母液产生化学反应，保护母液的使用效果。

进一步的，圆环29一侧外壁设置有第二把手30，且第二把手30等距离分布在圆环29的一侧外壁上，通过第二把手30，可以方便转动圆环29。

工作原理：使用时，当需要对配制好的聚羧酸母液进行存储时，首先关闭阀门5，并旋转圆环29，使圆环29通过螺纹槽28向下移动，并且推动滑动杆26向下移动，同时位于滑动杆26上的转动轮27向下移动，并与地面接触，然后通过转动轮26把桶体1移动至配制好的聚羧酸母液旁边，把位于存液装置a上的进液管17插入聚羧酸母液内，然后按下按压板24，使聚羧酸母液通过第一单向阀18流入至罐体7内，经过活塞23的挤压把聚羧酸母液通过第二单向阀20推入桶体1内进行存储，紧接着把桶体1移动至存放地点，然后旋转圆环29，使转动轮26与地面分离，让支撑腿2与地面接触，从而防止滑动，当需要取液时，打开阀门5，使聚羧酸母液通过出液管4流至外部，当需要对桶体1进行清洗时，可以把第二导管11与外部水源接通，并通过喷洒头14把清水引流至桶体1内，然后旋转第一把手9，使位于第一密封盖10上的毛刷12转动，毛刷与桶体1内壁产生相对运动，并对桶体1内壁进行清洗。然后打开阀门5，使清洗液排出桶体1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。